2025-09-28 ហួលូ 0 យោបល់

ការដកច្រែះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម & ការការពារភាពជាប់បានយូរ

ការនេនាមអាេយស្គាល់: ច្រែះលើអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម? សូមកុំឱ្យការច្រេះបំផ្លាញប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម!

នៅក្នុងវិស័យដូចជាការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន, លំហអាកាស, ឧបករណ៍គីមី, និងការដឹកជញ្ជូនផ្លូវដែក, យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមបានក្លាយជាវត្ថុធាតុស្នូលដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់។. ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ, កំដៅសើម, បាញ់អំបិល, និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយអាស៊ីត-អាល់កាឡាំងនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មអាចបំផ្លាញខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតដើមបានយ៉ាងងាយស្រួល (5-10nm) នៅលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម, បង្កើតច្រែះអាលុយមីញ៉ូមរលុង ភាគច្រើនផ្សំឡើងពី Al₂O₃・nH₂O និង AlOOH.
គ្រោះថ្នាក់នៃច្រេះអាលុយមីញ៉ូមគឺធ្ងន់ធ្ងរជាងអ្វីដែលអ្នកគិតទៅទៀត។: វាមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយកម្លាំង tensile នៃសមាសធាតុដោយ 15%-30% ប៉ុន្តែក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យដូចជា ការស្ទះប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងអសមត្ថភាពនៃការរំលាយកំដៅ, នាំឱ្យមានការផ្អាកឧបករណ៍សម្រាប់ការថែទាំ និងបង្កើនការចំណាយសាជីវកម្ម.
អត្ថបទនេះរៀបរាប់លម្អិតអំពី 4 ឧស្សាហកម្មស្នូល អាលុយមីញ៉ូម បច្ចេកវិទ្យាកម្ចាត់ច្រែះ និង 5 ដំណោះស្រាយការពារច្រែះ ដើម្បីជួយអ្នកដោះស្រាយបញ្ហាច្រេះអាលុយមីញ៉ូយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងសេណារីយ៉ូផ្សេងៗគ្នា និងពន្យារអាយុសេវាកម្មនៃសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមច្រើនជាង 50%.

A. ច្រែះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម - ស្វែងយល់ពីគ្រោះថ្នាក់ជាមុនសិន, បន្ទាប់មកជ្រើសរើសដំណោះស្រាយត្រឹមត្រូវ។

3 មូលហេតុចម្បងនៃការច្រេះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម (ជៀសវាងទាំងនេះ “អន្ទាក់ច្រែះ”)

ការច្រេះអាលុយមីញ៉ូនៅក្នុងសេណារីយ៉ូឧស្សាហកម្មមិនបណ្តាលមកពីកត្តាតែមួយទេ ប៉ុន្តែដោយសារការភ្ជាប់គ្នានៃលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានជាច្រើន. ការជៀសវាងមុនអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការ corrosion ដោយ 80%:

ការ corrosion អេឡិចត្រូគីមី: អេឡិចត្រូលីតដូចជា Cl⁻ និង SO₄²⁻ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាគីមីបង្កើនល្បឿនប្រតិកម្ម galvanic រវាងស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូម និងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ. អាល់បានបង្កើតឡើង(អូ)₃ ខ្សោះជាតិទឹកដើម្បីបង្កើតជាច្រែះអាលុយមីញ៉ូមរលុង, ដែលជាមូលហេតុចម្បងនៃការច្រេះលើសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងឧបករណ៍គីមី.

ការបង្ក្រាបភាពតានតឹង (អេស.ស៊ី.ស៊ី): សម្រាប់សមាសធាតុនៅក្រោមភាពតានតឹង tensile (ឧ។, ក្បាលម៉ាស៊ីនយន្តហោះ, នាវាសម្ពាធ), ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតបំបែកតាមតំបន់ប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង, ហើយស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមនៅតែបន្តរលួយ, បង្កើតច្រែះអាលុយមីញ៉ូម transgranular.

អុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។: សម្រាប់ចង្រ្កានឧស្សាហកម្មនិងធាតុផ្សំទួរប៊ីនដែលដំណើរការលើសពី 200 ℃, ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដដើមក្លាយជាពហុស្រទាប់. ស្រទាប់ខាងក្រៅរបកចេញដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃការពង្រីកកម្ដៅ, ហើយស្រទាប់ខាងក្នុងបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីត porous, ដែលនៅទីបំផុតវិវត្តទៅជាច្រែះអាលុយមីញ៉ូម.

ចំណាត់ថ្នាក់គ្រោះថ្នាក់នៃច្រែះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម - តើកម្រិតណាដែលឧបករណ៍របស់អ្នកធ្លាក់ចូលទៅក្នុង?

កម្រិតផ្សេងគ្នានៃការ corrosion មានផលប៉ះពាល់ផ្សេងគ្នាយ៉ាងខ្លាំងទៅលើឧបករណ៍. ការកំណត់កម្រិតត្រឹមត្រូវគឺជាគន្លឹះក្នុងការជ្រើសរើសដំណោះស្រាយព្យាបាលត្រឹមត្រូវ។:

ភាពធ្ងន់ធ្ងរច្រែះ	អត្រាគ្របដណ្តប់ច្រែះ	ផលប៉ះពាល់លើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច	ហានិភ័យឧបករណ៍ (ត្រូវតែមានការប្រុងប្រយ័ត្ន!)	ពេលវេលាព្យាបាលដែលបានណែនាំ
ស្រាល	≤10%	ការកាត់បន្ថយកម្លាំង ≤5%	គ្មានការបរាជ័យដោយផ្ទាល់ទេ។, ប៉ុន្តែការត្រួតពិនិត្យគឺចាំបាច់	នៅខាងក្នុង 1 ខែ
មធ្យម	10%-30%	ការកាត់បន្ថយកម្លាំង 5%-15%	ការបរាជ័យត្រា, គម្លាតភាពជាក់លាក់, ប៉ះពាល់ដល់ផលិតកម្ម	នៅខាងក្នុង 7 ថៃ
ធ្ងន់ធ្ងរ	≥30%	ការកាត់បន្ថយកម្លាំង≥15%	ការបាក់ឆ្អឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ, ខ្វិនប្រព័ន្ធ, គ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពដែលអាចកើតមាន	ភ្លាមៗ

បច្ចេកវិជ្ជាដកច្រែះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្មស្នូល B.4 - ជ្រើសរើសតាមតម្រូវការសម្រាប់ការដកច្រែះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

ការកិនមេកានិច - “ដំណោះស្រាយរហ័ស” សម្រាប់ច្រែះពីកម្រិតស្រាលទៅមធ្យម (ការចំណាយទាប, ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល)

សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។: ច្រែះអាលុយមីញ៉ូមពីកម្រិតស្រាលទៅមធ្យម (គ្របដណ្តប់ ≤20%) នៅលើផ្នែកមេកានិច, បំពង់ខាងក្រៅ, ល។, ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ការថែទាំនៅនឹងកន្លែង.

ចំណុចបច្ចេកទេស (ងាយស្រួលសម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់):

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍: ជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនមុំ 750-1500W, ផ្គូផ្គងជាមួយ 80-120 សំណាញ់អាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដកង់កិន (សម្រាប់ការកិនរដុបដើម្បីលុបច្រែះ) និង 320-400 កង់សំណាញ់ (សម្រាប់ការកិន និងជួសជុលល្អ។).

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់: ល្បឿនបង្វិល 1800-3000r / នាទី។, មុំកិន 15-30 ° (ដើម្បីជៀសវាងការកោសស្រទាប់ខាងក្រោម), អត្រាចំណី 50-100mm/s.

ជំហានប្រតិបត្តិការ:

1. ការព្យាបាលមុន។: ប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ (0.6-0.8MPa) ដើម្បីផ្លុំធូលី. ប្រសិនបើការចម្លងរោគប្រេងលើសពី 5mg/cm², ត្រាំក្នុង ក 5% ដំណោះស្រាយ Na₂CO₃ (60℃) សរមាប់ 10 នាទីដើម្បី degrease.

1. ការកិនថ្នាក់: តីមយយ, ធ្វើការកិនរដុប ដើម្បីកម្ចាត់ច្រែះក្រាស់, បន្ទាប់មកកិនល្អរហូតដល់ភាពរដុបលើផ្ទៃឈានដល់ Ra ≤1.6μm.

1. ការព្យាបាលក្រោយ: ប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីដើម្បីយកម្សៅអាលុយមីញ៉ូមចេញ (កំហាប់ធូលី ≤10mg/m³), ហើយជូតម្សៅដែលនៅសល់ជាមួយអាល់កុល isopropyl.

ថ្លៃដើមយោង: ប្រហែល \(0.75-\)1.5 ក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ. មិនត្រូវការឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈទេ។, ធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការបាច់តូចទៅមធ្យម.

ការដកខ្សាច់ចេញ - “ឃាតករ” សម្រាប់ការច្រេះធ្ងន់ធ្ងរ (ស័ក្ដិសមសម្រាប់ការរៀបចំមុនថ្នាំកូត)

សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។: ច្រែះអាលុយមីញ៉ូមធ្ងន់ធ្ងរ (គ្របដណ្តប់≥30%) នៅលើធុងផ្ទុក, សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធធំ, ល។, ឬការព្យាបាលមុនពេលលាប.

ចំណុចបច្ចេកទេស (ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយស្វ័យប្រវត្តិកម្ម):

ការជ្រើសរើសសំណឹក: ប្រើខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ 0.5-1.0mm (តម្លៃទាប) សម្រាប់ការដកច្រែះក្រាស់, និងខ្សាច់អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម 0.1-0.3mm (ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាត) សម្រាប់សមាសធាតុជាក់លាក់.

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រស្នូល: សម្ពាធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ 0.5-0.8MPa, ចម្ងាយបាញ់ខ្សាច់ ១៥០-២៥០ ម។, មុំបាញ់ 45 °, ល្បឿនផ្លាស់ទី 200-300 មម / នាទី។.

ស្តង់ដារគុណភាព: ឈានដល់កម្រិត Sa2.5 (មិនមានច្រែះអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចមើលឃើញឬខ្នាតអុកស៊ីដ, សំណល់កខ្វក់ ≤5%), ភាពរដុបនៃផ្ទៃ Ra 2.0-5.0μm (ដើម្បីកែលម្អភាពស្អិតរបស់ថ្នាំកូត).

មគ្គុទ្ទេសក៍ជៀសវាងពីគ្រោះមហន្តរាយ: ផ្សាភ្ជាប់រន្ធដែលមានខ្សែស្រឡាយ និងផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ជាមួយនឹងដោតកៅស៊ូស៊ីលីកុន. ការព្យាបាលការពារច្រែះត្រូវតែបញ្ចប់នៅក្នុង 4 ប៉ុន្មានម៉ោងបន្ទាប់ពីការបូមខ្សាច់ (ដើម្បីការពារការកត់សុីឡើងវិញ).

ថ្លៃដើមយោង: ប្រហែល \(2.25-\)3.75 ក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ, សមរម្យសម្រាប់ក្រុមធំ, ការដកច្រែះតំបន់ធំ.

ការដកសារធាតុគីមី - “ជម្រើសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព” សម្រាប់ដំណើរការបាច់ (2 ប្រភេទ: អាស៊ីត / ជាតិដែក)

សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។: ដំណើរការបណ្តុំនៃសមាសធាតុតូចៗ (ឧ។, ឧបករណ៍កម្តៅអេឡិចត្រូនិច, ឧបករណ៍ភ្ជាប់) ឬច្រែះអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងចន្លោះស្មុគស្មាញ.

a.1 ការដកច្រែះដោយអាស៊ីត (ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។, ការចំណាយទាប, សាកសមសម្រាប់សមាសធាតុធម្មតា។)

រូបមន្តស្នូល (សមាមាត្របរិមាណ): 10% HCl + 0.5% ធីអូរី (inhibitor ដើម្បីការពារស្រទាប់ខាងក្រោម) + 0.2% សូដ្យូម dodecylbenzene sulfonate (ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ច្រែះ).

ដំណើរការប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ: សីតុណ្ហភាព 25-35 ℃, ពេលវេលាជ្រមុជ 20-40 នាទី, អត្រា corrosion ≤0.5g /(មការ៉េ).

ចំណុចត្រួតពិនិត្យ: សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលមាន >2% គ, បង្កើនកំហាប់ inhibitor ទៅ 0.8%. សាកល្បងកំហាប់Al³⁺រៀងរាល់ 10 នាទី; បំពេញបន្ថែមជាមួយនឹងដំណោះស្រាយថ្មីប្រសិនបើវាលើសពី 15g/L.

b.2 ការបំបាត់ច្រែះ Chelating (ការ corrosion ទាប, ស័ក្តិសមសម្រាប់សមាសធាតុជាក់លាក់)

ប្រព័ន្ធរូបមន្ត: 8%-10% EDTA disodium + 3% អ៊ីដ្រូសែនផូស្វ័រ disodium + 0.5% ថ្នាំ triethanolamine (pH 9.0-10.0).

អច្ចាត: បរិមាណ corrosion ផ្ទៃ ≤0.1g/m², គម្លាតរាបស្មើបន្ទាប់ពីការដកច្រែះ ≤0.02mm, ស័ក្តិសមសម្រាប់ឧបករណ៍ចុះចតក្នុងលំហអាកាស និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពជាក់លាក់.

ការណែនាំអំពីប្រតិបត្តិការ: គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅ 40-50 ℃, ពេលវេលាជ្រមុជ 30-60 នាទី, និងលាងជមែះជាមួយទឹក deionized (ចរន្តអគ្គិសនី ≤50μS/cm) ក្រោយមក.

បច្ចេកវិទ្យាទំនើប - “ដំណោះស្រាយកម្រិតខ្ពស់” សម្រាប់សមាសធាតុភាពជាក់លាក់ (ឡាស៊ែរ/ប្លាស្មា)

សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។: សមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៅក្នុងលំហអាកាស និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក (ឧ។, ក្បាលម៉ាស៊ីន, បន្ទះសៀគ្វីកំដៅ).

a.1 បច្ចេកវិទ្យាសម្អាតឡាស៊ែរ

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍: Pulsed Nd:ឡាស៊ែរ YAG (ប្រវែងរលក 1064nm), ថាមពល 100-300W.

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់: ប្រេកង់ជីពចរ 20-50kHz, ល្បឿនស្កេន 300-500mm/s, អង្កត់ផ្ចិត 0.2-0.5mm.

អច្ចាត: ភាពរដុបលើផ្ទៃបន្ទាប់ពីការដកច្រែះ Ra ≤0.8μm, តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ ≤50μm, មិនមានការខូចខាតមេកានិចទេ។.

b.2 បច្ចេកវិទ្យាសម្អាតប្លាស្មា

ចំណុចដំណើរការ: ប្លាស្មាអាហ្គុន (ភាពបរិសុទ្ធ 99.999%), កម្រិតទំនេរ 10⁻³-10⁻⁴Pa, ថាមពល 150-300W, ពេលវេលាព្យាបាល 10-20 នាទី.

ផលប៉ះពាល់: មុំទំនាក់ទំនងលើផ្ទៃ ≤30° (ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតរបស់ថ្នាំកូត), សំណល់កាបូន ≤0.1%, សមស្របសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូម semiconductor.

c. 5 ដំណោះស្រាយការពារច្រែះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម - បញ្ឈប់ច្រែះនៅប្រភព

អុកស៊ីតកម្ម Anodic - “ជំរើសទីមួយ” សម្រាប់ការការពារទូទៅ (ភាពធន់នឹងការបាញ់អំបិលខ្លាំង)

សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។: សមាសធាតុទូទៅដូចជាបំពង់ឧស្សាហកម្មនិងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ, ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានសើម.

ដំណើរការប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ:

ការព្យាបាលមុន។: ដ្រាយវដ្តី (5% ណាអូ, 50℃, 10 នាទី) → ការរើស (10% HNO₃, សីតុណ្ហភាពបន្ទប់, 5 នាទី) → លាងសម្អាតដោយទឹកដែលមានជាតិអ៊ីយ៉ូដ (ចរន្តអគ្គិសនី ≤10μS/cm).

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រអុកស៊ីតកម្ម: 18%-20% H₂SO₄, សីតុណ្ហភាព ២០-២២ អង្សាសេ, ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ន 1.2-1.5A / dm², ពេលវេលា 30-40 នាទី (កម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត 15-20μm).

ការព្យាបាលការផ្សាភ្ជាប់: ត្រាំក្នុង ក 5% ដំណោះស្រាយនីកែលអាសេតាត (85℃, 20 នាទី), ការសម្រកទម្ងន់ក្នុងទឹករំពុះ ≤30mg/dm² (ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់).

សន្ទស្សន៍ការអនុវត្ត: ភាពធន់នឹងការបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត≥1000 ម៉ោង។ (GB / T 10125), ស័ក្តិសមសម្រាប់ការការពារទូទៅក្នុងផ្ទះ និងខាងក្រៅ.

ថ្នាំកូតម្សៅ - “ឯកទេស” សម្រាប់បរិស្ថានខាងក្រៅ / ច្រេះ (ធន់នឹងអាកាសធាតុដ៏អស្ចារ្យ)

សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។: គ្រឿងបរិក្ខារខាងក្រៅ, សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមឆ្លងកាត់ផ្លូវដែក, និងសមាសធាតុសិក្ខាសាលាគីមី.

ចំណុចដំណើរការ:

ការជ្រើសរើសម្សៅ: ម្សៅ Polyester-epoxy (Tg ≥50 ℃, កម្លាំងប៉ះទង្គិច ≥ 50kg · cm, ប្រឆាំងនឹងផលប៉ះពាល់ និងប្រឆាំងនឹងការរបក).

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របាញ់: វ៉ុលអេឡិចត្រូនិច 60-80kV, អត្រាលំហូរម្សៅ 50-80 ក្រាម / នាទី។, សម្ពាធអាតូមិច 0.3-0.5MPa.

លក្ខខណ្ឌព្យាបាល: ដុតនំនៅ 180-200 ℃សម្រាប់ 20-25 នាទី (កម្រិតតំណឆ្លងកាត់≥90%).

គុណសម្បត្តិស្នូល: កម្រាស់ថ្នាំកូត 60-80μm, ការស្អិត (ការធ្វើតេស្តកាត់) ≤ ថ្នាក់ 1, ធន់នឹងការបាញ់អំបិល ≥ 2000 ម៉ោង។, ប្រឆាំងនឹងភាពចាស់នៃកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ.

ភាពអសកម្មដោយគ្មាន Chromium - “ជម្រើសថ្មី។” សម្រាប់ការព្យាបាលមុនដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន (ជំនួស Chromate ប្រពៃណី)

សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។: សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនម្ហូបអាហារ និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ (ជាមួយនឹងតម្រូវការបរិស្ថានខ្ពស់។), ឬការព្យាបាលមុនពេលលាប.

ដំណើរការចម្បង:

រូបមន្តដំណោះស្រាយ Passivation: 5%-8% អាស៊ីត hydrofluozirconic + 2% zirconium nitrate, pH 3.0-4.0, សីតុណ្ហភាព ២៥-៣០ អង្សាសេ.

ជំហានប្រតិបត្តិការ: ត្រាំសម្រាប់ 5-8 នាទីដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត passivation 50-100nm.

ការបមបេញមុខងារ: ភាពធន់នឹងការបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត≥240 ម៉ោង។, ការ adhesion ថ្នាំកូតធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយ 30%, អនុលោមតាមស្តង់ដារបរិស្ថាន RoHS.

ប្រព័ន្ធថែទាំធម្មតា - “សោ” ដើម្បីពង្រីកអាយុការពារ (បែងចែកតាមប្រភេទសមាសធាតុ)

វដ្តនៃការថែទាំមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងក្នុងចំណោមសមាសធាតុឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា. ការថែទាំពិការភ្នែកបង្កើនការចំណាយ; ផែនការច្បាស់លាស់ធានាប្រសិទ្ធភាព:

ប្រភេទសមាសធាតុ	វដ្តអធិការកិច្ច	ខ្លឹមសារនៃការថែទាំ	វិធីសាស្រ្តរកឃើញ (សាមញ្ញនិងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ)
បរិក្ខារគីមី អាលុយមីញ៉ូម	1 ខែ	ការ corrosion ផ្ទៃ, ភាពសុចរិតនៃថ្នាំកូត	អធិការកិច្ចមើលឃើញ + រង្វាស់កម្រាស់ថ្នាំកូត (ដើម្បីវាស់កម្រាស់)
សមាសភាគអវកាស	500 ម៉ោងហោះហើរ	ការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេស, ជម្រៅរណ្តៅ	ការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន Eddy + ការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូល (ដើម្បីពិនិត្យមើលស្នាមប្រេះ)
ផ្លូវដែកអាលុយមីញ៉ូម	3 នៃរេប្យនៈ	អំបិលបាញ់ច្រេះ, ភាពសុចរិតនៃ weld	ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន + ក្រដាសធ្វើតេស្តអំបិល (ដើម្បីវាស់ការ corrosion)
អាលុយមីញ៉ូមមេកានិចទូទៅ	2 នៃរេប្យនៈ	ការខូចខាតខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ, គម្លាត corrosion	អធិការកិច្ចមើលឃើញ + អាល់កុលជូត (ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពស្អិត)

ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន - កាត់បន្ថយ “ប្រភព Triggers” នៃ Rust (ការចំណាយទាប, ការត្រឡប់មកវិញខ្ពស់។)

ការត្រួតពិនិត្យសំណើម: រក្សាសំណើមដែលទាក់ទង ≤65% នៅក្នុងសិក្ខាសាលាឧស្សាហកម្ម. បំពាក់ឧបករណ៍បំលែងសំណើមនៅតំបន់ក្តៅ និងសើម (ចំណុចទឹកសន្សើម ≤ 15 ℃) ដើម្បីជៀសវាងការ condensation សំណើម.

ការត្រួតពិនិត្យមធ្យម corrosive: គ្រប់គ្រងកំហាប់Cl⁻≤50mg/m³, និងប្រើការស្រូបយកកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម + ប្រព័ន្ធស្រូបយកថ្នាំបាញ់ (ចាំបាច់សម្រាប់សិក្ខាសាលាគីមី).

ការការពារការ corrosion Galvanic: ដំឡើងបំពង់អ៊ីសូឡង់ប៉ូលីអ៊ីមនៅចំនុចតភ្ជាប់ដែកអាលុយមីញ៉ូម. ជួសជុលថ្នាំកូតដែលខូចជាមួយនឹងថ្នាំលាបដែលត្រូវគ្នានៅខាងក្នុង 24 ម៉ោង (ដើម្បីទប់ស្កាត់ការពង្រីក).

D.FAQ អំពីការព្យាបាលច្រែះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម - ចម្លើយចំពោះកំពូលរបស់អ្នក។ 10 កង្វល់

q: តើការការពារច្រែះត្រូវអនុវត្តឡើងវិញញឹកញាប់ប៉ុណ្ណាបន្ទាប់ពីការព្យាបាលច្រេះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម?

ក: នៅក្នុងបរិយាកាសធម្មតា។ (ឧ។, សិក្ខាសាលាគ្រឿងម៉ាស៊ីន), រាល់ 1-2 ឆ្នាំ; នៅក្នុងបរិស្ថាន corrosive (ឧ។, រុក្ខជាតិគីមី, តំបន់ឆ្នេរ), រាល់ 6-12 នៃរេប្យនៈ; នៅក្នុងបរិយាកាសខាងក្រៅ, ការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានណែនាំជារៀងរាល់ 6 នៃរេប្យនៈ.

q: តើការបូមខ្សាច់អាចប្រើសម្រាប់ច្រែះលើសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលមានភាពជាក់លាក់បានដែរឬទេ (ឧ។, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា)?

ក: មិនត្រូវបានណែនាំទេ។! ការបំផ្ទុះខ្សាច់បំផ្លាញភាពជាក់លាក់. ការសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន (25-40kHz) ឬការសម្អាតឡាស៊ែរ (Ra ≤0.8μm) ត្រូវបានណែនាំ.

q: ការដកច្រែះដោយអាស៊ីតនឹងបំផ្លាញស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូម?

ក: ដេលក្ផាន, ប្រសិនបើថ្នាំទប់ស្កាត់ត្រូវបានបន្ថែម! ថ្នាំទប់ស្កាត់ដូចជា thiourea និង urotropine អាចគ្រប់គ្រងអត្រាច្រេះក្នុងរង្វង់ 0.5g/(មការ៉េ).

q: ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពការពារច្រែះកាន់តែប្រសើរ: អកម្មដោយគ្មានក្រូមីញ៉ូម ឬអុកស៊ីតកម្ម anodic?

ក: ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្ម Anodic គឺក្រាស់ជាង (15-20μ) ជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំនឹងការបាញ់អំបិល≥1000 ម៉ោង។; ខ្សែភាពយន្តអកម្មដែលមិនមានជាតិក្រូមីញ៉ូមគឺស្តើងជាង (50-100nm), ស័ក្តិសមសម្រាប់ការព្យាបាលមុន និងត្រូវការប្រើជាមួយថ្នាំកូត.

q: របៀបបោះចោលកាកសំណល់ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម? តើវាអាចកែច្នៃឡើងវិញបានទេ??

ក: បាទ, វាអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ! ប្រមូលនិងប្រគល់ឱ្យស្ថាប័នជំនាញសម្រាប់ការចម្រាញ់ និងកែច្នៃឡើងវិញ (អត្រាការងើបឡើងវិញ≥90%). ផ្នែកដែលមិនអាចកែច្នៃឡើងវិញបានគួរតែត្រូវបានបោះចោលស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិនៃសំណល់រឹងឧស្សាហកម្ម.

q: ដំណោះស្រាយការពារច្រែះមួយណាដែលស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (ឧ។, ចង្រ្កានឧស្សាហកម្ម)?

ក: ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើសេរ៉ាមិច (ធន់នឹងកំដៅ≥800℃) ឬអុកស៊ីតកម្ម anodic សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (កម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត 20-30μm, ធន់នឹងកំដៅ 300 ℃) ត្រូវបានណែនាំ.

q: បច្ចេកវិទ្យាណាដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការព្យាបាលច្រែះអាលុយមីញ៉ូម?

ក: ការកម្ចាត់ច្រែះគីមីដោយអាស៊ីតគឺមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត។, មានសមត្ថភាពកែច្នៃសមាសធាតុតូចៗរាប់រយក្នុងមួយម៉ោង, សមរម្យសម្រាប់ fasteners, ឧបករណ៍កម្តៅ, ល។.

q: តើឧបករណ៍ការពារអ្វីខ្លះដែលប្រតិបត្តិករត្រូវការក្នុងអំឡុងពេលដកច្រែះចេញ?

ក: សម្រាប់ការដកច្រែះគីមី: សម្លៀកបំពាក់ការពារដែលធន់នឹងអាស៊ីត (ធន់នឹង ≥30% HCl) + វ៉ែនតាគីមី; សម្រាប់ការយកចេញច្រេះរាងកាយ: របាំងការពារធូលី N95 + ប្រដាប់បិទត្រចៀកបំបាត់សំលេងរំខាន.

q: ការផ្សារដែកអាលុយមីញ៉ូមងាយនឹងច្រេះ - របៀបការពារវា។?

ក: បន្ទាប់ពីផ្សារដែក, យកខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតចេញជាមួយ 10% ការរើសអាស៊ីតនីទ្រីក, បន្ទាប់មកអនុវត្តអកម្មដោយគ្មានក្រូមីញ៉ូម, ហើយចុងក្រោយត្រូវលាបថ្នាំប្រឆាំងនឹងច្រែះជាក់លាក់ (ឧ។, ថ្នាំលាបដែលមានជាតិស័ង្កសី epoxy).

q: ជាមួយនឹងការចំណាយមានកំណត់, វិធីសាស្រ្តមួយណាដែលត្រូវជ្រើសរើសសម្រាប់ការច្រេះអាលុយមីញ៉ូមពីកម្រិតស្រាលទៅមធ្យម?

ក: ផ្តល់អាទិភាពដល់ការកិនមេកានិច (\(0.75-\)1.5 ក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ), អមដោយការសម្អាត ultrasonic អាស៊ីតនៃក្រូចឆ្មា (ស័ក្តិសមសម្រាប់ចន្លោះច្រេះ) - ចំណាយតិច និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ.

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន: “ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើស” សម្រាប់ការព្យាបាលច្រែះអាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម (ការផ្គូផ្គងដំណោះស្រាយរហ័ស)

ភាពធ្ងន់ធ្ងរច្រែះ	ប្រភេទសមាសធាតុ	បច្ចេកវិទ្យាដែលបានណែនាំ	អច្ចាត	តមលៃ (ក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ)
ស្រាល	ផ្នែកមេកានិចទូទៅ	ការកិនមេកានិច	ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល, មិនត្រូវការឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈទេ។	\(0.75-\)1.5
មធ្យម	បំពង់, ឧបករណ៍កម្តៅ	ការសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន	គ្មានការខូចខាតទេ។, ស័ក្តិសមសម្រាប់ចន្លោះច្រេះ	\(1.5-\)2.25
ធ្ងន់ធ្ងរ	ធុងផ្ទុក, ធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ	ការដកការបូមខ្សាច់ចេញ	ការដកច្រែះចេញយ៉ាងហ្មត់ចត់, សមស្របសម្រាប់ការលាបមុន។	\(2.25-\)3.75
សមាសធាតុភាពជាក់លាក់	គ្រឿងបន្លាស់អវកាស	ការសម្អាតឡាស៊ែរ/ប្លាស្មា	ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់, មិនមានការខូចខាតមេកានិចទេ។	\(7.5-\)15
បណ្តុំសមាសធាតុតូចៗ	ឧបករណ៍ភ្ជាប់, គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច	ការដកច្រែះគីមីដោយអាស៊ីត	ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។, តម្លៃទាប	\(1.2-\)1.8

អ្នកនិបន្ធ

ហួលូ

[email protected]