ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះ Honeycomb foil អាលុយមីញ៉ូម 0.07mm ជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធស្នូលសម្រាប់កាត់បន្ថយការចំណាយ?, ប្រសិទ្ធភាព & ការបង្កើនសុវត្ថិភាពក្នុងវិស័យថាមពលថ្មី។?

ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះ Honeycomb foil អាលុយមីញ៉ូម 0.07mm ជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធស្នូលសម្រាប់កាត់បន្ថយការចំណាយ?, ប្រសិទ្ធភាព & ការបង្កើនសុវត្ថិភាពក្នុងវិស័យថាមពលថ្មី។?

អេកូ-អេ. ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម & ការលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាព: ការវិភាគតម្លៃពហុមាត្រដ្ឋានផ្អែកលើសម្ភារៈ-រចនាសម្ព័ន្ធ-ខ្សែសង្វាក់ឧស្សាហកម្ម

ក. យន្តការពង្រឹងខ្នាតតូចនៃប្រព័ន្ធអាលុយមីញ៉ូមស្រទាប់ខាងក្រោម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធ

នេះ។ 0.07foil aluminum aluminum ទទួលយកយ៉ាន់ស្ព័រ 3003/H18 រឹង, និងការរចនាសមាសភាពរបស់វាធ្វើតាមយន្តការរួមនៃ “ការពង្រឹងដំណោះស្រាយរឹង + ធ្វើឱ្យឈឺចាប់យ៉ាងខ្លាំង”:

• តួនាទីរបស់ Mn Element: Mn ទម្រង់ α-Al(ម,ហ្វេ) ដំណាក់កាលនៃដំណោះស្រាយរឹង (ភាពរលាយ 0.7%) នៅក្នុងម៉ាទ្រីសអាល់, ដែលរារាំងចលនារុះរើតាមរយៈការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទះឈើ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការ corrosion របស់យ៉ាន់ស្ព័រ. នៅក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត (GB / T 10125-2021, 5% ដំណោះស្រាយ NaCl, 35℃, pH 6.5-7.2), គ្មានការ corrosion pitting ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញបន្ទាប់ពី 1000 ម៉ោង, ជាមួយនឹងអត្រា corrosion ≤0.02mm/ឆ្នាំ - ប្រសើរជាងអាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធ (0.08MM / ឆ្នាំ);
• បទប្បញ្ញត្តិនៃធាតុ Mg: ភាពខុសគ្នានៃកាំអាតូមរវាង Mg (1.60អូ) និងអាល់ (1.43អូ) បណ្តាលឱ្យមានការបំបែកព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ, ពង្រឹងភាពរឹងមាំនៃចំណងព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ. កម្លាំង tensile ឈានដល់ 280-300MPa (GB / T 228.1-2021, អត្រា tensile 5mm / នាទី។), ដែលជា 115%-173% ខ្ពស់ជាងនេះ។ 3003 អាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុង O temper (110-130MPa), ផ្តល់ការគាំទ្រមេកានិចសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមស្តើងបំផុត។.

ស្នូល Honeycomb ទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធឆកោនធម្មតា។ (ជំរៅកោសិកា ៨-១២ ម។, សមាមាត្រកម្រាស់ជញ្ជាំង 1:15). ផ្អែកលើគំរូទ្រឹស្ដីរចនាសម្ព័ន្ធ Honeycomb Gibson-Ashby (ហ្គីបសុន, Ashby M F. សារធាតុកោសិកា: រចនាសម្ព័ន្ធនិងលក្ខណៈសម្បត្តិ[ម], 2010), ម៉ូឌុល Elastic សមមូលរបស់វាត្រូវបានគណនាដោយ:\(អ៊ី_{eq}=0.34frac{អ៊ី_ស}{\sqrt{3}}\ឆ្វេង(\frac{t}{លីត្រ}\ត្រឹមត្រូវ។)^2)កន្លែងណា \(E_s\) គឺជាម៉ូឌុលយឺតនៃម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូម (70ជីប៉ា), t គឺជាកម្រាស់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម, ហើយ l គឺជាប្រវែងក្រឡា. បានគណនា \(អ៊ី_{eq}\) ជួរពី 2.8GPa ដល់ 3.2Gpa, ជាមួយនឹងតម្លៃវាស់ 2.95GPa (គម្លាត ≤5% ពីតម្លៃទ្រឹស្តី). ប្រសិទ្ធភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ (សមាមាត្រកម្លាំងទៅទម្ងន់) ឡើងដល់ 28MN·kg/m³, ដែលជា 15.2% ខ្ពស់ជាងទឹកឃ្មុំ rhombic (24.3MN·kg/m³), ហើយសមាមាត្របរិមាណរឹងគឺមានតែ 4%. ការរចនានេះកាត់បន្ថយសម្ភារៈដែលលែងត្រូវការតទៅទៀត។ “ការបញ្ជូនកម្លាំងឯកសណ្ឋានរវាងកោសិកា”. បើប្រៀបធៀបជាមួយស៊ុមថ្មដែក Q235 (ដង់ស៊ីតេ 7.85 ក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 3, \(E=206GPa)), នៅក្រោមភាពរឹងនៃពត់ដូចគ្នា។ (ទេ) តម្រូវការ, ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈត្រូវបានកាត់បន្ថយ 72%. ផ្អែកលើ 2024 តម្លៃអាលុយមីញ៉ូម (18,000 RMB/តោន) និងតម្លៃដែក (5,000 RMB/តោន), តម្លៃសម្ភារៈតំបន់ឯកតាថយចុះពី 32 RMB/㎡ ទៅ 8.96 RMB/㎡.

ដំណើរការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំរបស់ Hebei Tianyingxing ប្រកាន់យកនូវដំណើរការការងារបីដំណាក់កាល: “1850mm HC ម៉ាស៊ីនវិលត្រជាក់ប្រាំមួយកម្រិតខ្ពស់ – ចង្រ្កាន annealing បន្ត (480℃ × 30 វិ) – 16-ស្បែកឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនកិនខ្ពស់។”:

• ដំណាក់កាលរំកិលត្រជាក់: ការរំកិលអសមកាល (ភាពខុសគ្នានៃល្បឿនការងារ 2.5%) ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​កែ​ទម្រង់​ចាន​តាម​រយៈ​សំពាធ​កាត់​ដែល​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ភាព​ខុស​គ្នា​នៃ​ល្បឿន​រវាង​រមូរ​ខាងលើ​និង​ខាងក្រោម. កម្លាំងរំកិលត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 200-220kN, និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការវិលឈានដល់± 0.003mm (លើសពីតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃ ± 0.005mm ក្នុង GB/T 3880.3-2012);
• ដំណាក់កាលឆ្លងកាត់ស្បែក: កម្រិតភាពតានតឹង (ភាពតានតឹង 150-180N / mm²) ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​ដើម្បី​ត្រួត​ពិនិត្យ​ភាព​អត់ធ្មត់​រាង​ចាន ≤5I (GB / T 13288-2022, កម្ពស់រលក ≤5mm ក្នុងមួយម៉ែត្រ). អត្រាទិន្នផលផលិតកម្មឈានដល់ 92% (8% ខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលត្រជាក់ 4 ខ្ពស់បែបប្រពៃណី), ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយឯកតាគឺ 120kWh/ton (25% ទាបជាងដំណើរការ annealing បាច់), កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មបន្ថែមទៀត.

B.Quantitative Model for Full-Industry-Chain Value of Lightweighting

ទម្ងន់ស្រាលនៃកញ្ចប់ថ្មរថយន្តថាមពលថ្មី ធ្វើតាមគំរូទំនាក់ទំនងលីនេអ៊ែរ “ការកាត់បន្ថយទម្ងន់ – ការប្រើប្រាស់ថាមពល – ការពង្រីកជួរ” (ផ្អែកលើការធ្វើតេស្តវដ្ត NEDC, ទំហំគំរូ n=50 រថយន្ត, R² = 0.98):\(\ដីសណ្ត C = -0.08\ដីសណ្ត m,\quad Delta R = 0.8Delta m)កន្លែងណា \(\Delta C\) គឺជាការផ្លាស់ប្តូរការប្រើប្រាស់ថាមពល 100km (kWh/100 គីឡូម៉ែត្រ), \(\Delta m\) គឺជាការផ្លាស់ប្តូរទម្ងន់កញ្ចប់ថ្ម (ខេក), និង \(\Delta R\) គឺជាការផ្លាស់ប្តូរជួរបើកបរ (គីឡូម៉ែត្រ). នៅពេលដែលបន្ទះ Honeycomb បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម foil 0.07mm (ដង់ស៊ីតេ 0.38-0.42g / cm³) ត្រូវបានប្រើក្នុងកញ្ចប់ស៊ុម, បើប្រៀបធៀបជាមួយស៊ុមដែក Q235 (~ ៣៥ គីឡូក្រាម) និង 6061 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមរឹង (~ ២២ គីឡូក្រាម), ទំងន់របស់វាត្រូវបានកាត់បន្ថយដល់ 11-13 គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងអត្រានៃការសម្រកទម្ងន់ 51.4%-68.6%. ការជំនួសនៅក្នុងគំរូផ្តល់ឱ្យ \(\Delta C=-1.8-2.3kWh/100km\) និង \(\Delta R=15.2-20.4km\). ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការសាកល្បងដែលបានកែប្រែនៅលើ Model X របស់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តជាក់លាក់បង្ហាញ: ទំងន់កញ្ចប់ថ្មថយចុះពី 520 គីឡូក្រាម (ដែក) ដល់ ៤៨៥ គីឡូក្រាម (សម្ភារៈនេះ។), 100គីឡូម៉ែត្រ ការប្រើប្រាស់ថាមពលធ្លាក់ចុះពី 16.0kWh ទៅ 14.2kWh (\(\ដីសណ្ត C=-1.8kWh)), ហើយ​ចម្ងាយ​បើកបរ​កើនឡើង​ពី ៥៦០ គីឡូម៉ែត្រ​ដល់ ៥៨២ គីឡូម៉ែត្រ​ (\(\Delta R=22km\)), ជាមួយនឹងគម្លាត ≤8% ពីការព្យាករណ៍គំរូ.

តម្លៃនៃវដ្តជីវិត (អិលស៊ី.ស៊ី) ត្រូវបានគណនាស្របតាម ISO 15686-5:2020 (វដ្ត 10 ឆ្នាំ, អត្រាបញ្ចុះតម្លៃ 8%):

• តម្លៃលទ្ធកម្ម: សម្រាប់មាត្រដ្ឋាននៃ 100,000 រថយន្ដ, តម្លៃសម្ភារៈក្នុងមួយស៊ុមរថយន្តថយចុះពី 850 RMB (ដែក) ទៅ 320 RMB (សម្ភារៈនេះ។), ការសរេប្យេចាាបរត្យេយយ 53 លាន RMB ក្នុងមួយឆ្នាំ;
• តម្លៃប្រតិបត្តិការ: រថយន្តនីមួយៗកាត់បន្ថយទម្ងន់បាន 22 គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងចម្ងាយដឹកជញ្ជូនប្រចាំឆ្នាំ 10,000 គីឡូម៉ែត្រ. ឡានដឹកទំនិញស៊ីប្រេង 30 លីត្រក្នុង 100 គីឡូម៉ែត្រ (តម្លៃប្រេងឥន្ធនៈ 8 RMB/L), សន្សំសំចៃ 12,000kWh នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលដឹកជញ្ជូនប្រចាំឆ្នាំ, ស្មើនឹង 6,000 RMB ក្នុងថ្លៃអគ្គិសនី (0.5 RMB/kWh);
• ការចំណាយលើការកែច្នៃឡើងវិញ: តម្លៃសំណល់នៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមគឺសម្រាប់ 60% នៃតម្លៃវត្ថុធាតុដើម (រតឹមតេ 20% សម្រាប់ដែក), ជាលទ្ធផលនៅក្នុងភាពខុសគ្នានៃប្រាក់ចំណេញ 10 ឆ្នាំនៃការកែច្នៃឡើងវិញ 28 លាន RMB. ការគណនាទូលំទូលាយបង្ហាញថា LCC គឺ 38.2% ទាបជាងវត្ថុធាតុដើមដែក 15.6% ទាបជាងសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមរឹង.

ECO-B. ការដំឡើងសុវត្ថិភាព: យន្តការការពារពហុវិមាត្រផ្អែកលើសេណារីយ៉ូហានិភ័យថាមពលថ្មី។

ក. ការការពារស្រទាប់សម្រាប់ការទប់ស្កាត់ការរត់ចេញដោយកំដៅ និងគំរូនៃចរន្តកំដៅ

ស្ថេរភាពកំដៅនៃស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូម (ចំណុច​រលាយ 660 ℃​) ត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈប្រព័ន្ធការពារបីស្រទាប់ “ស្រទាប់ខាងក្រោម – រសតាប់ – រេកាង”:

• ការរចនាថ្នាំកូត: ផ្ទៃស្នូលរបស់ Honeycomb ត្រូវបានស្រោបដោយសារធាតុ epoxy-based ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង (រូបមន្ត: 60% E-44 ជ័រអេប៉ូស៊ី, 20% អ៊ីដ្រូសែនអាលុយមីញ៉ូម, 15% ភ្នាក់ងារព្យាបាល polyamide, 5% ឧបករណ៍បន្សាបជាតិពុល), ជាមួយនឹងសន្ទស្សន៍អុកស៊ីសែន 32% (GB / T 2406.2-2009, វិធីសាស្រ្តដុតបញ្ឈរ), បំពេញតាមស្តង់ដារការពារអគ្គីភ័យថ្នាក់ B1. ការវិភាគសីតុណ្ហភាព (TGA, 10℃/នាទី, បរិយាកាស N₂) បង្ហាញថាទិន្នផល char នៅ 800 ℃ឈានដល់ 35%, ដែលជា 600% ខ្ពស់ជាង Honeycomb អាលុយមីញ៉ូមដែលមិនស្រោប (5%);
• រចនាសម្ព័ន្ធអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ: កោសិកាឆកោនធម្មតាបង្កើតជាស្រទាប់ខ្យល់បិទជិត (ចរន្តកំដៅ 0.026W /(m· k)), ដែលរួមគ្នាជាមួយថ្នាំកូត (ចរន្តកំដៅ 0.18W /(m· k)) បង្កើតប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់កម្ដៅផ្សំ. ផ្អែកលើច្បាប់របស់ Fourier (q=-k\nabla T\), ចរន្តកំដៅទាំងមូលត្រូវបានគណនាជា 0.12W /(m· k), 40% ទាបជាង Honeycomb អាលុយមីញ៉ូមដែលមិនស្រោប (0.20w /(m· k)).

ការ​ធ្វើ​តេស្ដ​ក្លែង​ធ្វើ​ការ​រត់​ចេញ​ដោយ​កម្ដៅ​ដោយ​មជ្ឈមណ្ឌល​ជាតិ​តេស្ត​សម្ភារៈ​យានជំនិះ​ថាមពល​ថ្មី។ (CNAS L1234):

• បរិក្ខារ: ការក្លែងធ្វើកំដៅរត់ចេញពីថ្ម (អត្រាកំដៅ 5 ℃ / នាទី។, សីតុណ្ហភាពអតិបរមា ៩០០ អង្សាសេ);
• សូចនាករតាមដាន: សីតុណ្ហភាពផ្ទៃ Backfire (ជីវ៉ាបី 38031-2020 ទាមទារ ≤180 ℃), ការបំភាយ CO (ទាមទារ <300ppm), សុចរិតភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ (គ្មានការដួលរលំ);
• លទ្ធផល: នៅខាងក្នុង 30 នាទី, សីតុណ្ហភាពផ្ទៃខាងក្រោយគឺ 152 ℃, ការបំភាយឧស្ម័ន CO គឺ 180ppm, ហើយអត្រានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺ 4.8% (អត្រាខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមប្រពៃណីគឺ 21.5%), បំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារយ៉ាងពេញលេញ.

ខ. ភាពជឿជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈខ្នាតតូចក្រោមបរិយាកាសខ្លាំង

ភាពជឿជាក់នៃវដ្តសីតុណ្ហភាព: ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាព (-40℃ សម្រាប់ 4 ម៉ោង → 120 ℃ សម្រាប់ 4 ម៉ោង។, 50 វដ្ត) ត្រូវបានធ្វើឡើងស្របតាម GB / T 2423.22-2012. កម្លាំងកាត់ត្រូវបានសាកល្បងដោយប្រើម៉ាស៊ីនតេស្តសាកលអេឡិចត្រូនិច (WDW-100) (GB / T 14522-2009), ហើយលទ្ធផលបង្ហាញ:

• កម្លាំងកាត់ថយចុះពីដំបូង 2.1MN/m² ដល់ 1.94MN/m², ជាមួយនឹងអត្រា attenuation នៃ 7.6% (តម្រូវការឧស្សាហកម្ម ≤10%);
• ភាពរឹងថយចុះពី 3.2GPa ដំបូងទៅ 2.95GPa, ជាមួយនឹងអត្រារក្សាទុក 92.2%;
• យន្តការមីក្រូ: ការបញ្ជូនអេឡិចត្រុងមីក្រូទស្សន៍ (TEM, JEM-2100) ការសង្កេតបង្ហាញថាសមាមាត្រនៃវាយនភាពរមៀលត្រជាក់ {112}<110> ថយចុះពី 35% ទៅ 33%, ហើយទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនលូតលាស់ខ្លាំងទេ។ (រក្សានៅ 5-8 μm), ជៀសវាងការប្រេះស្រាំដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប និងការបន្ទន់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។.

ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​ប៉ះ និង​រំញ័រ:

• ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់បាល់ធ្លាក់(GB / T 1451-2005): បាល់ដែកទម្ងន់ 5 គីឡូក្រាមធ្លាក់ពីកម្ពស់ 1.5 ម៉ែត្រ. ស្នូល Honeycomb ស្រូបយកថាមពលតាមរយៈ “ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកបន្តិចម្តង ៗ នៃកោសិកា”. ខ្សែកោងការផ្លាស់ទីលំនៅដោយកម្លាំងកំឡុងពេលប៉ះទង្គិចបង្ហាញកម្លាំងផលប៉ះពាល់អតិបរមា 8kN និងការស្រូបថាមពល 120J (ខូចទ្រង់ទ្រាយ ២៥ ម។), ដោយគ្មានស្នាមប្រេះនៅលើបន្ទះ. ប្រៀបធៀបជាមួយបន្ទះ Honeycomb PP (ការស្រូបយកថាមពល 65J, ការខូចទ្រង់ទ្រាយ 15 ម។), ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានកែលម្អដោយ 84.6%;
• តេស្តរំញ័រ(GB / T 2423.10-2019): រំញ័រនៅ 10-2000Hz ជាមួយនឹងការបង្កើនល្បឿន 20m/s². ឧបករណ៍ចាប់រំញ័រឡាស៊ែរ (PSV-500) វាស់ប្រេកង់ resonance នៅ 350Hz (ជៀសវាងជួរប្រេកង់ប្រតិបត្តិការធម្មតា 100-300Hz សម្រាប់កញ្ចប់ថ្ម), និងអត្រាបញ្ជូនបង្កើនល្បឿនរំញ័រគឺ 0.78 (ទាបជាងតម្រូវការឧស្សាហកម្ម 1.0), កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតផ្ទាំងក្រណាត់ (ការធ្វើតេស្តជីវិតអស់កម្លាំងបង្ហាញថាចំនួននៃវដ្តនៃការបាក់ឆ្អឹងផ្ទាំងកើនឡើងពី10⁶ដល់10⁷).

c. ការរចនាប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់និងការអនុវត្តអគ្គិសនីសម្រាប់វេទិកាដែលមានវ៉ុលខ្ពស់ 800V

សម្រាប់រថយន្តដែលមានថាមពល 800V (អាយអេសអូ 6469-3:2018), គ្រោងការណ៍អ៊ីសូឡង់សមាសធាតុនៃ “ថ្នាំកូតស្រទាប់ពីរ epoxy-fluorocarbon – ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ខ្យល់” ត្រូវបានអនុម័ត:

• ការអនុវត្តថ្នាំកូត: ស្រទាប់ epoxy ខាងក្រោម (30μ) ផ្តល់នូវអ៊ីសូឡង់ជាមូលដ្ឋាន, និងស្រទាប់ fluorocarbon កំពូល (20μ) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ. ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ធន់ទ្រាំខ្ពស់។ (ZC36) សាកល្បងភាពធន់នៃកម្រិតសំឡេងនៅ 1 × 10¹⁵Ω·cm (GB / T 1410-2006 ទាមទារ≥1×10¹⁴Ω·cm), ជាមួយនឹងភាពធន់នៃវ៉ុលបំបែកនៃ 2000V (1នាទី, GB / T 1408.1-2016) និងតង់សង់ការបាត់បង់ dielectric (tanδ, 1kHz) នៃ 0.002 (ការបាត់បង់ dielectric ទាបនៅក្រោមប្រេកង់ខ្ពស់និងវ៉ុលខ្ពស់។, ជៀសវាងការឡើងកំដៅក្នុងតំបន់);
• ការរចនាស្រទាប់ខ្យល់: កម្រាស់ស្រទាប់ខ្យល់នៅក្នុងកោសិកា Honeycomb គឺ 8-12mm. នេះបើយោងតាមខ្សែកោង Paschen, កម្លាំងវាលបំបែកខ្យល់នៅកម្រាស់នេះគឺ≥3kV/mm. ផ្សំជាមួយថ្នាំកូត, វាសម្រេចបាន។ “អ៊ីសូឡង់ទ្វេ”. សូម្បីតែនៅ 90% សមនើម (GB / T 2423.3-2016), ភាពធន់ទ្រាំអ៊ីសូឡង់នៅតែមាន≥1×10¹³Ω, កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃសៀគ្វីខ្លី 90%.

ការប្រៀបធៀបជាមួយសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់សំខាន់ៗ (តុ 1):

(ប្រភពទិន្នន័យ: ការធ្វើតេស្តភាគីទីបីរាយការណ៍ CNAS-L1234-2024-001 ទៅ 004)

ECO-C. ការសម្របសម្រួលឧស្សាហកម្ម: សេណារីយ៉ូ-ការប្ដូរតាមបំណងជាក់លាក់ និងការរចនាប៉ារ៉ាម៉ែត្រ (រួមទាំងតារាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រវិជ្ជាជីវៈ)

តុ 2: តារាងរចនា Parametric នៃបន្ទះ Honeycomb អាលុយមីញ៉ូម 0.07mm សម្រាប់សេណារីយ៉ូថាមពលថ្មី

(វិក័យប័រត: ស្តង់ដារនៅក្នុងវង់ក្រចកគឺជាមូលដ្ឋានសាកល្បង. ដង់ស៊ីតេ Areal ត្រូវបានសាកល្បងដោយអនុលោមតាម GB/T 451.2-2002)

ក. យន្តការប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់ស៊ុមថ្មថាមពល

ការរចនានៃ CATL CTP 3.0 ស៊ុមគឺផ្អែកលើការផ្គូផ្គង “លក្ខណៈកោសិកា – តម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធ”:

• កោសិកា LFP (100គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង): ជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេថាមពល 160Wh/kg, ពួកវាងាយនឹងទម្ងន់ខ្លាំង (កោសិកានីមួយៗផ្តល់ថាមពល 0.16kWh). ដូច្នេះ, ក្រឡា 10 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានអនុម័ត (កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ 12%) ជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេនៃតំបន់ 3.8 គីឡូក្រាម / ㎡, ការសម្របខ្លួនទៅនឹងការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែងនៅក្នុងរថយន្តដឹកអ្នកដំណើរ (10 ឆ្នាំ / ២០០,០០០ គីឡូម៉ែត្រ). ការធ្វើតេស្តអស់កម្លាំង (10⁶ វដ្ត, សមាមាត្រភាពតានតឹង R = 0.1) បង្ហាញអត្រារក្សាកម្លាំង 85%;
• កោសិកា NCM (200គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង): ជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេថាមពល 210Wh/kg និងដង់ស៊ីតេថាមពល volumetric ខ្ពស់។ (450Wh/L), ស៊ុមត្រូវតែទប់ទល់នឹងបន្ទុកខ្ពស់។ (សម្ពាធជង់កោសិកា 15kPa). ដុច្នេហ, ជម្រេក្រឡា ៨ ម។ + ឆ្អឹងជំនីរពង្រឹងមូលដ្ឋាន 6061-T6 (ម៉ូឌុលយឺត 69GPa) ត្រូវបានប្រើ, បង្កើនកម្លាំង tensile flexural ដោយ 6.0% និងគ្រប់គ្រងការផ្លាតក្នុងរង្វង់ 1.5mm/m ដើម្បីបំពេញលក្ខខណ្ឌផ្ទុកពេញនៃរថយន្តពាណិជ្ជកម្ម (ទំងន់សរុប 4.5 តោន).

សាកល្បងលើរថយន្ត SUV អគ្គិសនីសុទ្ធ: ទំងន់ស៊ុមកញ្ចប់ថយចុះពី 485 គីឡូក្រាម (ដែក) ដល់ ៣២០ គីឡូក្រាម, កាត់បន្ថយម៉ាសដែលមិនទាន់ដុះបាន 18 គីឡូក្រាម, បន្ថយភាពតានតឹងនៃប្រព័ន្ធព្យួរដោយ 12%, និងកាត់បន្ថយចម្ងាយហ្វ្រាំង 0.8m (100-0គីឡូម៉ែត្រ / ម៉ោង។). សារធាតុស្អិតតាមរចនាសម្ព័ន្ធ Epoxy (កម្លាំងកាត់ 15MPa) ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្សារភ្ជាប់, កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ bolt ដោយ 40% និងកាត់បន្ថយវដ្តនៃការជួបប្រជុំគ្នាពី 120s/unit ទៅ 72s/unit, ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពដោយ 40%.

ខ. សេណារីយ៉ូ-ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាក់លាក់សម្រាប់ឧបករណ៍ផ្ទុកថាមពល

• បន្ទប់ផ្ទុកថាមពលក្នុងផ្ទះ (5-20គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង): ការរចនាស្តើង 15mm ពឹងផ្អែកលើលក្ខណៈខ្យល់នៃបណ្តាញ Honeycomb (ល្បឿនខ្យល់ 0.3m/s, ឡើងវិញ = 1200, ស្ថានភាពលំហូរ laminar), ជាមួយនឹងថាមពលបញ្ចេញកំដៅធម្មជាតិ 5W/㎡·K. ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងនៃគណៈរដ្ឋមន្ត្រីគឺ ≤5 ℃ (12℃ សម្រាប់ទូដែកប្រពៃណី), សន្សំសំចៃ 80kWh នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលកង្ហារប្រចាំឆ្នាំ (គណនាដោយផ្អែកលើប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ 8 ម៉ោង និងថាមពលកង្ហារ 40W);
• ស្ថានីយ៍ផ្ទុកថាមពលខ្នាតធំ (100MWh+): បន្ទះក្រាស់ 25 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានបន្ថែមដោយ a 15% ស្រទាប់ពង្រឹងកញ្ចក់អ៊ី. ការកែប្រែចំណុចប្រទាក់ (ភ្នាក់ងារភ្ជាប់ស៊ីលីន KH-550) បង្កើនកម្លាំងភ្ជាប់ចំណុចប្រទាក់រវាងសរសៃកញ្ចក់ និងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដល់ 10MPa (ការធ្វើតេស្តកាត់ tensile, GB / T 7124-2021), ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំសម្ពាធខ្យល់ពី 1.0kPa ទៅ 1.5kPa (GB / T 5135.1-2019, ការធ្វើតេស្តផ្លូវរូងក្រោមដីខ្យល់ ល្បឿនខ្យល់ 30m/s), ឆ្លើយតបនឹងស្ថានភាពព្យុះទីហ្វុងនៅតំបន់ឆ្នេរ (100-ខ្យល់ព្យុះទីហ្វុង 45 ម៉ែត / វិនាទី).

ECO-D. ភាពជាប់គាំងផ្នែកបច្ចេកទេស និងការអភិវឌ្ឍន៍ឈានមុខគេ

ក. ការទម្លាយដំណើរការស្នូលនៅក្នុងការផលិតបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើងបំផុត។

គម្របដបគ្រប់គ្រងរាងចាន: ការរំកិលក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម 0.07mm ងាយនឹងកើត “រលកកណ្តាល” (ប្រវែងរលក 500-800 ម។, កម្ពស់រលក ៣-៥ ម។), ជាមួយនឹងអត្រាទិន្នផលត្រឹមតែ 80% សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលត្រជាក់ 4 ខ្ពស់បែបប្រពៃណី. របកគំហើញត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈ:

• ការអនុវត្ត HC Six-High Cold Rolling Mills: អង្កត់ផ្ចិតការងារ φ120mm, អង្កត់ផ្ចិតវិលបម្រុង φ600mm. ការគ្រប់គ្រងរួមបញ្ចូលគ្នា “ការពត់កោងវិលវិជ្ជមាន/អវិជ្ជមាន + ការផ្លាស់ប្តូរវិលកម្រិតមធ្យម” ត្រូវបានអនុម័ត, ជាមួយនឹងកម្លាំងបង្វិលនៃ± 50kN និងជួរផ្លាស់ប្តូរនៃ± 15mm, ការគ្រប់គ្រងភាពធន់នៃរាងចានក្នុងរង្វង់ 5I;
• ដំណើរការរំកិលអសមកាល: ភាពខុសគ្នានៃល្បឿន 2%-3% រវាងរមូរខាងលើ និងខាងក្រោម បង្ហាញពីសំពាធកាត់ γ=0.05-0.08, ធ្វើឱ្យលំហូរលោហៈកាន់តែឯកសណ្ឋានកំឡុងពេលរមៀល. អត្រាកើតឡើងនៃរលកកណ្តាលថយចុះពី 15% ទៅ 3%, ហើយអត្រាទិន្នផលកើនឡើង 92%.

គន្លឹះនៃការគ្រប់គ្រងការបំពុលប្រេង: សំណល់ប្រេងវិលលើផ្ទៃក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម (ផ្សំឡើងជាចម្បងនៃប្រេងមូលដ្ឋាន + អាស៊ីតខ្លាញ់បន្ថែម ester) កាត់បន្ថយភាពខ្លាំងនៃការភ្ជាប់ចំណុចប្រទាក់នៃស្នូល Honeycomb ដោយ 30%. ដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ “ការសម្អាតអេឡិចត្រូលីត – ការសម្ងួតខ្យល់ក្តៅ” ត្រូវបានអនុម័ត:

• ការសម្អាតអេឡិចត្រូលីត: 5% ណាអូ + 3% ដំណោះស្រាយ Na₂CO₃, សីតុណ្ហភាព ៦០ អង្សាសេ, ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ន 2A/dm², ពេលវេលាអេឡិចត្រូលីត 30s, ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកចេញប្រេង ≥95%;
• ការសម្ងួតខ្យល់ក្តៅ: 120℃ ខ្យល់ក្តៅ (ល្បឿនខ្យល់ 5m/s), ពេលស្ងួត ១៥ ស. បរិមាណប្រេងដែលនៅសល់ត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម 2.3mg/m² (GB / T 16743-2018 ត្រូវការ ≤5mg/m²), ហើយកម្លាំងនៃការភ្ជាប់ចំណុចប្រទាក់ត្រូវបានរក្សាស្ថិរភាពនៅ 12MPa (GB / T 7124-2021).

ខ. ផ្លូវ​បច្ចេកវិជ្ជា​ទំនើប និង​សក្តានុពល​ឧស្សាហូបនីយកម្ម

• ការច្នៃប្រឌិតសម្ភារៈ: ការអភិវឌ្ឍន៍ អាលុយមីញ៉ូ - ក្រាហ្វិន ហ្វៀល សមាសធាតុ (ការបន្ថែម graphene 0.5%) ដោយប្រើ ក “ការកិនបាល់ - ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសមាសធាតុអ៊ុលត្រាសោន” អនុលោម (ល្បឿនកិនបាល់ 300r / នាទី។, ថាមពល ultrasonic 600W). កម្រិតនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយក្នុងយន្តហោះនៃ graphene គឺ≥90%. ការសង្កេត TEM បង្ហាញថា graphene បង្កើតបានជា a “រចនាសម្ព័ន្ធពង្រឹងបណ្តាញ” នៅក្នុងម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូម. កម្លាំង tensile គោលដៅគឺ 350MPa (17% ខ្ពស់ជាង 3003/H18), ជាមួយនឹងការពន្លូតនៅពេលសម្រាករក្សានៅ 12% (ជៀសវាងភាពផុយស្រួយ), ការសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់នៃ 4680 កោសិការាងស៊ីឡាំងធំ (300Wh/kg);
• ការច្នៃប្រឌិតដំណើរការ: ការអភិវឌ្ឍនៃបន្ទះស្នូល Honeycomb រួមបញ្ចូលគ្នានូវដំណើរការបង្កើតការចុចក្តៅ. ឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពផ្សិតត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅ 180 ℃, សម្ពាធ 1.5 MPa, និងពេលវេលាកាន់ 10 នាទី។, សម្រេចបានដោយផ្ទាល់នូវការភ្ជាប់លោហធាតុរវាងស្នូល Honeycomb និងបន្ទះ, ការលុបបំបាត់ដំណើរការភ្ជាប់. វដ្តផលិតកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 72 ម៉ោងទៅ 48 ម៉ោង។, ហើយភាពចាស់នៃថ្នាំកូតត្រូវបានជៀសវាង (ការថយចុះកម្លាំងកាត់បន្ថយពី 15% ទៅ 5% បន្ទាប់ពីភាពចាស់នៅ 120 ℃សម្រាប់ 1000 ម៉ោង។);
• ការពង្រីកកម្មវិធី: ការអភិវឌ្ឍនៃថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចចម្រុះ Al₂O₃-SiO₂ (កម្រាស់ ១៥ ម។) សម្រាប់ថ្មរឹង (សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ 150 ℃) ដោយប្រើដំណើរការបាញ់ថ្នាំប្លាស្មា (ថាមពលបាញ់ 40kW, ចម្ងាយ ១៥០ ម។). ដង់ស៊ីតេនៃថ្នាំកូតគឺ≥95%, បង្កើនភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពអតិបរមាដល់ 200 ℃ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពធន់នឹងតង់ស្យុងបំបែកនៃ 2000V, ការសម្របខ្លួនទៅនឹងវឌ្ឍនភាពឧស្សាហូបនីយកម្មនៃថ្មរឹងដោយ Toyota និង CATL (2025-2027).

អេកូ-អ៊ី. ស្នូល Q&ក: ការវិភាគស៊ីជម្រៅតាមទស្សនៈវិជ្ជាជីវៈ

សំណួរទី 1: អ្វីដែលជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព Pareto នៃកម្រាស់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម 0.07mm?

ក: ផ្អែកលើ “តម្លៃ - ដំណើរការ - ដំណើរការ” ខ្សែកោងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព Pareto (រូប 1), 0.07mm ស្ថិតនៅលើព្រំដែនល្អបំផុតនៃខ្សែកោង:

• វិមាត្រនៃការអនុវត្ត: ធៀបនឹងសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម 0.05mm, កម្លាំង tensile កើនឡើង 15% (280MPa ទល់នឹង 243MPa), ហើយកម្លាំងកាត់ត្រូវបានកើនឡើង 18% (2.1MN/m² ទល់នឹង 1.78MN/m²), បំពេញតាមតម្រូវការសម្ពាធ 15kPa នៃកញ្ចប់ថ្ម; ជីវិតអស់កម្លាំង (10⁶ វដ្ត) ត្រូវបានកើនឡើងដោយ 25%, ជៀសវាង “ការបាក់ឆ្អឹងអស់កម្លាំងវដ្តទាប” នៃ foils ស្តើងបំផុត។;
• វិមាត្រចំណាយ: បើប្រៀបធៀបជាមួយបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 0.09mm, ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈត្រូវបានកាត់បន្ថយ 22% (ដង់ស៊ីតេតំបន់ 3.8kg/㎡ ទល់នឹង 4.87kg/㎡), តម្លៃឯកតាត្រូវបានកាត់បន្ថយ 18% (200 RMB/㎡ ទល់នឹង 244 RMB/㎡), ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលរំកិលត្រូវបានកាត់បន្ថយ 12% (120kWh/ton ទល់នឹង 136kWh/ton);
• វិមាត្រដំណើរការ: អត្រាទិន្នផលនៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម 0.05mm គឺត្រឹមតែ 75% (ងាយ​នឹង​បែក​បន្ទះ), ខណៈពេលដែល 0.09mm ត្រូវការកម្លាំងរំកិលខ្ពស់ជាង (280kN ទល់នឹង 220kN), ការបង្កើនការពាក់ឧបករណ៍ 20%. ផ្ទុយទៅវិញ, 0.07mm មានអត្រាទិន្នផល 92% ហើយកម្លាំងរំកិលរបស់វាត្រូវគ្នានឹងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ HC ប្រាំមួយដែលមានស្រាប់, ជាលទ្ធផល លទ្ធភាពឧស្សាហូបនីយកម្មខ្ពស់បំផុត.

សំណួរទី 2: តើការអនុវត្តភាពនឿយហត់នៃបន្ទះ Honeycomb បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើងបំផុត បំពេញតម្រូវការសេវាកម្មរយៈពេល 10 ឆ្នាំ/200,000 គីឡូម៉ែត្រនៃរថយន្តថាមពលថ្មីដែរឬទេ??

ក: ការផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈការធ្វើតេស្តអស់កម្លាំង (GB / T 30767-2014, សមាមាត្រភាពតានតឹង R = 0.1, ប្រេកង់ 10Hz) បង្ហាញ:

• ស្ថានភាពស៊ុមថ្មថាមពល: ភាពតានតឹងអតិបរមា σ_max=80MPa (គណនេយ្យសម្រាប់ 28.6% នៃកម្លាំង tensile). បន្ទាប់ពី10⁷វដ្ត, អត្រារក្សាកម្លាំងគឺ 88% (GB / T 38031-2020 ទាមទារ≥80%), ដែលត្រូវនឹងជួរបើកបរ 200,000 គីឡូម៉ែត្រ (ប្រហែល 500 វដ្តរំញ័រក្នុងមួយគីឡូម៉ែត្រ);
• លក្ខខណ្ឌគណៈរដ្ឋមន្ត្រីផ្ទុកថាមពល: ភាពតានតឹងអតិបរមា σ_max=50MPa (គណនេយ្យសម្រាប់ 17.9% នៃកម្លាំង tensile). បន្ទាប់ពី10⁸វដ្ត, អត្រារក្សាកម្លាំងគឺ 92%, ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងវដ្តនៃសេវាកម្ម 15 ឆ្នាំ។ (ប្រហែល 6.7 × 10⁶ វដ្តរំញ័រក្នុងមួយឆ្នាំ);
• យន្តការមីក្រូ: ក្នុងអំឡុងពេលអស់កម្លាំង, ដង់ស៊ីតេនៃការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូមកើនឡើងពី 1 × 10¹⁴m⁻² ដល់ 3 × 10¹⁴m⁻², ប៉ុន្តែគ្មានស្នាមប្រេះនៃភាពអស់កម្លាំងជាក់ស្តែងត្រូវបានបង្កើតឡើង (ការសង្កេត SEM បង្ហាញថាជម្រៅនៃការបាក់ឆ្អឹងត្រូវបានរក្សានៅ 8-10μm), ការបញ្ជាក់ពីភាពជឿជាក់នៃសេវាកម្មរយៈពេលវែង.

សំណួរទី 3: តើសម្ភារៈឆ្លើយតបនឹងភាពឆបគ្នានៃអេឡិចត្រូ (EMC) តម្រូវការសម្រាប់វេទិកាវ៉ុលខ្ពស់ 800V?

ក: ការផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈការធ្វើតេស្ត EMC (GB / T 18655-2018) បញ្ជាក់ការអនុលោមពេញលេញជាមួយនឹងតម្រូវការវេទិកា 800V:

• ការរំខានដោយវិទ្យុសកម្ម: នៅក្នុងប្រេកង់ 30MHz-1GHz, វ៉ុលរំខានគឺ≤40dBμV (ដែនកំណត់ 46dBμV), អត្ថប្រយោជន៍ពីទ្រព្យសម្បត្តិការពារអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម (ប្រសិទ្ធភាពការពារ≥40dB, GB / T 17738-2019);
• ការរំខានដែលបានធ្វើឡើង: នៅក្នុងប្រេកង់ 150kHz-30MHz, ចរន្តរំខានគឺ ≤54dBμA (ដែនកំណត់ 60 dBμA). ស្រទាប់ខ្យល់ និងថ្នាំកូតនៃកោសិកា Honeycomb បង្កើតបានជា អេ “រចនាសម្ព័ន្ធផ្គូផ្គង impedance” ដើម្បីកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែក;
• អភ័យឯកសិទ្ធិ: មិនមានភាពមិនប្រក្រតីណាមួយកើតឡើងនៅក្នុងការឆក់អគ្គិសនី (ESD) ការធ្វើតេស្ត (ទំនាក់ទំនងបញ្ចេញ 8kV, ការបញ្ចេញខ្យល់ 15kV, GB / T 17626.2-2018). ដោយសារតែភាពធន់នៃផ្ទៃសម្ភារៈ 1 × 10⁸Ω (រវាងចំហាយនិងអ៊ីសូឡង់), អគ្គិសនីឋិតិវន្តអាចត្រូវបានបញ្ចេញយឺតៗ ដើម្បីជៀសវាងការបែកបាក់.

សំណួរទី 4: តើអ្វីជាយន្តការបញ្ចេញកំដៅរួមរវាងសម្ភារៈនេះ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់រាវនៅក្នុងស្ថានីយ៍ផ្ទុកថាមពលខ្នាតធំ?

ក: តាមរយៈ CFD (ស្ទាត់) ការក្លែងធ្វើ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់សាកល្បង, ប្រព័ន្ធចែកចាយកំដៅរួមនៃ “convection កោសិកាធម្មជាតិ – ត្រជាក់រាវបង្ខំ convection” ត្រូវបានបង្កើតឡើង:

• ឆានែល Honeycomb: 8-12ជម្រេក្រឡា mm បង្កើតជាបណ្តាញ convection បញ្ឈរជាមួយនឹងល្បឿនខ្យល់ 0.3-0.5m/s និងថាមពលបញ្ចេញកំដៅ 5-8W/㎡·K, កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃកោសិកាផ្ទុកថាមពលពី 55 ℃ទៅ 48 ℃;
• ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការត្រជាក់រាវ: ចានត្រជាក់រាវត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះ Honeycomb ដោយប្រើ adhesive កម្ដៅ (ចរន្តកំដៅ 2W /(m· k)). បន្ទះ Honeycomb ដើរតួជា ក “ស្រទាប់មធ្យមនៃចរន្តកំដៅ”, បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅពីកោសិកាទៅចានត្រជាក់រាវដោយ 15% (ធន់ទ្រាំនឹងកម្ដៅកាត់បន្ថយពី 0.15K/W ទៅ 0.13K/W បើធៀបនឹងការភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់);
• ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាព: ការរំសាយកំដៅរួមជួយកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងនៃគណៈរដ្ឋមន្ត្រីពី 8 ℃ទៅ 3 ℃ (GB / T 36276-2018 ទាមទារ ≤5 ℃), ជៀសវាងការថយចុះសមត្ថភាពកោសិកាដែលបង្កឡើងដោយចំណុចក្តៅក្នុងតំបន់ (អត្រារក្សាសមត្ថភាពកើនឡើងពី 85% ទៅ 90% បន្ទាប់ពី 1000 វដ្ត).

q5: តើការវាយតម្លៃវដ្តជីវិត (អិលស៊ីអេ) នៃសម្ភារៈនេះអនុលោមតាម “កាបូនពីរ” គោលដៅ?

ក: ការវិភាគ LCA ស្របតាម ISO 14040-2006 (លំយោលទៅផ្នូរ, ឯកតាមុខងារ: 1㎡ បន្ទះ Honeycomb) បង្ហាញ:

• ការប្រើប្រាស់ថាមពល: ការប្រើប្រាស់ថាមពលនៅក្នុងដំណាក់កាលផលិតគឺ 280 kWh (រួមទាំងការរលាយអាលុយមីញ៉ូម, រមូច, និងការបង្កើត), ដែលជា 46% ទាបជាងស៊ុមដែក (520គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង) និង 67% ទាបជាងបន្ទះ Honeycomb ជាតិសរសៃកាបូន (850គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង);
• ការបំភាយកាបូន: ការបំភាយ CO₂ វដ្តពេញលេញគឺ 12 គីឡូក្រាម, ដែលជា 57% ទាបជាងស៊ុមដែក (28ខេក) និង 73% ទាបជាងបន្ទះ Honeycomb ជាតិសរសៃកាបូន (45ខេក) (ការផលិតជាតិសរសៃកាបូនទាមទារអុកស៊ីតកម្ម acrylonitrile, បណ្តាលឱ្យមានការបំភាយកាបូនខ្ពស់។);
• ការកែច្នៃឡើងវិញ: បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមអាចជា 100% កែច្នៃឡើងវិញដោយការរលាយ, ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលកែច្នៃឡើងវិញ 5% អាលុយមីញ៉ូមបឋម (GB / T 27690-2011). កែច្នៃឡើងវិញ 10 ឆ្នាំអាចកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នCO₂បាន 8kg/㎡, អនុលោមតាមតម្រូវការកាបូន (≤100kg CO₂eq/kWh) នៃបទប្បញ្ញត្តិថ្មថ្មីរបស់សហភាពអឺរ៉ុប (2023/1542).