Akumulatora kvalitātes un oglekļa pārklājuma alumīnija folija: Tehniskā rokasgrāmata
Akumulatora alumīnija folija ir katoda strāvas savācējs litija jonu šūnā — metāla substrāts, uz kura tiek pārklāts katoda aktīvais materiāls., un tas izvada strāvu no elektroda. Tam nav elektroķīmiskas lomas. Tas neuzglabā enerģiju. Un tieši tāpēc, ka tā ir “inerts”, to ir viegli nenoteikt.
Tā ir kļūda. Strāvas kolektora folija ietekmē saskarnes pretestību, pārklājuma saķere, likmes spēja, cikla mūžs, un metāllūžņu ātrumu pārklāšanas līnijā, kas var darboties ar desmitiem metru minūtē. Nepareiza kļūda ir dārga, un to ir grūti izsekot līdz folijai.
Šī rokasgrāmata aptver sakausējumu izvēli, mērierīce, temperaments, korpuss oglekļa pārklājumam, un parametri, kurus ir vērts iekļaut specifikācijā.
Kāpēc alumīnijs katodam un varš anodam
Noderīgs sākumpunkts, jo tas izskaidro lielāko daļu dizaina loģikas:
| Katoda strāvas savācējs | Anoda strāvas savācējs | |
| Materiāls | Alumīnija folija | Vara folija |
| Kāpēc | Alumīnijs veido stabilu, pasivējošais oksīda slānis pie katoda potenciāla, un ir viegls un lēts | Varš ir stabils zemā līmenī (anods) potenciāls, bet leģētu ar litiju |
| Blīvums | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Alumīnijs tiek izmantots uz katoda, jo varš oksidējas pie katoda sprieguma, un alumīniju, jo varš būtu pārmērīgi smags. Ja meklējat nātrija jonu elementu, ņemiet vērā to gan elektrodos var izmantot alumīnija foliju — nātrijs nesakausē ar alumīniju tā, kā to dara litijs. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc nātrija jonu cena ir pievilcīga, un tas ir pieaugošs akumulatora folijas pieprasījuma avots.
Bāzes sakausējuma izvēle
Akumulatora folijā tiek izmantota 1xxx sērija — komerciāli tīrs alumīnijs — jo vadītspēja un tīrība ir svarīgākas par izturību..
| Sakausējums | Tipisks lietojums | Piezīmes |
| 1235 | Visizplatītākais akumulatora folijas sakausējums | ≥99,35% Al. Labs vadītspējas un izmaksu līdzsvars |
| 1060 | Plaši izmantots, nedaudz augstāka tīrība | ≥99,60% Al |
| 1070 | Augstākas tīrības prasības | ≥99,70% Al |
| 1050 | Izmantots dažās akumulatoros un elektroniskajā folijā | ≥99,50% Al |
| 1100 | Izvēlēts tur, kur nepieciešama nedaudz lielāka izturība | Satur nelielu Cu |
Ražošanas materiāla izmērītā tīrība parasti pārsniedz specifikācijas minimumu — ≥99,0% specifikācija praksē parasti mēra ≥99,5%.
Praktiski padomi: nepārspīlējiet tīrību, ja vien tas nav nepieciešams jūsu elektrodu ķīmijai. Katrs tīrības solis maksā naudu, un 1235 apstrādā lielāko daļu komerciālo katodu formulējumu.
Mērītājs: ceļvedi, un spiediens iet plānāks
Plānāka folija nozīmē mazāku neaktīvo masu šūnā, kas nozīmē lielāku enerģijas blīvumu. Visa nozare spiež uz leju.
| Biezums | Pozīcija |
| 20 μm | Vecāks standarts, joprojām tiek izmantots tur, kur ir svarīga vadāmības spēks |
| 18 μm | Konservatīvs, laba procesa stabilitāte |
| 16 μm | Izplatīts apjoma ražošanā |
| 15 μm | Kopīgs lielākam enerģijas blīvumam |
| 13 μm | Pašreizējā galvenā plūsma augstas enerģijas šūnām |
| 12 μm | Augsta enerģijas blīvuma šūnas, prasīga procesa kontrole |
| 10 μm un zemāk | Robeža, ierobežots piedāvājums |
Augsta enerģijas blīvuma šūnām, 12-15 μm ir parastā izvēle. Lietojumiem, kur pārklājuma līnijas stabilitāte un apstrādes izturība ir svarīgāka par dažiem pēdējiem enerģijas blīvuma procentiem, 18-20 μm nodrošina labāku procesa rezervi un mazāku lūžņu daudzumu.
Kompromiss ir reāls: folijai kļūstot plānākai, tā saburzās un lielā ātrumā vieglāk stiepjas, vieglāk plaisāt līkumos, un pieprasa stingrāku gabarītu kontroli no dzirnavām. Ja jūsu pārklājuma līnija nav labi noregulēta, krītot no 16 μm līdz 13 μm lūžņos var maksāt vairāk nekā enerģijas blīvuma pieaugums.
Temperatūra un mehāniskās īpašības
Akumulatora folijai ir jāsabalansē divi atteices režīmi. Pārāk mīksts, un tas saburzās vai stiepjas ātrgaitas pārklājuma un uztīšanas laikā. Pārāk cieta, līkumos plaisā un ir grūti uztīt.
| Temperaments | Tipiska stiepes izturība | Tipisks pagarinājums | Tipisks lietojums |
| O (rūdīts) | 60-100 MPa | 3-15% | Lietojumprogrammas, kurām nepieciešama elastība un formēšanas stabilitāte |
| H18 (pilns grūti) | 120-170 MPa | 1-4% | Augstas izturības folija kontrolētām procesa līnijām |
| H19 | 140-190 MPa | 1-3% | Augstākas stingrības prasības |
Lielākā daļa akumulatora folijas tiek piegādātas H18. Faktiskās vērtības ir atkarīgas no sakausējuma, mērierīce, velmēšanas reducēšanas un atlaidināšanas apstākļi — līgumiski vienojieties par mehānisko īpašību diapazonu un pieprasīt, lai tas būtu norādīts materiāla pārbaudes sertifikātā katrai ražošanas partijai.
Tipiskas atsauces vērtības pārklātam izstrādājumam: stiepes izturība ≥180 MPa, pagarināšana >1.5%.
Vienkārša folija pret oglekli pārklātu foliju
Šis ir vissvarīgākais lēmums šajā rokasgrāmatā, tāpēc ir vērts būt precīzam.
Problēma ar oglekļa pārklājumu tiek atrisināta
Kad katoda suspensija tiek pārklāta tieši uz tukšas alumīnija folijas, trīs lietas darbojas pret jums:
- Kontakta pretestība. Aktīvais materiāls pieskaras metālam tikai atsevišķos punktos. Interfeisa kontaktu pretestība ir augsta, kas samazina ātruma spēju un rada omisku sildīšanu.
- Adhēzija. Suspensijas saķere ar gludu metālu ir vājāka nekā ar raupju, oglekļa slānis ar augstu virsmas laukumu. Slikta adhēzija nozīmē atslāņošanos kalendāra un riteņbraukšanas laikā.
- Korozija. Alumīnija virsma var sarūsēt, saskaroties ar elektrolītu, ilgstoši braucot ar velosipēdu, īpaši pie augstāka sprieguma un noteiktām ķīmiskajām vielām.
Ko dara oglekļa slānis
Submikronu vadošs oglekļa slānis - parasti ogle, grafīts, grafēns vai maisījums, uzklāts ar saistvielu — darbojas kā funkcionāls tilts starp metālu un aktīvo materiālu:
- Palielina efektīvo kontaktu laukumu, saskarnes saskares pretestības samazināšana
- Uzlabo elektrodu saķeri, samazinot atslāņošanos
- Aizsargā alumīniju no oksidēšanās un elektrolītu korozijas
- Uzlabo ātruma spēju un cikla stabilitāti
- Uzpildes laikā uzlabo elektrolīta mitrināšanu
Tas ir neliels papildinājums masas izteiksmē un liels veiktspējas ziņā.
Oglekļa pārklājuma specifikācijas
| Parametrs | Tipiska prasība |
| Bāzes folijas sakausējums | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Pamatnes folijas biezums | 12-20 μm (9Pieejami -30 μm) |
| Pārklājuma malas | Viena puse vai divpuse |
| Oglekļa slāņa biezums | ≥1 μm katrā pusē (0.5-2 μm diapazons, pielāgojama) |
| Virsmas pretestība | ≤5 mΩ (ražošanas materiāla izmērs parasti ir 1–2 mΩ) |
| Virsmas mitrināšanas spriegums | ≥30 dyne tukšai folijai; ≥40–50 dīni ar oglekļa pārklājumu |
| Pārklājuma saķere | Nav atslāņošanās pēc 3M lentes vilkšanas |
| Šķīdinātāja izturība | >200 vates tamponu cikli, neatklājot foliju |
| Elektrolīta iegremdēšana | Pēc tam nav atslāņošanās 24 h |
| Malas mala (nepārklāts) | Parasti 15 ± 1 mm |
| Platības blīvums (16 μm, pārklāts) | ~42 g/m² |
| Saderība ar žāvēšanu | Vakuuma žāvēšana līdz 150 ° C |
Viena puse vai divpuse? Saskaņojiet to ar savu elektrodu pārklājuma konfigurāciju. Divpusējais oglekļa pārklājums nodrošina zemāku saskarnes pretestību un labāku augsta līmeņa veiktspēju, un ir standarts barošanas elementiem un maisiņu šūnām. Viena puse bieži ir pietiekama un lētāka enerģijas šūnām vai kur tikai viena seja saņem aktīvo materiālu.
Pārklājuma platums ir pielāgots jūsu matricai — parastie platumi ietver 170 mm, 230 mm, 260 mm un 280 mm, ar nepārklātu malas malu cilnes metināšanai.
Virsmas kvalitāte: kur patiesībā sākas lielākā daļa problēmu
Virsmas stāvoklim ir tieša ietekme uz vircas pārklājumu. Piesārņojums, liekā velmēšanas eļļa, skrambas, iespiedumi, malu plaisas vai nevienmērīgs raupjums – tas viss pārvēršas pārklājuma defektos un atgrūsta elektrodā.
Prasības precizēt:
- Notīriet virsmu ar kontrolēta velmēšanas eļļa — tas ir kritiski. Eļļas atlikums samazina vircas mitrināmību un izraisa pārklājuma defektus
- Nav redzamas korozijas, oksidācijas krāsošana, melnas līnijas vai svešzemju ieslēgumi
- Nav kroku, smagas skrambas, malu vilnis, teleskopisks vai vaļīgs tinums
- Kontrolēts raupjums atbilst jūsu pārklāšanas procesam
- Stabils līdzenums, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu un žāvēšanu
- Šķēluma malas ar ierobežotu urbumu un bez nepārtrauktas malas plaisāšanas
Ja ieviešat jaunu elektrodu sastāvu, pirms masveida ražošanas palaist izmēģinājuma spoles. Pārklājuma darbība ir atkarīga no mijiedarbības starp jūsu aktīvo materiālu, saistviela, šķīdinātājs, pārklājuma svars un kalendāra nosacījumi — folija ir viens no mainīgajiem šajā sistēmā, un vienīgais veids, kā uzzināt, ir to pārbaudīt.
Pārbaude un kvalitātes kontrole
Cienījamas dzirnavas pārbauda visu ražošanas laiku, nevis ņem paraugus tikai beigās. Tipiski pārbaudes priekšmeti:
| Vienums | Mērķis |
| Ķīmiskais sastāvs | Apstiprina sakausējuma atbilstību |
| Biezuma mērīšana | Pārbauda mērinstrumenta precizitāti un viendabīgumu |
| Platuma mērīšana | Apstiprina spraugas toleranci |
| Stiepes izturība un pagarinājums | Pārbauda temperamentu un mehānisko stabilitāti |
| Virsmas pārbaude | Skrāpējumi, traipus, eļļas zīmes, ieslēgumi |
| Pinhole pārbaude | Piemērots lietošanai mazgabarīta |
| Malu kvalitāte | Burrs, plaisas, apgriešanas defekti |
| Spoles forma | Teleskopēšana, vaļīgs tinums, malu izlīdzināšana |
Jautājiet analīzes sertifikāti, spoļu etiķetes, iepakošanas saraksti un pārbaudes protokoli kā līguma nodevumi. Mērinstrumentu viendabīgums visā spoles platumā un garumā ir tas, kas samazina pārklājuma svara svārstības un elektrodu atgrūšanas ātrumu — par šo parametru ir vērts strīdēties..
Iepakojums un uzglabāšana
Akumulatora folija ir jutīga pret mitrumu, putekļi, mehāniski bojājumi un virsmas piesārņojums.
- Spolēm jābūt iesaiņotām ar aizsargājošu iesaiņojumu, mitrumizturīgs materiāls, malu aizsardzība, un eksporta kvalitātes koka paletes vai kastes
- Uzglabāt a tīrs, sausā noliktava, prom no kodīgām ķīmiskām vielām, kondensāts un tiešs kontakts ar grīdu
- Uzglabāt noslēgtu līdz lietošanai — virsmas oksidēšanās un mitruma adsorbcija pasliktina pārklājuma veiktspēju
- Cieņa pirmais, pirmā ārā rotācija
RFQ kontrolsaraksts
Lūgums, kurā teikts “akumulatora folija 13 μm” nesaņems jums noderīgu citātu. Iekļaut:
- Bāzes sakausējums — piem. 1235
- Biezums un tolerance — piem. 13 μm, ±5%
- Temperatūras un mehāniskās prasības — piem. H18, stiepes 120–170 MPa
- Vienkāršs vai ar oglekļa pārklājumu — un ja ir pārklāts: viena vai dubultā puse
- Oglekļa slāņa biezums — piem. 1 μm katrā pusē
- Platums un malas mala — piem. 230 mm pārklājuma platums, 15 mm mala katrā pusē
- Mērķa virsmas pretestība — piem. ≤2 mΩ
- Virsmas tīrības prasības — atlikuma eļļas limits, ja jums tāds ir
- Spoles ID / OD un garums
- Mēneša apjoms un piegādes grafiks
- Nepieciešami dokumenti — COA, MSDS, REACH/RoHS, materiālu pārbaudes sertifikāts
Bieži uzdotie jautājumi
Kāda ir atšķirība starp akumulatora foliju un parasto alumīnija foliju? Akumulatora folija ir augstas tīrības pakāpes 1xxx sakausējums ar daudz stingrāku mērītāja viendabīguma kontroli, virsmas tīrība, velmēšanas eļļas atlikums un caurumi. Parastā iepakojuma folija netiek ražota līdz šīm pielaidēm un radīs pārklājuma defektus.
Kāpēc uz katoda folijas tiek izmantots oglekļa pārklājums? Tas samazina saskarnes pretestību starp alumīnija substrātu un katoda aktīvo materiālu, uzlabo adhēziju, aizsargā pret koroziju, un uzlabo ātruma spēju un cikla ilgumu.
Vai man izvēlēties vienpusēju vai divpusēju oglekļa pārklājumu? Divpuse spēka elementiem, maisiņu šūnas un liela ātruma lietojumprogrammas, kur ir svarīga zemākā saskarnes pretestība. Ar vienu pusi bieži pietiek enerģijas šūnām un maksā mazāk. Saskaņojiet to ar savu elektrodu pārklājuma konfigurāciju.
Cik plāna var būt akumulatora alumīnija folija? 12 μm tiek izmantots lielas enerģijas šūnām; 10 μm un mazāks, taču piedāvājums ir ierobežots. Lai padarītu plānāku, ir vajadzīgas gan spējīgas dzirnavas, gan labi noregulēta pārklājuma līnija — pretējā gadījumā lūžņi palielinās ātrāk, nekā palielinās enerģijas blīvums.
Vai nātrija jonu akumulatoros var izmantot alumīnija foliju abiem elektrodiem? Jā. Nātrijs nesakausē ar alumīniju tāpat kā litijs, tāpēc abi strāvas kolektori var būt alumīnija folija. Tā ir daļa no nātrija jonu izmaksu priekšrocībām un veicina pieprasījuma pieaugumu.
Kāds ir tipiskais izpildes laiks un MOQ? Abi ir atkarīgi no gabarīta, pārklājuma konfigurācija un apjoms. Pārklātai un iegrieztai folijai papildus vienkāršai folijai ir nepieciešami papildu apstrādes posmi. Norādiet savu apjomu un grafiku RFQ, lai iegūtu precīzu skaitli.
Kā uzglabāt foliju ar oglekļa pārklājumu? Aizzīmogots, sauss, tīrs, aptuveni zemāk 40 ° C, no grīdas, prom no kondensāta un kodīgām ķīmiskām vielām, izmantots pirmais-pirmais-ārā.
Apspriediet savu specifikāciju
Nosūtiet mums savu bāzes sakausējumu, mērierīce, rūdīšanas un pārklājuma konfigurācija — vai pastāstiet mums savu šūnu ķīmiju, enerģijas blīvuma mērķa un pārklājuma līnijas parametri, un mēs ieteiksim sākuma specifikāciju un sakārtosim izmēģinājuma spoles novērtēšanai.
Akumulatora kvalitātes un oglekļa pārklājuma alumīnija folija: Tehniskā rokasgrāmata
Akumulatora alumīnija folija ir katoda strāvas savācējs litija jonu šūnā — metāla substrāts, uz kura tiek pārklāts katoda aktīvais materiāls., un tas izvada strāvu no elektroda. Tam nav elektroķīmiskas lomas. Tas neuzglabā enerģiju. Un tieši tāpēc, ka tā ir “inerts”, to ir viegli nenoteikt.
Tā ir kļūda. Strāvas kolektora folija ietekmē saskarnes pretestību, pārklājuma saķere, likmes spēja, cikla mūžs, un metāllūžņu ātrumu pārklāšanas līnijā, kas var darboties ar desmitiem metru minūtē. Nepareiza kļūda ir dārga, un to ir grūti izsekot līdz folijai.
Šī rokasgrāmata aptver sakausējumu izvēli, mērierīce, temperaments, korpuss oglekļa pārklājumam, un parametri, kurus ir vērts iekļaut specifikācijā.
Kāpēc alumīnijs katodam un varš anodam
Noderīgs sākumpunkts, jo tas izskaidro lielāko daļu dizaina loģikas:
| Katoda strāvas savācējs | Anoda strāvas savācējs | |
| Materiāls | Alumīnija folija | Vara folija |
| Kāpēc | Alumīnijs veido stabilu, pasivējošais oksīda slānis pie katoda potenciāla, un ir viegls un lēts | Varš ir stabils zemā līmenī (anods) potenciāls, bet leģētu ar litiju |
| Blīvums | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Alumīnijs tiek izmantots uz katoda, jo varš oksidējas pie katoda sprieguma, un alumīniju, jo varš būtu pārmērīgi smags. Ja meklējat nātrija jonu elementu, ņemiet vērā to gan elektrodos var izmantot alumīnija foliju — nātrijs nesakausē ar alumīniju tā, kā to dara litijs. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc nātrija jonu cena ir pievilcīga, un tas ir pieaugošs akumulatora folijas pieprasījuma avots.
Bāzes sakausējuma izvēle
Akumulatora folijā tiek izmantota 1xxx sērija — komerciāli tīrs alumīnijs — jo vadītspēja un tīrība ir svarīgākas par izturību..
| Sakausējums | Tipisks lietojums | Piezīmes |
| 1235 | Visizplatītākais akumulatora folijas sakausējums | ≥99,35% Al. Labs vadītspējas un izmaksu līdzsvars |
| 1060 | Plaši izmantots, nedaudz augstāka tīrība | ≥99,60% Al |
| 1070 | Augstākas tīrības prasības | ≥99,70% Al |
| 1050 | Izmantots dažās akumulatoros un elektroniskajā folijā | ≥99,50% Al |
| 1100 | Izvēlēts tur, kur nepieciešama nedaudz lielāka izturība | Satur nelielu Cu |
Ražošanas materiāla izmērītā tīrība parasti pārsniedz specifikācijas minimumu — ≥99,0% specifikācija praksē parasti mēra ≥99,5%.
Praktiski padomi: nepārspīlējiet tīrību, ja vien tas nav nepieciešams jūsu elektrodu ķīmijai. Katrs tīrības solis maksā naudu, un 1235 apstrādā lielāko daļu komerciālo katodu formulējumu.
Mērītājs: ceļvedi, un spiediens iet plānāks
Plānāka folija nozīmē mazāku neaktīvo masu šūnā, kas nozīmē lielāku enerģijas blīvumu. Visa nozare spiež uz leju.
| Biezums | Pozīcija |
| 20 μm | Vecāks standarts, joprojām tiek izmantots tur, kur ir svarīga vadāmības spēks |
| 18 μm | Konservatīvs, laba procesa stabilitāte |
| 16 μm | Izplatīts apjoma ražošanā |
| 15 μm | Kopīgs lielākam enerģijas blīvumam |
| 13 μm | Pašreizējā galvenā plūsma augstas enerģijas šūnām |
| 12 μm | Augsta enerģijas blīvuma šūnas, prasīga procesa kontrole |
| 10 μm un zemāk | Robeža, ierobežots piedāvājums |
Augsta enerģijas blīvuma šūnām, 12-15 μm ir parastā izvēle. Lietojumiem, kur pārklājuma līnijas stabilitāte un apstrādes izturība ir svarīgāka par dažiem pēdējiem enerģijas blīvuma procentiem, 18-20 μm nodrošina labāku procesa rezervi un mazāku lūžņu daudzumu.
Kompromiss ir reāls: folijai kļūstot plānākai, tā saburzās un lielā ātrumā vieglāk stiepjas, vieglāk plaisāt līkumos, un pieprasa stingrāku gabarītu kontroli no dzirnavām. Ja jūsu pārklājuma līnija nav labi noregulēta, krītot no 16 μm līdz 13 μm lūžņos var maksāt vairāk nekā enerģijas blīvuma pieaugums.
Temperatūra un mehāniskās īpašības
Akumulatora folijai ir jāsabalansē divi atteices režīmi. Pārāk mīksts, un tas saburzās vai stiepjas ātrgaitas pārklājuma un uztīšanas laikā. Pārāk cieta, līkumos plaisā un ir grūti uztīt.
| Temperaments | Tipiska stiepes izturība | Tipisks pagarinājums | Tipisks lietojums |
| O (rūdīts) | 60-100 MPa | 3-15% | Lietojumprogrammas, kurām nepieciešama elastība un formēšanas stabilitāte |
| H18 (pilns grūti) | 120-170 MPa | 1-4% | Augstas izturības folija kontrolētām procesa līnijām |
| H19 | 140-190 MPa | 1-3% | Augstākas stingrības prasības |
Lielākā daļa akumulatora folijas tiek piegādātas H18. Faktiskās vērtības ir atkarīgas no sakausējuma, mērierīce, velmēšanas reducēšanas un atlaidināšanas apstākļi — līgumiski vienojieties par mehānisko īpašību diapazonu un pieprasīt, lai tas būtu norādīts materiāla pārbaudes sertifikātā katrai ražošanas partijai.
Tipiskas atsauces vērtības pārklātam izstrādājumam: stiepes izturība ≥180 MPa, pagarināšana >1.5%.
Vienkārša folija pret oglekli pārklātu foliju
Šis ir vissvarīgākais lēmums šajā rokasgrāmatā, tāpēc ir vērts būt precīzam.
Problēma ar oglekļa pārklājumu tiek atrisināta
Kad katoda suspensija tiek pārklāta tieši uz tukšas alumīnija folijas, trīs lietas darbojas pret jums:
- Kontakta pretestība. Aktīvais materiāls pieskaras metālam tikai atsevišķos punktos. Interfeisa kontaktu pretestība ir augsta, kas samazina ātruma spēju un rada omisku sildīšanu.
- Adhēzija. Suspensijas saķere ar gludu metālu ir vājāka nekā ar raupju, oglekļa slānis ar augstu virsmas laukumu. Slikta adhēzija nozīmē atslāņošanos kalendāra un riteņbraukšanas laikā.
- Korozija. Alumīnija virsma var sarūsēt, saskaroties ar elektrolītu, ilgstoši braucot ar velosipēdu, īpaši pie augstāka sprieguma un noteiktām ķīmiskajām vielām.
Ko dara oglekļa slānis
Submikronu vadošs oglekļa slānis - parasti ogle, grafīts, grafēns vai maisījums, uzklāts ar saistvielu — darbojas kā funkcionāls tilts starp metālu un aktīvo materiālu:
- Palielina efektīvo kontaktu laukumu, saskarnes saskares pretestības samazināšana
- Uzlabo elektrodu saķeri, samazinot atslāņošanos
- Aizsargā alumīniju no oksidēšanās un elektrolītu korozijas
- Uzlabo ātruma spēju un cikla stabilitāti
- Uzpildes laikā uzlabo elektrolīta mitrināšanu
Tas ir neliels papildinājums masas izteiksmē un liels veiktspējas ziņā.
Oglekļa pārklājuma specifikācijas
| Parametrs | Tipiska prasība |
| Bāzes folijas sakausējums | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Pamatnes folijas biezums | 12-20 μm (9Pieejami -30 μm) |
| Pārklājuma malas | Viena puse vai divpuse |
| Oglekļa slāņa biezums | ≥1 μm katrā pusē (0.5-2 μm diapazons, pielāgojama) |
| Virsmas pretestība | ≤5 mΩ (ražošanas materiāla izmērs parasti ir 1–2 mΩ) |
| Virsmas mitrināšanas spriegums | ≥30 dyne tukšai folijai; ≥40–50 dīni ar oglekļa pārklājumu |
| Pārklājuma saķere | Nav atslāņošanās pēc 3M lentes vilkšanas |
| Šķīdinātāja izturība | >200 vates tamponu cikli, neatklājot foliju |
| Elektrolīta iegremdēšana | Pēc tam nav atslāņošanās 24 h |
| Malas mala (nepārklāts) | Parasti 15 ± 1 mm |
| Platības blīvums (16 μm, pārklāts) | ~42 g/m² |
| Saderība ar žāvēšanu | Vakuuma žāvēšana līdz 150 ° C |
Viena puse vai divpuse? Saskaņojiet to ar savu elektrodu pārklājuma konfigurāciju. Divpusējais oglekļa pārklājums nodrošina zemāku saskarnes pretestību un labāku augsta līmeņa veiktspēju, un ir standarts barošanas elementiem un maisiņu šūnām. Viena puse bieži ir pietiekama un lētāka enerģijas šūnām vai kur tikai viena seja saņem aktīvo materiālu.
Pārklājuma platums ir pielāgots jūsu matricai — parastie platumi ietver 170 mm, 230 mm, 260 mm un 280 mm, ar nepārklātu malas malu cilnes metināšanai.
Virsmas kvalitāte: kur patiesībā sākas lielākā daļa problēmu
Virsmas stāvoklim ir tieša ietekme uz vircas pārklājumu. Piesārņojums, liekā velmēšanas eļļa, skrambas, iespiedumi, malu plaisas vai nevienmērīgs raupjums – tas viss pārvēršas pārklājuma defektos un atgrūsta elektrodā.
Prasības precizēt:
- Notīriet virsmu ar kontrolēta velmēšanas eļļa — tas ir kritiski. Eļļas atlikums samazina vircas mitrināmību un izraisa pārklājuma defektus
- Nav redzamas korozijas, oksidācijas krāsošana, melnas līnijas vai svešzemju ieslēgumi
- Nav kroku, smagas skrambas, malu vilnis, teleskopisks vai vaļīgs tinums
- Kontrolēts raupjums atbilst jūsu pārklāšanas procesam
- Stabils līdzenums, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu un žāvēšanu
- Šķēluma malas ar ierobežotu urbumu un bez nepārtrauktas malas plaisāšanas
Ja ieviešat jaunu elektrodu sastāvu, pirms masveida ražošanas palaist izmēģinājuma spoles. Pārklājuma darbība ir atkarīga no mijiedarbības starp jūsu aktīvo materiālu, saistviela, šķīdinātājs, pārklājuma svars un kalendāra nosacījumi — folija ir viens no mainīgajiem šajā sistēmā, un vienīgais veids, kā uzzināt, ir to pārbaudīt.
Pārbaude un kvalitātes kontrole
Cienījamas dzirnavas pārbauda visu ražošanas laiku, nevis ņem paraugus tikai beigās. Tipiski pārbaudes priekšmeti:
| Vienums | Mērķis |
| Ķīmiskais sastāvs | Apstiprina sakausējuma atbilstību |
| Biezuma mērīšana | Pārbauda mērinstrumenta precizitāti un viendabīgumu |
| Platuma mērīšana | Apstiprina spraugas toleranci |
| Stiepes izturība un pagarinājums | Pārbauda temperamentu un mehānisko stabilitāti |
| Virsmas pārbaude | Skrāpējumi, traipus, eļļas zīmes, ieslēgumi |
| Pinhole pārbaude | Piemērots lietošanai mazgabarīta |
| Malu kvalitāte | Burrs, plaisas, apgriešanas defekti |
| Spoles forma | Teleskopēšana, vaļīgs tinums, malu izlīdzināšana |
Jautājiet analīzes sertifikāti, spoļu etiķetes, iepakošanas saraksti un pārbaudes protokoli kā līguma nodevumi. Mērinstrumentu viendabīgums visā spoles platumā un garumā ir tas, kas samazina pārklājuma svara svārstības un elektrodu atgrūšanas ātrumu — par šo parametru ir vērts strīdēties..
Iepakojums un uzglabāšana
Akumulatora folija ir jutīga pret mitrumu, putekļi, mehāniski bojājumi un virsmas piesārņojums.
- Spolēm jābūt iesaiņotām ar aizsargājošu iesaiņojumu, mitrumizturīgs materiāls, malu aizsardzība, un eksporta kvalitātes koka paletes vai kastes
- Uzglabāt a tīrs, sausā noliktava, prom no kodīgām ķīmiskām vielām, kondensāts un tiešs kontakts ar grīdu
- Uzglabāt noslēgtu līdz lietošanai — virsmas oksidēšanās un mitruma adsorbcija pasliktina pārklājuma veiktspēju
- Cieņa pirmais, pirmā ārā rotācija
RFQ kontrolsaraksts
Lūgums, kurā teikts “akumulatora folija 13 μm” nesaņems jums noderīgu citātu. Iekļaut:
- Bāzes sakausējums — piem. 1235
- Biezums un tolerance — piem. 13 μm, ±5%
- Temperatūras un mehāniskās prasības — piem. H18, stiepes 120–170 MPa
- Vienkāršs vai ar oglekļa pārklājumu — un ja ir pārklāts: viena vai dubultā puse
- Oglekļa slāņa biezums — piem. 1 μm katrā pusē
- Platums un malas mala — piem. 230 mm pārklājuma platums, 15 mm mala katrā pusē
- Mērķa virsmas pretestība — piem. ≤2 mΩ
- Virsmas tīrības prasības — atlikuma eļļas limits, ja jums tāds ir
- Spoles ID / OD un garums
- Mēneša apjoms un piegādes grafiks
- Nepieciešami dokumenti — COA, MSDS, REACH/RoHS, materiālu pārbaudes sertifikāts
Bieži uzdotie jautājumi
Kāda ir atšķirība starp akumulatora foliju un parasto alumīnija foliju? Akumulatora folija ir augstas tīrības pakāpes 1xxx sakausējums ar daudz stingrāku mērītāja viendabīguma kontroli, virsmas tīrība, velmēšanas eļļas atlikums un caurumi. Parastā iepakojuma folija netiek ražota līdz šīm pielaidēm un radīs pārklājuma defektus.
Kāpēc uz katoda folijas tiek izmantots oglekļa pārklājums? Tas samazina saskarnes pretestību starp alumīnija substrātu un katoda aktīvo materiālu, uzlabo adhēziju, aizsargā pret koroziju, un uzlabo ātruma spēju un cikla ilgumu.
Vai man izvēlēties vienpusēju vai divpusēju oglekļa pārklājumu? Divpuse spēka elementiem, maisiņu šūnas un liela ātruma lietojumprogrammas, kur ir svarīga zemākā saskarnes pretestība. Ar vienu pusi bieži pietiek enerģijas šūnām un maksā mazāk. Saskaņojiet to ar savu elektrodu pārklājuma konfigurāciju.
Cik plāna var būt akumulatora alumīnija folija? 12 μm tiek izmantots lielas enerģijas šūnām; 10 μm un mazāks, taču piedāvājums ir ierobežots. Lai padarītu plānāku, ir vajadzīgas gan spējīgas dzirnavas, gan labi noregulēta pārklājuma līnija — pretējā gadījumā lūžņi palielinās ātrāk, nekā palielinās enerģijas blīvums.
Vai nātrija jonu akumulatoros var izmantot alumīnija foliju abiem elektrodiem? Jā. Nātrijs nesakausē ar alumīniju tāpat kā litijs, tāpēc abi strāvas kolektori var būt alumīnija folija. Tā ir daļa no nātrija jonu izmaksu priekšrocībām un veicina pieprasījuma pieaugumu.
Kāds ir tipiskais izpildes laiks un MOQ? Abi ir atkarīgi no gabarīta, pārklājuma konfigurācija un apjoms. Pārklātai un iegrieztai folijai papildus vienkāršai folijai ir nepieciešami papildu apstrādes posmi. Norādiet savu apjomu un grafiku RFQ, lai iegūtu precīzu skaitli.
Kā uzglabāt foliju ar oglekļa pārklājumu? Aizzīmogots, sauss, tīrs, aptuveni zemāk 40 ° C, no grīdas, prom no kondensāta un kodīgām ķīmiskām vielām, izmantots pirmais-pirmais-ārā.
Apspriediet savu specifikāciju
Nosūtiet mums savu bāzes sakausējumu, mērierīce, rūdīšanas un pārklājuma konfigurācija — vai pastāstiet mums savu šūnu ķīmiju, enerģijas blīvuma mērķa un pārklājuma līnijas parametri, un mēs ieteiksim sākuma specifikāciju un sakārtosim izmēģinājuma spoles novērtēšanai.