ដំណើរការនៃការបំលែងសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមទៅជាស្នោអាលុយមីញ៉ូមទាក់ទងនឹងជំហានជាច្រើន, រួមទាំងការខាស, រមៀលនិងការបញ្ចប់.
ដំណើរការនៃការកែច្នៃចានអាលុយមីញ៉ូមចូលទៅក្នុងគ្រឿងអាលុយមីញ៉ូមសំខាន់រួមមានជំហានដូចខាងក្រោម:
ចានអាលុយមីញ៉ូមនិងគ្រឿងអាលុយមីញ៉ូមគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមានដំណើរការយ៉ាងស៊ីសង្វាក់គ្នាសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម. ចានអាលុយមីញ៉ូមជាធម្មតាត្រូវបានរមៀលនិងកាត់ពីអាលុយមីញ៉ូម. foil អាលុយមីញ៉ូមមានកម្រាស់ស្តើង. តើវាត្រូវបានដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច? ការបង្កើត foil អាលុយមីញ៉ូមគឺស្រដៀងនឹងចានអាលុយមីញ៉ូម, ទាំងពីរនេះត្រូវបានទទួលដោយដំណើរការវត្ថុធាតុដើម.
វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមសាច់អាំង, ហើយដំណើរការនៃការបំលែងចានអាលុយមីញ៉ូមចូលទៅក្នុង foil អាលុយមីញ៉ូមទាក់ទងនឹងជំហានជាច្រើន, រួមទាំងការខាស, រមៀលនិងការបញ្ចប់.

វត្ថុធាតុដើមឆៅ:
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម: វត្ថុធាតុដើមសំខាន់សម្រាប់ផលិតកម្មអាលុយមីញ៉ូម. បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមទាំងនេះច្រើនតែធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូមបឋមឬកែច្នៃឡើងវិញ.
ដំណើរការនៃការប្រែក្លាយចានអាលុយមីញ៉ូមចូលក្នុងក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម
រលាយសមុប់: សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរលាយក្នុងឡដែលមានសីតុណ្ហភាពលើសពី 660 អង្សាសេ (1220°F).
អាយ័តធេង: ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ, លោហៈផ្សេងទៀត (ដូចជាទង់ដែង, ម៉ង់ហ្គាណែស, ម៉ាញេស្យូម, ស៊ីលីកុន, ឬស័ង្កសី) អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅសំណុំបែបបទ allys ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន (កម្លាំង, ភាពបត់បែន, ល។).
ការរបាងខា: អាលុយមីញ៉ូមរលាយត្រូវបានគេបោះទៅក្នុងជម្រាលធំ ៗ (ត្រូវបានគេហៅថាក្រដាសប្រាក់អាលុយមីញ៉ូមឬរអិល) តាមរយៈដំណើរការមួយហៅថាការខាសត្រជាក់ដោយផ្ទាល់ (DC) ការរបាងខា. នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់អាលុយមីញ៉ូមរលាយទៅក្នុងផ្សិតហើយត្រជាក់វាយ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងទឹក.
សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមរមៀលក្តៅ
ក្ដី: កំដៅសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមទៅប្រហែល 400-500 អង្សាសេ (750-930°F) ដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែច្រើន.
រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវវិលក្តៅ **: ការដកថយដែលបានឆ្លងកាត់ឆ្លងកាត់ស៊េរីនៃរោងម៉ាស៊ីនដែលអាចប្រើសម្ពាធដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រាស់របស់វា. ដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើក្នុងដំណាក់កាលជាច្រើន, កាត់បន្ថយកម្រាស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលបន្តិចម្តង ៗ ពី 600 ម (24 អុិនឈ៍) អំពី 2-6 ម (0.08-0.24 អុិនឈ៍).
រមៀលត្រជាក់
ការត្រជាក់: បន្ទាប់ពីក្រឡុកក្តៅ, សូមឱ្យចានអាលុយមីញ៉ូមត្រជាក់.
រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវក្រឡុកត្រជាក់ត្រជាក់: ចានត្រជាក់ត្រូវបានរមៀលបន្ថែមទៀតនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវក្រឡុកត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់. ដំណើរការនេះកាត់បន្ថយកម្រាស់, អំពី 0.1-0.2 ម (0.004-0.008 អុិនឈ៍). ការរមៀលត្រជាក់ក៏បង្កើនកម្លាំងនិងភាពរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូមផងដែរ.
ក្រឡុក foil
រមូរដំបូង:
រំកិល foil កម្រិតមធ្យម: សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមក្រឡុកត្រជាក់ត្រូវបានដំណើរការបន្ថែមទៀតនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនវិលជុំដែលមានឯកទេស. ម៉ាស៊ីនកិនទាំងនេះប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសម្ពាធខ្ពស់និងការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រាស់នៅជុំវិញ 0.005-0.02 ម (0.0002-0.0008 អុិនឈ៍).
រមូរចុងក្រោយ:
ការកាត់បន្ថយទ្វេដង: ដើម្បីសម្រេចបាននូវក្រាស់ foil ចុងក្រោយ, អាលុយមីញ៉ូមអាចត្រូវបានរមៀលតាមរយៈដំណើរការមួយដែលហៅថាការកាត់បន្ថយទ្វេដង. នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការរំកិលក្រដាសពីរបំណែកជាមួយគ្នាហើយបន្ទាប់មកបំបែកពួកវានៅចុងបញ្ចប់. នេះជួយសម្រេចបាននូវលក្ខណៈពិសេសស្តើងបំផុតដែលត្រូវការសម្រាប់ foil, ជាធម្មតាទាបដូច 0.006 ម (0.00024 អុិនឈ៍) ឬតិចជាងនេះ.
អាឧបៀនការ: អាលុយមីញ៉ូមរមៀលត្រូវបានបញ្ចូលជាធម្មតា (កំដៅដល់ប្រហែល 300-400 អង្សាសេ) ដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹងនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពប្រសើរឡើងនៃភាពរឹងមាំ.
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ:
ប្រេងរំអិលនិងថ្នាំកូត: ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការបន្តនិងកែលម្អការអនុវត្ត, foils អាចត្រូវបានរំអិលឬស្រោប. នេះអាចរួមបញ្ចូលទាំងការបន្ថែមប្រេង, វ៉ារនីសឬការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀតដើម្បីកែលម្អភាពអាចប្រើប្រាស់បាន, ភាពធន់ទ្រាំច្រោះឬការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវសំភារៈផ្សេងទៀត.
ការប្តូរនិងកាត់:
ផ្នេក: ប្រើម៉ាស៊ីនរអិលដែលមានភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីកាត់គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមធំទូលាយ. នេះត្រូវបានធ្វើរួចយោងទៅតាមលក្ខណៈពិសេសរបស់អតិថិជននិងប្រវែង.
រេកាកាត់: អ្នកក៏អាចកាត់ foil ទៅក្នុងចំណិតស្តើង ៗ ប្រសិនបើចង់បាន.
កហ្ចប់
ការបិនិត្យ: foil អាលុយមីញ៉ូមដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់គុណភាព, រួមទាំងឯកសណ្ឋានក្រាស់, ការបញ្ចប់ផ្ទៃនិងអវត្តមាននៃពិការភាព.
ការវេចខ្ចប់: ក្រឡុកអាលុយមីញ៉ូមឬសន្លឹកត្រូវបានខ្ចប់ដើម្បីការពារពួកគេពីការខូចខាតក្នុងកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូននិងរក្សាទុក. នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការរុំនិងប្រដាល់ដែលមានសំភារៈការពារ.
ដំណើរការនៃការបំលែងសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមទៅជាស្នោអាលុយមីញ៉ូមទាក់ទងនឹងការរលាយនិងគ្រឿងអាលុយមីញ៉ូម ingots, បោះពួកគេទៅក្នុងស្លាយ, ក្តៅនិងត្រជាក់រមៀលផ្ទាំងទឹកទៅក្នុងចាន, ហើយទីបំផុតក្រឡុកចានចូលទៅក្នុងក្រដាសស្តើង.