តើអ្វីជាលក្ខណៈពិសេសរបស់ alu foil សម្រាប់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែក?

តើអ្វីជាលក្ខណៈជាក់លាក់នៃក្រដាស alu សម្រាប់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែក?

Alu foil ប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែក, ជាពិសេសសម្រាប់ឱសថ, ត្រូវតែបំពេញតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវការការពារត្រឹមត្រូវ។, ដំណើរការ និងអនុលោមតាមស្តង់ដារបទប្បញ្ញត្តិ. លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃក្រដាស alu ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែក អាស្រ័យជាចម្បងលើម៉ូដែលម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់, ប្រភេទនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់និងតម្រូវការរបស់ផលិតផលវេចខ្ចប់.

គុណលក្ខណៈគុណវិបត្តិរបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែក

សមាសភាពសម្ភារៈរបស់អេសអាប់

alo aly aloy: 8011 ឬ 8021 យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើជាទូទៅ.

កំហឹង: តន់ល្ផើយ (អូ) ឬកំហឹងរឹង, អាស្រ័យលើតម្រូវការ (ចំណិតគំរបជាធម្មតារឹងណាស់).

កម្រាស់របស់ foil alu

foil របស់ Alu ត្រូវបានប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់ពងបែក ម៉ាស៊ីនជាធម្មតាមានចម្ងាយពី 0.02 មមនិងកម្រាស់ 0,075 មម. ឧទាហរណ៍, ផែអាលុយមីញ៉ូម PTP ជាទូទៅមានកម្រាស់ 0,02 មមដល់ 0,035 មម, ខណៈពេលដែលក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគោលបំណងពិសេសមួយចំនួន, ដូចជាផ្លាកអាលុយមីញ៉ូមវេចខ្ចប់ពងបែកត្រូពិក, អាចមានកម្រាស់ 0,04 ម។ មទៅ 0.075 មម. កម្រាស់របស់ foil អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយកត្តាដូចជាជម្រៅនៃពងបែក, ភាពខ្លាំងនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់, តម្រូវការនៃការផ្សាភ្ជាប់, និងថ្លៃដើម. កាន់តែស៊ីជម្រៅកាន់តែជ្រៅ, កម្រាស់របស់ foil អាលុយមីញ៉ូមប្រហែលជាត្រូវបានបង្កើនឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាបាននូវភាពខ្លាំងនិងការផ្សាភ្ជាប់កញ្ចប់.
កម្រាស់ស្តង់ដាររួមមាន: 20 μm foil Aluminum, 25 μm foil Aluminum, និង 30 μm foil Aluminum. foils ក្រាស់ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងដែលប្រសើរជាង, ប៉ុន្តែអាចជះឥទ្ធិពលដល់ភាពបត់បែន.

ទទឹងរបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ប្រឡាក់ម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម

ទទឹងរបស់គ្រឿងអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែកមានជួរធំទូលាយ, ជាទូទៅចន្លោះពី 50 មមនិង 260 មម. ទទឹងជាក់លាក់អាស្រ័យលើគំរូនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់និងទំហំនៃផលិតផលវេចខ្ចប់. ទទឹងនៃក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយកត្តាដូចជាម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់, រូបរាងនិងទំហំនៃផលិតផល, និងប្រសិទ្ធភាពនៃការវេចខ្ចប់. ការជ្រើសរើសទទឹងអញ្ជូមស្តាំខាងស្តាំអាចធានាថាម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់អាចធ្វើប្រតិបត្តិការបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពនិងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្មផលិតកម្ម.

រចនាសម្ព័ន្ធអាលុយមីញ៉ូមពងបែក

ថ្នាំកូតបិទកំដៅ: ផ្នែកម្ខាងនៃ foil ដែលទាក់ទងផលិតផលជាធម្មតាមានម្រ័ក្សណ៍ខ្មុកបិទកញ្ចក់ (ដូចជាប្លាស្ទិច, PVC ឬ Polyvinyl ក្លរីន). នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តបង្កើត (ជាធម្មតា PVC, PVDC ឬអាលុយមីញ៉ូមដែលបង្កើតដោយត្រជាក់).
ថ្នាំលាប primer: ស្រទាប់ primer មួយអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅខាងក្រៅសម្រាប់ការបោះពុម្ពល្អប្រសើរជាងមុន.
ថ្នាំកូតការពារ: ម្រ័ក្សណ៍ខ្មុកបន្ថែមឬស្រទាប់ការពារអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំនឹងកោស.

សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម foil និងការអនុវត្ត

សំភារៈទូទៅ: ឧបករណ៍អាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែកភាគច្រើនរួមបញ្ចូល 8021 សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម, 8079 សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម, ល។. វត្ថុធាតុដើមអាលុយមីញ៉ូមទាំងនេះមានគុណសម្បត្តិនៃតម្លៃពែងខ្ពស់, កម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កម្តៅខ្ពស់, មិនមានប្រហោងឬ pinholes, និងការផ្សាភ្ជាប់ល្អ, ដែលសមស្របណាស់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ផលិតផលរសើបដូចជាថ្នាំ.
តម្រូវការនៃការសម្តែង: ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយកត្តាដូចជាធម្មជាតិនៃផលិតផលវេចខ្ចប់, តម្រូវការអាយុកាលធ្នើ, និងលក្ខខណ្ឌផ្ទុក. ឧទាហរណ៍, សម្រាប់ថ្នាំដែលចាំបាច់ត្រូវរក្សាទុកជាយូរមកហើយហើយមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់, វាចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមអាលុយមីញ៉ូមដែលមានការផ្សាភ្ជាប់ខ្ពស់និងកម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កម្តៅខ្លាំង.

ឧទាហរណ៍ជាក់លាក់នៃការបញ្ជាក់ការបញ្ជាក់គ្រឿងបរិក្ខារអាលុយមីញ៉ូម

ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់អាលុយមីញ៉ូមនៅឌីផូ 60: ឧបករណ៍អាលុយមីញ៉ូម PTP ដែលត្រូវបានប្រើដោយម៉ូដែលនេះមានទទឹង 50-105 មមនិងកម្រាស់ 0.02 មម.
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម / អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមសំប៉ែតរបស់ DPP-260D: ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម PTP បានប្រើក្នុងម៉ាស៊ីននេះមានទំហំ 260 ម។ មនិងចន្លោះពី 0.02-0.035 មម (កម្រាស់ជាក់លាក់អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើផលិតផល).

កម្លាំងតង់ដែលមានភាពលំបាកនិងការពន្លូត

គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមដែលបានប្រើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ពងបែកត្រូវការកម្លាំងដែលមានភាពធន់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារការរហែកឬបំបែកក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ. ការពន្លូតជាធម្មតារវាង 1% និង 3%.

ការបោះពុម្ពរបស់ blister foil

foil អាលុយមីញ៉ូមអាចត្រូវបានបោះពុម្ពដោយព័ត៌មានចាំបាច់, ដូចជាលេខបាច់, logo ឬព័ត៌មានលម្អិតអំពីគ្រឿងញៀន. វាគួរតែមានសារធាតុរំលាយល្អឬ uv ink និងប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងល្អចំពោះស្រទាប់បៀរឬម្រ័ក្សណ៍ខ្មុក.

ការវាយលុកលើ filister

foil អាលុយមីញ៉ូមគួរតែមានផ្ទៃរលោងដើម្បីធានាបាននូវការបំបៅបានត្រឹមត្រូវ, កាត់និងការផ្សាភ្ជាប់ក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែក. កម្រាស់ថេរនិងការសម្តែងដែលមិនមានការវង្វេងស្មារតីល្អគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីចៀសវាងការរំខានរបស់ម៉ាស៊ីន.

របាំង filister filister

ឧបសគ្គសំណើម: ឧបសគ្គខ្ពស់ចំពោះចំហាយទឹក, អុកស៊ីសែននិងពន្លឺដើម្បីការពារថ្នាំរសើប. WvTr (អត្រាបញ្ជូនទឹកចំហាយទឹក): គួរតែទាប, ជាធម្មតាតិចជាង 0.01 g / m² / 24 ម៉ោង. otr (អត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន): គួរតែនៅជិតសូន្យដើម្បីការពារអុកស៊ីសែនពីការចូល.

នៅពេលជ្រើសរើសការបញ្ជាក់ពីលក្ខណៈពិសេសនៃក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម, អ្នកត្រូវពិចារណាលើកត្តាដែលមានលក្ខណៈដូចជាគំរូនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់, ធម្មជាតិនៃផលិតផលវេចខ្ចប់, និងតម្រូវការវេចខ្ចប់. ម៉ូដែលប្លាស្មាផ្សេងៗគ្នានៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែកអាចមានតម្រូវការផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ការបញ្ជាក់នៃក្រាហ្វិច, ហើយការផ្ទុកនិងប្រើប្រាស់ល័ក្ខខ័ណ្ឌនៃក្រអឺតក្រទមអាលុយមីញ៉ូមក៏ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរដើម្បីចៀសវាងការរិចរិលអនុវត្តឬការខូចខាតក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមដោយសារតែសំណើម, ការកត់សុ at ការកត់សុ at, ល។. ការជ្រើសរើសជាក់លាក់ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាឱ្យបានទូលំទូលាយយោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង.

សរុបមក, លក្ខណៈពិសេសនៃគ្រឿងអាលុយមីញ៉ូមដែលបានប្រើដោយម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ពងបែកខុសគ្នា.