ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម PTP, តើអ្វីជាការដាក់កម្រិតលើចំនួន pinholes ក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ និងអង្កត់ផ្ចិត pinhole អតិបរមា?

អេកូ-អេ. តម្រូវការស្តង់ដារស្នូលសម្រាប់ដែនកំណត់ Pinhole: សូចនាករបរិមាណសម្រាប់ដែនកំណត់ PTP អាលុយមីញ៉ូម Foil Pinhole

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម PTP (ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឱសថ) ការត្រួតពិនិត្យម្ជុលកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវសុវត្ថិភាពនៃការការពារឱសថ. ជាសូចនាករស្នូលនៃគុណភាពវេចខ្ចប់ឱសថ, ដែនកំណត់រន្ធដោតអាលុយមីញ៉ូម PTP បានបង្កើតប្រព័ន្ធបរិមាណដែលភ្ជាប់យ៉ាងស៊ីជម្រៅទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិឱសថក្រោមស្តង់ដារបច្ចុប្បន្នរបស់ប្រទេសចិន.

ក. ដែនកំណត់ចំណាត់ថ្នាក់អង្កត់ផ្ចិត និងទំនាក់ទំនងហានិភ័យ: វិមាត្រស្នូលនៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទាំងនេះ

• ពិការភាពសំខាន់ៗ: រន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត > 0.3ម ហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង- នេះគឺជាតម្រូវការមូលដ្ឋានសម្រាប់ដែនកំណត់ទាំងនេះ. ម្ជុលបែបនេះបិទទាំងស្រុងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងនៃការវេចខ្ចប់, បញ្ចេញឱសថដោយផ្ទាល់ទៅនឹងសំណើមខាងក្រៅ (60% RH), អុកស៊ីសែន (ការផ្តោតអារម្មណ៍ 21%), និងបរិស្ថានអតិសុខុមប្រាណ. ឧទាហរណ៍, ពួកគេអាចបង្កើនអត្រា degradation នៃថ្នាំដែលងាយនឹងប្រតិកម្ម hydrolysis (ឧ។, អាស្ពីរីន) 3-5 ដងហើយបណ្តាលឱ្យមានការស្រូបយកសំណើមនៅក្នុងថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិច cephalosporin, លទ្ធផលលើស 20% ការបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាព.

• ដែនកំណត់ខាងលើដែលអាចទទួលយកបាន។: ចំនួនរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0.1-0.3mm ត្រូវតែមាន មិនលើសពី 1 បំណែកក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ- សូចនាករត្រួតពិនិត្យសំខាន់សម្រាប់ដែនកំណត់ទាំងនេះនៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែង. សូម្បីតែមីក្រូម្ជុលបែបនេះអាចបណ្តាលឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មឱសថក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុករយៈពេលយូរ (>12 នៃរេប្យនៈ); ឧទាហរណ៍, ពួកគេអាចបង្កើនអត្រាកាត់បន្ថយមាតិកានៃគ្រាប់វីតាមីន C ដោយ 5-8%.

• រន្ធមីក្រូ: ខណៈពេលដែលគ្មានដែនកំណត់បរិមាណច្បាស់លាស់ត្រូវបានកំណត់សម្រាប់ pinholes ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត < 0.1ម, ពួកគេមិនគួរត្រូវបានចែកចាយក្រាស់ទេ។ (គម្លាត < 5ម), បន្ត (ប្រវែង > 20ម), ឬចែកចាយតាមកាលកំណត់ (ធ្វើសមកាលកម្មជាមួយល្បឿនវិល) ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើត “ឆានែលដែលអាចដកដង្ហើមបាន។” តម្រូវការបន្ថែមនេះនៅក្នុងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ pinhole មានគោលបំណងការពារយ៉ាងពេញលេញនូវប្រព័ន្ធរនាំង.

ខ. ភាពខុសគ្នានៃប្រព័ន្ធស្តង់ដារ, ការសម្របសម្រួល, និងការបន្ថែមសេណារីយ៉ូពិសេស

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម PTP បានបញ្ចប់ស្របតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម YBB00152002-2015 (ស្តង់ដារសម្ភារៈវេចខ្ចប់ឱសថ), ខណៈពេលដែលក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមឆៅប្រកាន់ខ្ជាប់ GB / T3198-2003 (ស្តង់ដារ Foil អាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្ម). គួរកត់សំគាល់, ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗមាននៅក្នុង ដែនកំណត់រន្ធដោតអាលុយមីញ៉ូម PTP រវាងស្តង់ដារទាំងពីរ, ទាមទារការកែតម្រូវដោយផ្អែកលើតម្រូវការវេចខ្ចប់ឱសថជាក់លាក់:

វិក័យប័រត: ភាពខុសគ្នាទាំងនេះកើតឡើងដោយសារតែពិការភាពនៃវត្ថុធាតុដើម (ឧ។, រន្ធដែលជំរុញដោយរមៀល) មិនអាច​ត្រូវ​បាន​លុប​ចោល​ក្នុង​ដំណើរការ​ស្រោប​និង​ការ​កាត់​ជា​បន្តបន្ទាប់​ទេ។. យ៉ាងខ្លាមង, សហគ្រាសត្រូវបានបង្ខំឱ្យទទួលយកស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុងដ៏តឹងរ៉ឹងសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមជាង GB/T3198-2003. ឧទាហរណ៍, ក្រុមហ៊ុនផលិតឱសថភាគច្រើនទាមទារក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមឆៅដើម្បីឱ្យមាន ≤2 pinholes (0.1-0.3 ម។) ក្នុងមួយម៉ែតការ៉េ ដើម្បីបំពេញលក្ខខណ្ឌជាមុនសម្រាប់ដែនកំណត់ទាំងនេះ ហើយបញ្ចូលផលិតកម្ម.

លក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ ECO-B សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត Pinhole: ការប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្ត និងការអនុវត្តជាក់ស្តែង—ឧបករណ៍ផ្ទៀងផ្ទាត់សម្រាប់ដែនកំណត់ទាំងនេះ

ការអនុវត្តរបស់ ដែនកំណត់រន្ធដោតអាលុយមីញ៉ូម PTP ពឹងផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាសាកល្បងច្បាស់លាស់. បន្ថែម, ឧស្សាហកម្មបច្ចុប្បន្នទទួលយកប្រព័ន្ធពីរនៃ “ជំនួយដោយដៃ + ការធ្វើតេស្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ,” ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នាយ៉ាងសំខាន់ក្នុងភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពរវាងវិធីសាស្រ្ត - ភាពខុសគ្នាទាំងនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្ទៀងផ្ទាត់នៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ pinhole.

ក. គោលការណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្របរិក្ខារនៃបច្ចេកវិជ្ជាតេស្តមេ

វិក័យប័រត: វិធីសាស្រ្តខ្ចាត់ខ្ចាយឡាស៊ែរកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពដោយរកឃើញសញ្ញាខ្ចាត់ខ្ចាយឡាស៊ែរពីរន្ធ, ជៀសវាង​ការ​វាយ​តម្លៃ​ខុស​នៃ​ការ​កោស​ផ្ទៃ​ក្រដាស​អាលុយមីញ៉ូម (ជម្រៅ < 0.003ម) ជា pinholes. លើសពីនេះទៀត, ភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាចប់ហើយ។ 30% ខ្ពស់ជាងវិធីសាស្ត្រអុបទិក, ធ្វើឱ្យវាកាន់តែសមស្របសម្រាប់ស្តង់ដារដ៏តឹងរឹងនៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ pinhole ទាំងនេះ.

ខ. នីតិវិធីធ្វើតេស្តស្តង់ដារ និងការត្រួតពិនិត្យការជ្រៀតជ្រែក

• គំរូ: អនុលោមតាម YBB00152002-2015, 3 គំរូ (400ម x ២៥០ ម។) ត្រូវបានកាត់ចេញពីក្បាល, ផ្នេកកន្ដាល, និងកន្ទុយនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនីមួយៗ (9 គំរូសរុប), គ្របដណ្តប់ទទឹងពេញលេញនៃរមៀល (ឧ។, ឆ្វេង, ផ្នេកកន្ដាល, និងផ្នែកខាងស្តាំសម្រាប់ foil ទទឹង 1200mm). នេះធានាថាគំរូតំណាងឱ្យការអនុលោមតាមរមៀលទាំងមូលជាមួយនឹងដែនកំណត់ទាំងនេះ.

• ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន: រក្សាសីតុណ្ហភាព 23 ± 2 ℃ និងសំណើម 50 ± 5% RH នៅក្នុងបន្ទប់ងងឹតដើម្បីការពារ “pseudo-pinholes” (ចំណុចបញ្ជូនពន្លឺដែលបណ្តាលមកពីការឆ្លុះនៃដំណក់ទឹក។) ពីការបង្កើតនៅលើផ្ទៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម, ដោយសារតែចំណុចបែបនេះអាចបង្ខូចការវិនិច្ឆ័យនៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ pinhole.

• លក្ខខណ្ឌវិនិច្ឆ័យ: ① សម្គាល់ទីតាំង pinhole ដោយប្រើប្រព័ន្ធកូអរដោណេ ដើម្បីជៀសវាងការរាប់ពីរដង; ② វាស់អង្កត់ផ្ចិតតាមរយៈ “វិធីសាស្រ្តឆ្លងកាត់” (មធ្យមនៃការវាស់វែងកាត់កែងពីរ); ③ ច្រានចោលការវិល ប្រសិនបើគំរូតែមួយមាន ≥2 pinholes (0.1-0.3 ម។) ឬ 1 រន្ធ (>0.3ម), ព្រោះនេះបង្ហាញពីការមិនអនុលោមតាមដែនកំណត់ទាំងនេះ; ④ សម្រាប់រន្ធមីក្រូ (<0.1ម) ចាមយយ >3 បំណែកនៅក្នុងតំបន់ 100mm × 100mm, សាកល្បងបន្ថែម អត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន (តម្រូវការ: ≤0.1cm³/(មការ៉េ · 24 ម៉ោង · 0.1 MPa)) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុវត្តរបាំង និងការវាយតម្លៃហានិភ័យបន្ថែមសម្រាប់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ pinhole.

ECO-C. មូលហេតុសំខាន់ៗនៃការបង្កើតប្រហោង: យន្តការដំណើរការ និងករណីធម្មតា—កត្តាស្នូលដែលប៉ះពាល់ដល់ការអនុលោមតាមច្បាប់

អត្រាអនុលោមតាម ដែនកំណត់រន្ធដោតអាលុយមីញ៉ូម PTP ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដោយដំណើរការនៅទូទាំងដំណាក់កាលផលិតកម្ម. ជាបឋម, ពិការភាពនៅក្នុងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមឆៅ និងការខូចខាតដែលទទួលបានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគឺជាមូលហេតុចម្បងពីរ, ទាំងពីរនេះទាមទារការគ្រប់គ្រងគោលដៅ.

ក. ពិការភាពខាងក្នុងនៃ Foil អាលុយមីញ៉ូមឆៅ: បុព្វហេតុបឋម (គណនេយ្យសម្រាប់ >80%)

• ភាពមិនបរិសុទ្ធរបស់ Billet និងការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវ:

អាលុយមីញ៉ូ ingots ជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធ < 99.7% មានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធដូចជាអុកស៊ីដជាតិដែក (Fe₂O₃) និងស៊ីលីកុន (និង) (ដេលបេញចិត្ដ > 0.3%). កំឡុងពេលរមៀល (2000កម្លាំងរំកិល 3000kN), ភាពខុសគ្នាដ៏ធំនៅក្នុងការពន្លូតរវាង impurities និង the ម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូម មូលហេតុ “រន្ធបង្ហូរទឹកភ្នែក។” ឧទាហរណ៍, សហគ្រាសមួយបានប្រើ 99.5% ភាពបរិសុទ្ធ ingots, លទ្ធផលនៅក្នុង 8 រន្ធ (0.1-0.3 ម។) ក្នុងមួយម៉ែតការ៉េក្នុងក្រដាសឆៅ - លើសពីតម្រូវការគ្រប់គ្រងខាងក្នុងសម្រាប់ដែនកំណត់ទាំងនេះ. បន្ថែម, កំដៅ billet លើស (>620℃) បណ្តាលឱ្យមានគ្រាប់ធញ្ញជាតិ, នាំឱ្យមាន “ស្នាមប្រេះ intergranular” កំឡុងពេលរមៀលដែលវិវត្តទៅជារន្ធ, ទីបំផុតប៉ះពាល់ដល់ការអនុលោមតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យចុងក្រោយ.

• គម្លាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការវិល:

ប្រេងរំកិលកខ្វក់ (ទំហំភាគល្អិត > 10μ) ទម្រង់ “ចំណុចពិបាក” រវាងរមៀលនិង foil, បណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធក្នុងតំបន់មិនស្មើគ្នា និងប្រហោងតាមកាលកំណត់ (គម្លាតដែលត្រូវគ្នានឹងរង្វង់វិល, ឧ។, 1570mm សម្រាប់វិល Φ500mm). លើសពីនេះទៅទៀត, រមៀលផ្ទៃរដុប > Ra0.03μm កោសផ្ទៃ foil, ការបង្កើត “ស្នាមប្រេះបើកចំហ” ដែលពង្រីកចូលទៅក្នុងរន្ធដែលជ្រៀតចូលកំឡុងពេលរំកិលជាបន្តបន្ទាប់. នៅក្នុងករណីមួយ។, ការបរាជ័យក្នុងការជំនួសរមៀលដែលមានស្នាមប្រេះបាននាំឱ្យមានរន្ធតាមកាលកំណត់ 3 រមៀល foil ជាប់គ្នា។, លទ្ធផលលើស 50,000 RMB នៅក្នុងការខាតបង់សំណល់អេតចាយ និងការបំពានដោយផ្ទាល់នៃដែនកំណត់ទាំងនេះ.

ខ. ការខូចខាតដែលទទួលបានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ PTP: ហានិភ័យដែលអាចកាត់បន្ថយបានតាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ

• ដំណាក់កាលថ្នាំកូត: ការព្យាបាលមិនគ្រប់គ្រាន់នៃថ្នាំកូត acrylic ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក។ (សីតុណ្ហភាព < 170℃ ឬពេលវេលាស្ងួត < 30ស) បណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៃថ្នាំកូតកំឡុងពេលកាត់, ការបង្កើត “pseudo-pinholes” (ការបញ្ជូនពន្លឺពីការបង្ក្រាបថ្នាំកូត, មិនជ្រាបចូល foil ពិតប្រាកដ). គណនេយ្យសម្រាប់ 60% នៃការខូចខាតដែលទទួលបាន, ពិការភាពទាំងនេះមិនបំពានលើតម្រូវការស្រទាប់ខាងក្រោមដោយផ្ទាល់សម្រាប់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ pinhole ទេ ប៉ុន្តែធ្វើឱ្យខូចមុខងាររបាំងវេចខ្ចប់ទាំងមូល។. ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ, ដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព (180-190 ℃ សីតុណ្ហភាព​ព្យាបាល​, 45s ពេលស្ងួត) អាចកាត់បន្ថយការកើតឡើងរបស់ពួកគេ។ <1%.

• ដំណាក់កាលកាត់និងបង្កើត: ពាក់គែមកាំបិត (កាំ fillet > 0.05ម) ផលិត “រន្ធ burr” (0.08- អង្កត់ផ្ចិត 0.15 ម។) នៅលើគែម foil, ជាពិសេសនៅល្បឿនកាត់ខ្ពស់។ (>300m / របស់ខ្ញុំ)- ហានិភ័យនេះលើសពីកម្រិត 0.1-0.3mm ក្នុងដែនកំណត់ទាំងនេះ. ផ្ទុយទៅវិញ, សីតុណ្ហភាពផ្សិតលើស (>220℃) កំឡុងពេលពងបែកបង្កើតជា foil ក្នុងស្រុកស្តើង (ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ >30%), ការបង្កើត “pinholes មិនទាន់ឃើញច្បាស់” (មិនអាចរកឃើញនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់, អាចមើលឃើញនៅក្រោមការផ្លាស់ប្តូរសំណើម). ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សិត (180-២០០ អង្សាសេ) កាត់បន្ថយហានិភ័យនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព.

ECO-D. ដំណោះស្រាយជាប្រព័ន្ធសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង Pinhole: ព័ត៌មានលម្អិតបច្ចេកទេស និងការអនុវត្តសហគ្រាស—ផ្លូវដើម្បីបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទាំងនេះ

ដើម្បីជួបជាប្រចាំ ដែនកំណត់រន្ធដោតអាលុយមីញ៉ូម PTP, ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ពេញលេញពី billet ទៅផលិតផលសម្រេចគឺចាំបាច់. លើសពីនេះទៀត, ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការគួរតែត្រូវបានជូនដំណឹងដោយការអនុវត្តសហគ្រាសស្តង់ដារដើម្បីធានាប្រសិទ្ធភាព.

ក. ការគ្រប់គ្រងគុណភាពខ្សែសង្វាក់ពេញលេញ: ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទពី Billet ទៅផលិតផលសម្រេច

• ដំណាក់កាលសំបុត្រ:

ប្រើសារធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ (99.7- ភាពបរិសុទ្ធ 99.9%, ឧ។, អាលុយមីញ៉ូម A00) និងដកក្រដាសប្រាក់ដែលមានការរួមបញ្ចូលតាមរយៈ អេ “ឧបករណ៍ចាប់កំហុសបច្ចុប្បន្ន eddy តាមអ៊ីនធឺណិត” (0.01ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ mm)- នេះ​ជា​មូលដ្ឋានគ្រឹះ​សម្រាប់​ការ​បំពេញ​តាម​កម្រិត​ទាំងនេះ. បន្ថែម, អនុម័ត “កំដៅជម្រាល” សម្រាប់ billets (550℃ → 580 ℃ → 600 ℃, 2-កាន់ម៉ោងក្នុងមួយដំណាក់កាល) ដើម្បីគ្រប់គ្រងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅ 50-80μm និងជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិ.

• ដំណាក់កាលរំកិល:

អនុវត្ត ក “ប្រព័ន្ធតម្រងបីដំណាក់កាល” សម្រាប់ប្រេងរំអិល (20ការច្រោះច្រោះ μm → 10μm តម្រងមធ្យម → 5μm តម្រងល្អ) និងសាកល្បងទំហំភាគល្អិតប្រេងជារៀងរាល់ 8 ម៉ោង, ការជំនួសប្រេងប្រសិនបើលើសពីបទដ្ឋាន. ព្យាបាលរមៀលជាមួយ “បន្ទះ chrome + អមឆេច” ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរដុបលើផ្ទៃនៅ Ra0.01-0.02μm, ហើយកិនរមៀលឡើងវិញបន្ទាប់ពីរមៀល 100 foil រាប់តោនដើម្បីការពារការកោស. ផងដែរ។, លៃតម្រូវល្បឿនវិលដោយផ្អែកលើកម្រាស់: 800- 1000 ម / នាទីសម្រាប់កម្រាស់ < 0.02mm ដើម្បីជៀសវាងការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសពីល្បឿនលើស, ធានាការអនុលោមតាមដែនកំណត់ទាំងនេះនៅកម្រិតដំណើរការ.

• ដំណាក់កាលថ្នាំកូត:

អនុម័ត ក “ថ្នាំកូតពីរដងនិងស្ងួតពីរដង” អនុលោម: 5- អាវទីមួយ ៨ ម។ (ថ្នាំ primer) ព្យាបាលនៅ 170-180 ℃; 8អាវទីពីរ - 12 μm (ថ្នាំកូត) ព្យាបាលនៅ 180-190 ℃. ប្រើ “រង្វាស់កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តតាមអ៊ីនធឺណិត” (ភាពត្រឹមត្រូវ± 0.5 μm) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រាស់បន្ទាប់ពីថ្នាំកូតនីមួយៗ, ធានាឱ្យមានឯកសណ្ឋាន. ជ្រើសរើសជ័រអាគ្រីលីកដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកដែលអនុលោមតាម YBB សម្រាប់ថ្នាំកូតដើម្បីចៀសវាងរន្ធពីជ័រមិនស្អាត (ឧ។, ភាគល្អិតមិនបរិសុទ្ធ >5μ), ដែលគាំទ្រដល់ការសម្រេចបាននូវលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ pinhole ទាំងនេះ.

• ដំណាក់កាលសាកល្បងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់:

ដាក់ពង្រាយ “ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីន” (ឧ។, ជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន PTP ខ្សែត្រួតពិនិត្យបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម) ជាមួយនឹងកាមេរ៉ាឧស្សាហកម្ម 2-megapixel (500 ស៊ុម/វិនាទី) និងក្បួនដោះស្រាយ AI (99.5% ភាពត្រឹមត្រូវនៃការទទួលស្គាល់) សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យអ៊ីនធឺណិតល្បឿនលឿន (200-៣០០ ម / នាទី។), កំណត់អត្តសញ្ញាណ pinholes, កោស, និងពិការភាពនៃថ្នាំកូតក្នុងពេលដំណាលគ្នា។. ប្រព័ន្ធសម្គាល់រន្ធដោតដែលមានបញ្ហាដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងបង្កការជូនដំណឹងសម្រាប់ការវិភាគតាមដាន, ធានាថាការវិលនីមួយៗត្រូវនឹងដែនកំណត់ទាំងនេះ.

ខ.ករណីជាក់ស្តែងនៃសហគ្រាសគោល

• Shenzhen Yike អាលុយមីញ៉ូម Co., អិលធីឌី.:

Shenzhen Yike អាលុយមីញ៉ូម Co., អិលធីឌី. មានទីតាំងនៅ Shenzhen, ជួរមុខនៃកំណែទម្រង់ និងការបើកទូលាយរបស់ចិន. វាគឺជាសហគ្រាសអាលុយមីញ៉ូមទំនើបដែលរួមបញ្ចូល R&ឃ, ផលិតកម្ម, ដំណើរការ, ការលក់, និងសេវាកម្មបច្ចេកទេស. ចាប់តាំងពីការបង្កើតឡើង, ក្រុមហ៊ុនបានប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទស្សនវិជ្ជាអាជីវកម្មរបស់ "គុណភាពដំបូង, ជំរុញការច្នៃប្រឌិត, តម្រង់ទិសអតិថិជន,” ហើយប្តេជ្ញាផ្តល់ផលិតផល និងដំណោះស្រាយអាលុយមីញ៉ូមដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដូចជាការតុបតែងស្ថាបត្យកម្ម, ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម, ថាមពលថ្មី។, អេឡិចត្រូនិក, និងការដឹកជញ្ជូន.

• អាលុយមីញ៉ូមចិនខាងជើង (សហគ្រាសក្នុងស្រុក):

អភិវឌ្ឍ “បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម PTP របាំងខ្ពស់ជ្រុល” សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឱសថ lyophilized. ដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃទម្រង់ថ្នាំកូត (ការបន្ថែមឧបករណ៍កែប្រែណាណូស៊ីលីកា) និង​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ដោយ​ឡាស៊ែរ (0.005ភាពត្រឹមត្រូវ mm), សហគ្រាសសម្រេចបាន។ 0 រន្ធ >0.05mm និងអត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន ≤0.05cm³/(មការ៉េ · 24 ម៉ោង · 0.1 MPa), លើសពីលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យមូលដ្ឋានដើម្បីបំពេញតម្រូវការឱសថកម្រិតខ្ពស់. ផលិតផលនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការវេចខ្ចប់វ៉ាក់សាំង COVID-19 ជាមួយ 0 ពាក្យបណ្តឹងទាក់ទងនឹងរន្ធ.

• JX Metals (ជប៉ុន):

អនុម័ត “ការចាក់បន្ត - រមៀលត្រជាក់” ដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នាដើម្បីកាត់បន្ថយការរួមបញ្ចូលអុកស៊ីតកម្មក្នុងអំឡុងពេលកំដៅ billet, កាត់អត្រាប្រហោង foil ឆៅដោយ 60% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការប្រពៃណី. នៅក្នុងការធ្វើតេស្ត, សហគ្រាសបានអនុវត្ត “ឡាស៊ែរ + សម្ពាធអវិជ្ជមាន” ការផ្ទៀងផ្ទាត់ទ្វេ: ឡាស៊ែរកំណត់ទីតាំងរន្ធ, និងអង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធអវិជ្ជមានផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពតឹងដើម្បីលុបបំបាត់ “pseudo-pinholes ។” ផលិតផលរបស់វាអនុលោមតាមដែនកំណត់នៃរន្ធដោតរបស់អឺរ៉ុប និងអាមេរិកយ៉ាងពេញលេញ, ផ្គត់ផ្គង់សហគ្រាសឱសថលោកខាងលិច.

អេកូ-អ៊ី. គម្លាតឧស្សាហកម្ម និងទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍: ការវិវត្តន៍ស្តង់ដារ និងការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យា-ជំរុញឱ្យមានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទាំងនេះ

ភាពខុសគ្នានៅក្នុង ដែនកំណត់រន្ធដោតអាលុយមីញ៉ូម PTP រវាងស្តង់ដារក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិ, រួម​ជាមួយ​នឹង​ការ​រីក​ចម្រើន​ផ្នែក​បច្ចេកវិទ្យា, នឹងដឹកនាំឧស្សាហកម្មនេះឱ្យបន្តបង្កើនប្រសិទ្ធភាពស្តង់ដារ និងបច្ចេកវិទ្យា ដើម្បីកាត់បន្ថយគម្លាត.

ក. ក្នុងស្រុកទល់នឹង. ការប្រៀបធៀបស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងផលប៉ះពាល់ជាក់ស្តែង

ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗមានរវាងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យរន្ធដោតក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិ, ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការនាំចេញរបស់សហគ្រាស និងកម្រិតសុវត្ថិភាពឱសថ:

កង្វះស្តង់ដារក្នុងស្រុក: ① កង្វះ​លក្ខណៈ​វិនិច្ឆ័យ​ម្ជុល​ចម្រាញ់​សម្រាប់​ឱសថ​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​ជាក់លាក់ (ឧ។, សកម្មខ្លាំង, ថ្នាំដែលងាយនឹងអុកស៊ីតកម្ម); ② មិនមានតម្រូវការត្រួតពិនិត្យពេញលេញសម្រាប់ផលិតផលសម្រេច, នាំឱ្យមាន “ការអនុលោមតាមគំរូ ប៉ុន្តែការមិនអនុលោមតាមបណ្តុំ” ហានិភ័យនៅក្នុងសហគ្រាសធុនតូច និងមធ្យមមួយចំនួន; ③ អវត្ដមាននៃស្ដង់ដារបរិមាណដែលភ្ជាប់ដែនកំណត់រន្ធទៅនឹងស្ថេរភាពឱសថ (ឧ។, ទំនាក់ទំនងរវាងអត្រា pinhole និងការកាត់បន្ថយអាយុកាលធ្នើ).

ខ. ផ្លូវធ្វើឱ្យប្រសើរបច្ចេកវិទ្យា និងនិន្នាការធ្វើឱ្យទាន់សម័យស្តង់ដារ

• សាកល្បងការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យា:

ការធ្វើតេស្តជំនាន់ក្រោយនឹងឆ្ពោះទៅរក “ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ + បញ្ញា។” ឧទាហរណ៍, “ការធ្វើតេស្តរូបភាព terahertz” (0.001គុណភាពបង្ហាញ mm) ជ្រាបចូលទៅក្នុងថ្នាំកូតដើម្បីរកឱ្យឃើញដោយផ្ទាល់នូវរន្ធស្រទាប់ខាងក្រោម, ជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកនៃថ្នាំកូត និងការផ្គូផ្គងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យរន្ធម្ជុលដែលចម្រាញ់នាពេលអនាគត. បន្ថែម, ក្បួនដោះស្រាយ AI នឹងបើកដំណើរការ “ភាព​មិន​អាច​តាមដាន​បាន​,” កំណត់អត្តសញ្ញាណមូលហេតុដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈ morphology pinhole (ឧ។, រន្ធរាងជារង្វង់ពីការរួមបញ្ចូល, ឆ្នូត pinholes ពីការកោសរមៀល) ដើម្បីគាំទ្រការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ. បច្ចេកវិទ្យានេះកំពុងស្ថិតក្នុងការសាកល្បងសាកល្បងនៅសហគ្រាសក្នុងស្រុកឈានមុខគេ.

• សម្ភារៈនិងដំណើរការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង:

• • ប៊្លេត: អភិវឌ្ឍ “ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមដោយមិនរាប់បញ្ចូល” (មាតិកាមិនបរិសុទ្ធ <10ppm) តាមរយៈការចម្រាញ់អេឡិចត្រូលីត ដើម្បីកាត់បន្ថយការរួមបញ្ចូលអុកស៊ីដនៅប្រភព, ផ្តល់ការគាំទ្រសម្ភារៈសម្រាប់ស្តង់ដារ pinhole ខ្ពស់។.

• • រមៀល: អនុម័ត “រមៀល asymmetric” (សមាមាត្រល្បឿនរមៀលខាងលើ / ទាប 1.2:1) ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃការវិល និងការបង្កើតរន្ធ.

• • ថ្នាំកូត: អភិវឌ្ឍ “ថ្នាំកូតព្យាបាលដោយខ្លួនឯង។” (ជាមួយនឹងភ្នាក់ងារជួសជុល microcapsule); ប្រសិនបើ micro-cracks បង្កើតជា foil, microcapsules ប្រេះឆាដើម្បីបញ្ចេញភ្នាក់ងារដែលបិទបាំងពិការភាព. អត្រានៃការផ្សាភ្ជាប់ pinhole ថ្នាំកូតបច្ចុប្បន្នលើសពី 90%, គាំទ្រលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ pinhole ខ្ពស់។.

• និន្នាការអាប់ដេតស្តង់ដារ:

សេចក្តីព្រាងច្បាប់របស់ប្រទេសចិន ដែលត្រូវបានកែសម្រួល foil អាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឱសថ (ក្រោមការប្រឹក្សាសាធារណៈ) បញ្ជាក់ចំណុចសំខាន់បី: ① ការបន្ថែម a “បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម PTP ឱសថដែលមានហានិភ័យខ្ពស់។” ប្រភេទជាមួយ 0 រន្ធ >0.05mm ដើម្បីកែលម្អចំណាត់ថ្នាក់នៃរន្ធ pinhole; ② កាតព្វកិច្ច 100% ការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតសម្រាប់ផលិតផលសម្រេច ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមបណ្តុំពេញលេញជាមួយនឹងដែនកំណត់ទាំងនេះ; ③ ការបង្កើតសូចនាករទំនាក់ទំនងរវាងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃរន្ធដោត និងអត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន/ចំហាយទឹក (ឧ។, អត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន ≤0.08cm³/(មការ៉េ · 24 ម៉ោង · 0.1 MPa) សម្រាប់អត្រា pinhole >0.5 បំណែក / មការ៉េ). រំពឹងថានឹងចូលជាធរមាន 2026, ការកែប្រែនេះនឹងជំរុញឱ្យមានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជារួមនៃស្តង់ដារ pinhole ឧស្សាហកម្ម.