របៀបជ្រើសរើសកម្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃ 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដោយផ្អែកលើតម្រូវការកម្មវិធី
1. ការនេនាមអាេយស្គាល់
ការជ្រើសរើសកម្រាស់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមតែងតែជាប្រធានបទសំខាន់ក្នុងវិស័យវេចខ្ចប់ឱសថ, ការវេចខ្ចប់អាហារដែលអាចបត់បែនបាន។, ភ្នាសរបាំងឧស្សាហកម្ម, និងកម្មវិធីដែលកំពុងរីកចម្រើនដូចជាកញ្ចប់ទន់ថ្មលីចូម. ក្នុងចំណោមអាលុយមីញ៉ូមផ្សេងៗដែលប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់, លេចធ្លោសម្រាប់ ductility ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា។, ការពន្លូតខ្ពស់។, ភាពធន់នឹងរន្ធដោតល្អ។, សំណើមល្អ និងរបាំងអុកស៊ីហ្សែន, និងឥរិយាបទមេកានិកមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលលាប និងបង្កើត. លក្ខណៈទាំងនេះធ្វើឱ្យយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ដែលភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ និងការការពារផលិតផលមិនអាចចរចារបាន។.
បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ដែលវិស្វករសម្ភារៈ និងឧបករណ៍បំប្លែងត្រូវប្រឈមមុខគឺការកំណត់ថាតើកម្រាស់មួយណា 8079 foil គឺសមបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់មួយ។. កម្រាស់ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរារាំង, លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច, ឥរិយាបថនៃការផ្សាភ្ជាប់, ស្ថេរភាពផលិតកម្ម, ភាពធន់នៃការដឹកជញ្ជូន, និងសូម្បីតែការគ្រប់គ្រងការចំណាយ. ភាពខុសគ្នាតូចៗដែលវាស់វែងជាមីក្រូអាចបង្កើតការប្រែប្រួលនៃដំណើរការសំខាន់ៗ, ហើយការជ្រើសរើសកំរាស់មិនសមរម្យអាចនាំអោយមានជាតិសំណើម, ការបំផ្លាញផលិតផល, ការវេចខ្ចប់បរាជ័យ, ឬកាកសំណល់ផលិតកម្មកើនឡើង. ដូច្នេះ, វិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធទៅ 8079 ការជ្រើសរើសកម្រាស់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម គឺចាំបាច់.
ក្រដាសសនេះផ្តល់នូវភាពទូលំទូលាយ, បច្ចេកទេស, និងការវិភាគតម្រង់ទិសកម្មវិធីនៃរបៀបជ្រើសរើសកម្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃ 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដោយផ្អែកលើតម្រូវការឧស្សាហកម្ម. វារួមបញ្ចូលមេកានិច, គីមី, បរិស្ថាន, និងការពិចារណាលើការផលិត, គាំទ្រដោយតារាងការអនុវត្ត, ទិន្នន័យប្រៀបធៀប, និងការវិភាគករណីប្រើប្រាស់. គោលដៅគឺផ្តល់ជូនវិស្វករ, ក្រុមលទ្ធកម្ម, និងអ្នករចនាវេចខ្ចប់ ឯកសារយោងដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការសម្រេចចិត្តនៅក្នុងសេណារីយ៉ូឧស្សាហកម្មស្មុគស្មាញ.
2. លក្ខណៈសម្ភារៈនៃ 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម
2.1 លក្ខណៈពិសេស យ៉ាន់ស្ព័រ
8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមជាកម្មសិទ្ធិរបស់ស៊េរី Al-Fe-Si ដែលមានការពន្លូតខ្ពស់ និងសមត្ថភាពគូរជ្រៅ. កម្រិតនៃភាពបរិសុទ្ធរបស់វាជាធម្មតានៅខាងលើ 99%, ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ ductility របស់វា និងកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃពិការភាពរមៀល. យ៉ាន់ស្ព័រផ្តល់ជូន:
- ការពន្លូតតង់ស៊ីតេខ្ពស់។
- ភាពធន់នឹងការរហែកខ្លាំង
- ការបង្កើតរន្ធទាប
- ការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់។
- ឥទ្ធិពលរបាំងដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់អុកស៊ីសែន, សំណើម, ក្លិនបិដោរ, និងកាំរស្មីយូវី
- ដំណើរការមានស្ថេរភាពទាំងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប
- ភាពឆបគ្នាល្អជាមួយ adhesive និងថ្នាំកូតដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុ
2.2 លក្ខណៈមេកានិចធម្មតា។
| ទ្រព្យសម្បត្តិ | ជួរធម្មតាសម្រាប់ 8079-O | កំណត់ចំណាំ |
|---|---|---|
| កម្លាំង tensile | 60-120 MPa | អាស្រ័យលើភាពធន់និងកម្រាស់ |
| ការពន្លូត | 12%-25% | ខ្ពស់ជាងយ៉ាន់ស្ព័រ 8000 ស៊េរីភាគច្រើន |
| រន្ធ | ≤ 50 រន្ធ / មការ៉េនៅ 0.009 ម | ទាបជាងនៅកម្រាស់ខ្ពស់។ |
| ការបញ្ជូនចំហាយទឹក។ | ~ 0 ក្រាម / មការ៉េ · 24 ម៉ោង។ | ខិតទៅជិតសូន្យនៅ≥0.012 mm |
| ការបញ្ជូនអុកស៊ីសែន | ~ 0 cm³/m² · 24 ម៉ោង។ | សមត្ថភាពរបាំងដ៏អស្ចារ្យ |
តម្លៃដំណើរការទាំងនេះបង្ហាញថាយ៉ាន់ស្ព័រគឺស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពជឿជាក់លើរបាំងខ្ពស់ និងស្ថេរភាពមេកានិច.
2.3 ភាពជាប់គ្នានៃទ្រព្យសម្បត្តិនិងកម្រាស់
ភាពក្រាស់មានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់:
- សុចរិតភាពមេកានិច
- ការសម្តែងរបាំង
- ស្ថេរភាពវិល
- ភាពធន់នឹងរន្ធ
- កំពុងដំណើរការរឹមសុវត្ថិភាព
ការវិភាគកាន់តែស៊ីជម្រៅនៃទំនាក់ទំនងទាំងនេះនឹងត្រូវបានផ្តល់ជូននៅក្នុងផ្នែកបន្ទាប់.
3. សារៈសំខាន់នៃការជ្រើសរើសកម្រាស់នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម
3.1 ការអនុវត្តរបាំងធៀបនឹងកម្រាស់
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមគឺជារបាំងដាច់ខាត. ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ, វត្តមាននៃពិការភាពមីក្រូទស្សន៍ដូចជា pinholes ត្រូវបានភ្ជាប់ដោយស្ថិតិទៅនឹងកម្រាស់. នៅពេលដែល foil កាន់តែស្តើង, លទ្ធភាពនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិគ្រីស្តាល់ចៃដន្យ, ការរួមបញ្ចូល, ហើយសញ្ញាតានតឹងរំកិលកើនឡើង. ពិការភាពខ្នាតតូចទាំងនេះធ្វើឱ្យខូចមុខងារការពារ.
| កម្រាស់ (ម) | ប្រូបាប៊ីលីតេ Pinhole | ភាពជឿជាក់នៃរបាំង |
|---|---|---|
| 0.006- 0.007 | ខ្ពស់ | មិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការវេចខ្ចប់សំខាន់ទេ។ |
| 0.008- 0.009 | មធ្យម | ស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតផលមិនរសើប |
| 0.010-0.012 | តាប | ប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ម្ហូបអាហារ និងការវេចខ្ចប់សារធាតុគីមីប្រចាំថ្ងៃ |
| ≥0.012 | ទាបណាស់ | តម្រូវឱ្យមានសម្រាប់ឱសថ និងវត្ថុដែលមានអាយុកាលយូរ |
3.2 ការពិចារណាលើកម្លាំងមេកានិច
Foil ត្រូវការកម្លាំងមេកានិចគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់:
- ភាពតានតឹង lamination ល្បឿនលឿន
- បង្កើតភាពតានតឹងកំឡុងពេលបង្កើតថង់
- កង់កំដៅក្នុងការចែកចាយ
- ប្រថុយប្រថានពីគែមផលិតផល
កម្រាស់កាន់តែខ្ពស់ជាទូទៅធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងទឹកភ្នែក និងស្នាមសង្វារ.
3.3 ការចំណាយ-ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ
foil ក្រាស់បង្កើនតម្លៃសម្ភារៈ. ការជ្រើសរើសកម្រាស់ត្រឹមត្រូវដូច្នេះធ្វើឱ្យមានតុល្យភាព:
- កម្រិតប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការ
- ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមផលិតកម្ម
- គោលដៅនិរន្តរភាពបរិស្ថាន
- ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់ក្នុងផលិតកម្ម
នេះជាមូលហេតុដែលការវិភាគវិស្វកម្មច្បាស់លាស់គឺចាំបាច់.
4. ការជ្រើសរើសកម្រាស់សម្រាប់កម្មវិធីវេចខ្ចប់អាហារ
ការវេចខ្ចប់អាហារគឺជាផ្នែកមួយនៃកម្មវិធីដ៏ធំបំផុតសម្រាប់ 8079 foil. តម្រូវការប្រែប្រួលអាស្រ័យលើអាយុកាលធ្នើ, ភាពរសើបនៃផលិតផល, និងលក្ខខណ្ឌផ្ទុក.
4.1 ការវេចខ្ចប់អាហារស្ងួត
អាហារស្ងួតត្រូវការការការពារសំណើមកម្រិតមធ្យម. សម្រាប់នំ, គ្រាប់, ធមបាយ, និងតែ, កង្វល់ចម្បងគឺការការពារសំណើម និងការបាត់បង់ក្លិន.
កម្រាស់ដែលបានណែនាំ:
- 0.009- 0.010 ម។
ហេតុផល:
- របាំងសំណើមគ្រប់គ្រាន់
- ការចំណាយទាប
- កម្លាំងមេកានិចគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធ laminate
4.2 អាហារដែលមានសំណើមខ្ពស់ ឬសម្បូរជាតិខ្លាញ់
ផលិតផលដូចជាឈីស, ទឹកជ្រលក់, អាហារដែលត្រៀមរួចជាស្រេច, ហើយអាហារសម្រន់ដែលមានជាតិខ្លាញ់គឺមានភាពរសើបទៅនឹងអុកស៊ីហ្សែន និងត្រូវការការការពារដ៏ប្រសើរ.
កម្រាស់ដែលបានណែនាំ:
- 0.011- 0.012 ម។
គុណសម្បត្តិនៃការអនុវត្ត:
- អត្រារន្ធទាប
- ការរក្សាក្លិនក្រអូបកាន់តែប្រសើរ
- ភាពធន់នឹងខ្លាញ់លើស
4.3 អាយុកាលធ្នើវែង ឬអាហារនាំចេញ
សម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការស្ថេរភាពធ្នើរយៈពេល 12-36 ខែ ឬការដឹកជញ្ជូនតាមអាកាសធាតុត្រូពិច:
កម្រាស់ដែលបានណែនាំ:
- ≥0.012 ម។
តុ: ការជ្រើសរើសកម្រាស់សម្រាប់កម្មវិធីអាហារ
| ប្រភេទអាហារ | កម្រិតរសើប | កម្រាស់ដែលបានណែនាំ | កំណត់ចំណាំ |
|---|---|---|---|
| អាហារសម្រន់ស្ងួត | តាប | 0.009- 0.010 ម។ | សន្សំសំចៃ |
| អាហារសម្បូរជាតិខ្លាញ់ | នៃមច្ឈកតិ | 0.011- 0.012 ម។ | របាំងអុកស៊ីសែនកាន់តែប្រសើរ |
| អាហាររួចរាល់ | ខ្ពស់ | ≥0.012 ម។ | អាយុកាលធ្នើវែង |
| ផលិតផលនាំចេញ | ខ្ពស់ណាស់ | ≥0.012 ម។ | ធន់នឹងអាកាសធាតុ |
5. គោលការណ៍ណែនាំដែលជំរុញដោយកម្មវិធីសម្រាប់ការជ្រើសរើសកម្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃ 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម
តម្រូវការនៃការអនុវត្ត 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម. ទោះបីជាយ៉ាន់ស្ព័រផ្តល់នូវសមត្ថភាពរារាំងខ្ពស់ជាសកល, បុក្គីហៃ, និងភាពធន់ទ្រាំច្រោះ, នេះ កម្រាស់ល្អបំផុត ត្រូវបានកំណត់យ៉ាងខ្លាំងដោយមេកានិចនៃកម្មវិធី, កម្ដៅ, និងការទាមទារបរិស្ថាន.
ដូច្នេះ, 8079 ការជ្រើសរើសកម្រាស់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម ត្រូវតែចាប់ផ្តើមពីការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅអំពីសេណារីយ៉ូនៃការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយជានិច្ច. ផ្នែកនេះផ្តល់នូវការវិភាគលម្អិតនៃប្រភេទឧស្សាហកម្មសំខាន់ៗ និងជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំរបស់ពួកគេ។, គាំទ្រដោយហេតុផលវិស្វកម្ម និងទិន្នន័យជាក់ស្តែង.
5.1 តម្រូវការឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារ
ការវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារតំណាងឱ្យផ្នែកប្រើប្រាស់ធំបំផុតសម្រាប់ 8079 foil. ភាពធន់នឹងអុកស៊ីសែនខ្ពស់របស់វា។, សំណើម, ក្លិនក្រអូប, ហើយពន្លឺផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពការពារដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។. ទម្រង់វេចខ្ចប់ផ្សេងៗគ្នាទាមទារកម្រិតកម្រាស់ខុសៗគ្នា.
5.1.1 នំខេក និងនំប័រ
កម្មវិធីទម្ងន់ស្រាលទាំងនេះផ្តល់អាទិភាពដល់ភាពបត់បែន, ទម្រង់បែបបទ, និងដំណើរការកាត់ល្បឿនលឿន. កម្រាស់លើសនឹងបង្កើនតម្លៃសម្ភារៈដោយមិនបន្ថែមតម្លៃមុខងារ.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 6-១០ ម។
| តម្រូវការ | ហេតុផលវិស្វកម្ម | កម្រាស់សមរម្យ |
|---|---|---|
| ភាពបត់បែនខ្ពស់។ | បើកការបត់យ៉ាងជាក់លាក់ជុំវិញធាតុតូចៗ | 6- ៧ ម |
| កម្រាលឥដ្ឋរលោង | កាត់បន្ថយស្នាមជ្រួញក្នុងល្បឿនលឿន | 7- ៨ ម។ |
| ការរក្សាក្លិន | គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ផលិតផលបង្អែម | 8-១០ ម។ |
Foil ខាងក្រោម 6 μm ក្លាយជាផុយស្រួយពេកសម្រាប់ការកាត់ និងបង្កើត. ដូច្នេះ 6-10 μm តម្រឹមជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការអនុវត្តការវេចខ្ចប់អ្នកប្រើប្រាស់.
5.1.2 ការវេចខ្ចប់ទឹកដោះគោ (ប៊ឺ, ឈីស, ប្លុកក្រែម)
ផលិតផលទឹកដោះគោត្រូវការការការពារពន្លឺ និងអុកស៊ីហ៊្សែនដែលប្រសើរឡើង ដើម្បីទប់ស្កាត់ការហៀរសំបោរ. ភាពរឹងបន្ថែមក៏គាំទ្រទម្រង់វេចខ្ចប់រឹងផងដែរ។.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 10-12 μm
យុត្តិកម្មវិស្វកម្ម:
- ផ្តល់នូវរបាំងស្ថេរភាពប្រឆាំងនឹងកាំរស្មីយូវីនិងអុកស៊ីហ៊្សែន
- រក្សាការរក្សារាងកំឡុងពេលផ្ទុកត្រជាក់
- ដំណើរការត្រូវគ្នាជាមួយក្រដាស / PE laminate
- ធានាស្ថេរភាពការផ្ទុករយៈពេលវែង
សម្រាប់ផលិតផលទឹកដោះគោលំដាប់ខ្ពស់ដែលត្រូវការអាយុកាលប្រើប្រាស់រយៈពេល 12 ខែ, រចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់អាចបង្កើនកម្រាស់ដល់ 14 μ.
5.1.3 ថង់អាហារដែលអាចកែបាន និងមាប់មគ
ការក្រៀវ Retort ពាក់ព័ន្ធនឹងសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 121°C និង 135°C, ទាមទារភាពធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ និងស្ថេរភាពវិមាត្រ.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 12-២០ ម។
| ភាពធ្ងន់ធ្ងរឡើងវិញ | លក្ខខណ្ឌដំណើរការធម្មតា។ | កម្រាស់ដែលត្រូវការ |
|---|---|---|
| ប្រតិកម្មស្រាល | ~121°C, <30 នាទី | 12- ១៤ ម។ |
| ការតបតកម្រិតមធ្យម | 121-១៣០ អង្សាសេ, 30– ៤៥ នាទី | 14- ១៦ ម។ |
| វាយតប់យ៉ាងចាស់ដៃ | 130-១៣៥ អង្សាសេ, >45 នាទី | 16-២០ ម។ |
foil ក្រាស់កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងរក្សាភាពសុចរិតនៃត្រានៅក្រោមសម្ពាធចំហាយ.
5.1.4 ការវេចខ្ចប់អាហារសម្រន់ដែលមានរបាំងខ្ពស់។
សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី, គ្រាប់, និងអាហារសម្រន់ដែលមានជាតិប្រេងខ្ពស់។, ការអនុវត្តរបាំងបុព្វលាភត្រូវបានទាមទារ.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 7-12 μm
មាតិកាប្រេងខ្ពស់បង្កើនតម្រូវការសម្រាប់របាំងចំហាយសំណើម, ធ្វើឱ្យ 9-12 μmជារឿងធម្មតានៅក្នុងម៉ាកល្បី.
5.2 តម្រូវការវេចខ្ចប់ឱសថ
វិស័យឱសថដាក់ស្តង់ដារតឹងរ៉ឹងជាងអាហារដោយសារ:
- ការរំពឹងទុកសូន្យ
- ភាពធន់នឹងរន្ធម្ជុលទាបបំផុត។
- ស្តង់ដារស្ថេរភាពគីមីខ្ពស់។
- តម្រូវការប្រើប្រាស់បានយូរ
5.2.1 កញ្ចប់ និងថង់ច្រក
ទាំងនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ថេប្លេត, ម្សៅ, និងថ្នាំក្នុងកម្រិតតូច.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 7- 9 μm
អច្ចាត:
- របាំងខ្ពស់ខ្លាំងសមរម្យសម្រាប់ថ្នាំដែលងាយនឹងសំណើម
- រចនាសម្ព័ន្ធពន្លឺនិងអាចបត់បែនបាន។
- ស័ក្តិសមសម្រាប់ខ្សែផ្សាភ្ជាប់ត្រជាក់ដែលមានល្បឿនលឿន
5.2.2 ការវេចខ្ចប់ពងបែក (PVC/AL/PVDC ឬ AL/AL CFF ពងបែក)
ការវេចខ្ចប់ពងបែកត្រូវការ foil ក្រាស់គួរឱ្យកត់សម្គាល់, ជាពិសេសសម្រាប់ពងបែកទម្រង់ត្រជាក់ (ស៊ីអេហ្វ).
តុ: ការណែនាំអំពីកម្រាស់នៃការវេចខ្ចប់ពងបែក
| ប្រភេទពងបែក | រចនាសម្ព័ន្ធ | កម្រាស់ដែលបានណែនាំ | តសសនៈ |
|---|---|---|---|
| ពងបែកត្រូពិច | PVC + PVDC + អាល់ | 20-25 μm | របាំងពន្លឺជាមួយនឹងការទប់ស្កាត់ពន្លឺ |
| រុញ-តាមរយៈ Foil (ភីធីភី) | អាល់ + ម្រ័ក្សណ៍ការពារកំដៅ | 20-25 μm | ធានាភាពធន់នឹងទឹកភ្នែក |
| Foil បង្កើតដោយត្រជាក់ (ស៊ីអេហ្វ) | អាល់ + នីឡុង + PVC | 45- ៦០ ម។ | សមត្ថភាពលាតសន្ធឹងជ្រៅសម្រាប់ការបង្កើតបែហោងធ្មែញ |
ពងបែកដែលបង្កើតឡើងដោយត្រជាក់គឺជាទម្រង់ក្រាស់បំផុតនៃក្រដាសឱសថ ហើយទាមទារភាពរឹងមាំពិសេស និងធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង។.
5.3 តម្រូវការវេចខ្ចប់គីមី
ទំនិញគីមីច្រើនតែបង្ហាញអាកប្បកិរិយាច្រេះ ឬត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលយូរក្រោមការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព. លក្ខណៈទាំងនេះជំរុញឱ្យមានតម្រូវការសម្រាប់កម្រាស់ foil ពង្រឹង.
5.3.1 ស្រទាប់គីមីឧស្សាហកម្ម
ប្រើក្នុងការបន្ថែមម្សៅ, ការវេចខ្ចប់កាតាលីករ, និងអន្តរការីដែលងាយនឹងសំណើម.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 16-25 μm
មូលដ្ឋានវិស្វកម្ម:
- ធន់នឹងច្រេះខ្ពស់ប្រឆាំងនឹងសារធាតុគីមីអាសុីត/អាល់កាឡាំង
- ស្ថេរភាពវិមាត្រល្អ។
- ហានិភ័យទាបនៃរន្ធដោតលើការផ្ទុកបន្ថែម
5.3.2 កញ្ចប់ថ្នាំសម្លាប់សត្វល្អិត និងគីមីកសិកម្ម
កញ្ចប់ទាំងនេះត្រូវការរបាំងគីមីបូកនឹងធន់នឹងមេកានិច.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 9-12 μm
ស្រទាប់ក្រាស់ជាងនេះជាធម្មតាត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈរចនាសម្ព័ន្ធ PET/AL/PE, ដែលជាកន្លែងដែល AL បម្រើជាស្រទាប់របាំងអុកស៊ីសែន.
5.4 កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងបច្ចេកទេស
8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មស្មុគ្រស្មាញ ដែលឧបសគ្គនៃការអនុវត្តមានភាពតឹងរ៉ឹងជាង.
5.4.1 ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ និង HVAC Fins
ទោះបីជា 8079 មិនមែនជាយ៉ាន់ស្ព័រស្តង់ដារទេ។, ប្រព័ន្ធកូនកាត់ជាក់លាក់ទាមទារវាសម្រាប់ធន់នឹងសំណើម និងដំណើរការច្រេះ.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 20-៣០ ម។
ថ្នាំកូត hydrophilic ឬ hydrophobic បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅ.
5.4.2 ការវេចខ្ចប់ថង់ទន់ថ្មលីចូម
ការវេចខ្ចប់ថ្មទាមទារភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងការការពារអេឡិចត្រូលីត.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 30– ៤០ ម (ជាផ្នែកមួយនៃស្រទាប់ AL)
លក្ខណៈពិសេស:
- គាំទ្រការខូចទ្រង់ទ្រាយមេកានិចកំឡុងពេលជិះកង់
- ការពារការជ្រាបចូលនៃអេឡិចត្រូលីត
- ទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់
5.4.3 ផ្សាភ្ជាប់ឧស្សាហកម្ម និងហ្គាស
ប្រើសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម, ម៉ូទ័រ, ឬស្គរគីមី.
ជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ: 25-៣០ ម។
ហេតុផលសំខាន់ៗ:
- ភាពរឹងខ្ពស់។
- ភាពធន់នឹងទឹកភ្នែក
- ដំណើរការកាន់តែប្រសើរនៅក្នុងបរិយាកាសបង្ហាប់-ត្រា
5.5 តារាងសង្ខេប: ឧស្សាហកម្មទល់នឹង. កម្រាស់ដែលបានណែនាំ 8079 Foil
តារាងនេះបង្រួបបង្រួមផ្នែកកម្មវិធីសំខាន់ៗសម្រាប់ការសម្រេចចិត្តផ្នែកវិស្វកម្ម.
| ឧសសាហកម្ផ | ប្រភេទផលិតផល | កម្រាស់ដែលបានណែនាំ | ហេតុផលវិស្វកម្ម |
|---|---|---|---|
| ចមនីអាហារ | រុំស្ករគ្រាប់ | 6- ៧ ម | ភាពបត់បែនខ្ពស់។ |
| ចមនីអាហារ | ការវេចខ្ចប់ប៊ឺ | 10-12 μm | របាំងអុកស៊ីសែន / ពន្លឺ |
| ចមនីអាហារ | Retort Pouches | 12-២០ ម។ | ធន់នឹងកំដៅ |
| ផាបផាប៉ា | កញ្ចប់ឆ្នូត | 7- 9 μm | ថ្នាំដែលងាយនឹងសំណើម |
| ផាបផាប៉ា | គម្រប PTP | 20-25 μm | ភាពធន់នឹងទឹកភ្នែក |
| ផាបផាប៉ា | CFF Blister | 45- ៦០ ម។ | ទម្រង់ជ្រៅ |
| គីមី | ស្រទាប់ឧស្សាហកម្ម | 16-25 μm | ការគ្រប់គ្រងការច្រេះ |
| គីមី | កញ្ចប់គីមីកសិកម្ម | 9-12 μm | ស្ថេរភាពរបាំង |
| នៃឧសសាហកម្ផ | អ្នកផ្លាស់ប្តូរកំដៅ | 20-៣០ ម។ | កម្លាំងមេកានិច |
| នៃឧសសាហកម្ផ | ថង់ថ្ម | 30– ៤០ ម | របាំងអេឡិចត្រូលីត |