Aluminiumkwaliteit en kenmerken
Classificatie van aluminiumplaatkwaliteiten Volgens de verschillende metalen elementen in de aluminiumplaat, de aluminiumplaat kan grofweg worden verdeeld in 9 categorieën, dat is, het kan worden onderverdeeld in 9 serie. Hieronder volgt een stapsgewijze introductie.
1.1000 serie vertegenwoordigt 1050 1060 1070 1000 serie aluminium plaat is ook bekend als pure aluminiumplaat, tussen alle series, 1000 serie behoort tot de serie met het meeste aluminiumgehalte. De zuiverheid kan meer bereiken dan 99.00%. Omdat het geen andere technische elementen bevat, het productieproces is relatief eenvoudig en de prijs relatief goedkoop. Het is momenteel de meest gebruikte serie in de conventionele industrie. Het grootste deel van de huidige oplage op de markt is dat wel 1050 En 1060 serie. Het minimale aluminiumgehalte van de 1000 serie aluminium plaat wordt bepaald volgens de laatste twee Arabische cijfers. Bijvoorbeeld, de laatste twee Arabische cijfers van de 1050 serie zijn 50. Volgens het internationale merknaamprincipe, het aluminiumgehalte moet reiken 99.5% of meer om als product in aanmerking te komen. de technische norm voor aluminiumlegeringen van mijn land (GB/T3880-2006) Ook wordt duidelijk bepaald dat het aluminiumgehalte van 1050 zou moeten bereiken 99.5%. Op dezelfde manier, het aluminiumgehalte van 1060 serie aluminium platen moeten meer bereiken dan 99.6%.
2.2000 serie aluminium plaat vertegenwoordigt 2A16 (LY16) 2A06 (LY6) 2000 serie aluminium plaat wordt gekenmerkt door hoge hardheid, waarvan het kopergehalte het hoogst is, over 3-5%. De 2000 serie aluminium plaat behoort tot luchtvaartaluminium, die momenteel niet vaak wordt gebruikt in conventionele industrieën. Momenteel, er zijn minder fabrikanten die produceren 2000 serie aluminiumplaten in ons land. De kwaliteit is niet te vergelijken met het buitenland. Momenteel worden geïmporteerde aluminiumplaten voornamelijk geleverd door Zuid-Koreaanse en Duitse fabrikanten. Met de ontwikkeling van de lucht- en ruimtevaartindustrie van mijn land, de productietechnologie van 2000 serie aluminium platen zullen verder worden verbeterd.
Drie. 3000 serie aluminium plaat vertegenwoordigt 3003 3003 3A21 voornamelijk. Het kan ook roestwerende aluminiumplaat worden genoemd. Het productieproces van 3000 serie aluminium plaat in mijn land is relatief uitstekend. De 3000 serie aluminium plaat bestaat voornamelijk uit mangaan. De inhoud staat tussen 1.0-1.5. Het is een serie met een betere antiroestfunctie. Routinematig gebruikt in vochtige omgevingen zoals airconditioners, koelkasten, en onderstellen, de prijs is hoger dan 1000. Het is een meer algemeen gebruikte legeringsserie.
Vier. De 4000 serie aluminium plaat wordt vertegenwoordigd door de 4A01 4000 serie aluminium plaat, die behoort tot de serie met een hoog siliciumgehalte. Meestal ligt het siliciumgehalte tussen 4.5-6.0%. Het behoort tot bouwmaterialen, mechanische onderdelen, materialen smeden, lasmaterialen; laag smeltpunt, goede corrosieweerstand Productbeschrijving: Het heeft de kenmerken van hittebestendigheid en slijtvastheid.
5. De 5000 serie aluminium plaat behoort tot de meer algemeen gebruikte serie aluminiumlegeringen, het belangrijkste element is magnesium, en het magnesiumgehalte ligt ertussen 3-5%. Het kan ook aluminium-magnesiumlegering worden genoemd. De belangrijkste kenmerken zijn een lage dichtheid, hoge treksterkte en hoge rek. In hetzelfde gebied, het gewicht van aluminium-magnesiumlegering is lager dan bij andere series. Daarom, het wordt vaak gebruikt in de luchtvaart, zoals brandstoftanks voor vliegtuigen. Het wordt ook veel gebruikt in conventionele industrieën. De verwerkingstechnologie is continugieten en walsen, die behoort tot de serie warmgewalste aluminiumplaten, zodat het kan worden gebruikt voor diepe oxidatieverwerking. In mijn land, de 5000 serie aluminium plaat behoort tot een van de meer volwassen aluminium plaatseries.
6. De 6000 serie vertegenwoordigt 6061, dat voornamelijk twee elementen magnesium en silicium bevat, dus de voordelen van de 4000 serie en 5000 reeksen zijn geconcentreerd. 6061 is een koudverwerkt aluminium gesmeed product, geschikt voor toepassingen die een hoge corrosieweerstand en oxidatieweerstand vereisen. Goede verwerkbaarheid, uitstekende interface-eigenschappen, makkelijke coating, goede verwerkbaarheid. Kan worden gebruikt op lagedrukwapens en vliegtuigconnectoren. Algemene kenmerken van 6061: uitstekende interface-eigenschappen, makkelijke coating, Grote sterkte, goede verwerkbaarheid, en sterke corrosieweerstand. Typische toepassingen van 6061 aluminium: vliegtuig onderdelen, camera-onderdelen, koppelingen, maritieme accessoires en hardware, elektronische accessoires en verbindingen, decoratieve of verschillende hardware, scharnierkoppen, magnetische koppen, rem zuigers, hydraulische zuigers, elektrische accessoires, kleppen en kleponderdelen .
Zeven. De 7000 serie vertegenwoordigt dat 7075 bevat voornamelijk zink. Het behoort ook tot de luchtvaartserie. Het is een aluminium-magnesium-zink-koperlegering. Het is een warmtebehandelbare legering. Het behoort tot een superharde aluminiumlegering en heeft een goede slijtvastheid. De dikke 7075 aluminiumplaat wordt allemaal ultrasoon gedetecteerd, die geen blaren en onzuiverheden kan garanderen. De hoge thermische geleidbaarheid van de 7075 aluminiumplaat kan de vormingstijd verkorten en de werkefficiëntie verbeteren. Het belangrijkste kenmerk is dat de hardheid hoog is. 7075 is een hoge hardheid, hoge sterkte aluminiumlegering, die vaak wordt gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigconstructies en futures. Het vereist constructieonderdelen met hoge spanning en matrijzenbouw met hoge sterkte en sterke corrosieweerstand. Momenteel zijn ze in principe afhankelijk van import, de productietechnologie van mijn land moet worden verbeterd.
8. Hoe vaker gebruikt 8000 serie is 8011, die tot andere series behoort. De aluminium plaat waarvan de voornaamste functie het maken van kroonkurken is, wordt ook gebruikt in radiatoren, waarvan de meeste aluminiumfolies zijn. Niet erg vaak gebruikt.
Aluminium en zijn legeringen
1. Puur aluminium
Aluminium (aluminium, aluminium) wordt gekenmerkt door een lage dichtheid van 2,72 g/cm3, waar het slechts om gaat 1/3 van de dichtheid van ijzer of koper. Goede elektrische en thermische geleidbaarheid, alleen na zilver en koper. De chemische eigenschappen van aluminium zijn zeer actief. In de lucht, het oppervlak van aluminium kan zich combineren met zuurstof om een dichte Al2O3-beschermende film te vormen om verdere oxidatie van aluminium te voorkomen. Daarom, Aluminium heeft een goede corrosieweerstand in lucht en water, maar aluminium is niet bestand tegen zuur, alkali, en zoutcorrosie.
Aluminium heeft een kubisch rooster in het gezicht gecentreerd, goede plasticiteit (D = 50%, Ψ = 80%), en kan tot draden worden verwerkt, borden, strips, buizen en andere profielen door middel van koude of warme drukverwerking, maar de sterkte is niet hoog, σb=80 MPa , Na koud werken, σb = (150 ~ 250) MPa. Daarom, puur aluminium wordt voornamelijk gebruikt om draden te maken, kabels, radiatoren, en dagelijkse benodigdheden of legeringen waarvoor roestvrij staal nodig is, corrosieweerstand, en lage sterkte-eisen.
Industrieel puur aluminium (commercieel zuiver aluminium) is niet zo zuiver als chemisch zuiver aluminium, het bevat min of meer onzuiverheden (zoals Fe, En, enz.). Hoe meer onzuiverheden er in aluminium zitten, hoe lager de elektrische geleidbaarheid, warmtegeleiding, atmosferische corrosieweerstand en plasticiteit.
De kwaliteiten van het Chinese industriële zuivere aluminium worden samengesteld op basis van de grenzen van onzuiverheden, zoals L1, L2, L3… L is het Chinese pinyin-voorvoegsel van het woord “aluminium”, en hoe groter het daaraan gekoppelde volgnummer, hoe lager de zuiverheid.
2. Aluminium profiel
De sterkte van puur aluminium is zeer laag, het is dus niet geschikt voor structurele materialen. Om zijn kracht te verbeteren, de meest effectieve manier is om legeringselementen toe te voegen, zoals Si, Cu, mg, Mn, enz., om aluminiumlegering te maken (meteoorsteen). Deze aluminiumlegeringen hebben een hoge sterkte en een lage dichtheid, vooral hoge specifieke sterkte (dat is, De verhouding tussen sterkte limiet tot dichtheid) en goede thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand.
(1) Classificatie van aluminiumlegeringen
Volgens de kenmerken van de compositie- en productieproces van aluminiumlegeringen, aluminiumlegeringen kunnen in twee typen worden verdeeld: vervormde aluminiumlegeringen en gegoten aluminiumlegeringen.
Uit de figuur blijkt dat wanneer de legering met een samenstelling kleiner dan D/punt bij verhitting een eenfasige vaste oplossingsstructuur kan vormen, het heeft een goede plasticiteit en is geschikt voor drukverwerking, dus het wordt een vervormde aluminiumlegering genoemd. Als de samenstelling van de vervormde aluminiumlegering kleiner is dan het F-punt, de samenstelling van de vaste oplossing verandert niet als de temperatuur verandert, omdat het niet kan worden versterkt door warmtebehandeling, het wordt een aluminiumlegering genoemd die niet kan worden versterkt door warmtebehandeling; de samenstelling van de legering tussen F en D/, de samenstelling van de vaste oplossing. Het verandert met de verandering van temperatuur, zodat het kan worden versterkt door warmtebehandeling, dus het wordt een aluminiumlegering genoemd die kan worden versterkt door warmtebehandeling. Legeringen met een samenstelling groter dan D/punt hebben een eutectische structuur met een laag smeltpunt, goede vloeibaarheid, en zijn geschikt om te gieten. Ze worden gegoten aluminiumlegeringen genoemd, maar ze zijn niet geschikt voor drukverwerking.
Vervormbare aluminiumlegeringen kunnen ook worden onderverdeeld in roestwerend aluminium, duraluminium, super duraluminium en gesmeed aluminium volgens hun belangrijkste prestatiekenmerken.
Gegoten aluminiumlegeringen kunnen ook worden onderverdeeld in: Al-Ja, Al-Cu, AL-MG, Al-Zn, enz. volgens de belangrijkste legeringselementen.
(2) Warmtebehandelingskenmerken van aluminiumlegering
Aluminiumlegering kan niet alleen zijn sterkte verbeteren door de hardingsmethode met koude vervorming, maar ook de sterkte verder verbeteren door warmtebehandeling – “leeftijd verharding” methode.
Het warmtebehandelingsmechanisme van aluminiumlegering is anders dan dat van staal. Na blussen, de hardheid en sterkte van het staal nemen onmiddellijk toe, Terwijl de plasticiteit afneemt. Echter, de aluminiumlegering waarvan de samenstelling tussen F en D/ ligt, wordt verwarmd tot het α-fasegebied, warm gehouden, en watergekoeld en geblust, en een oververzadigde vaste a-oplossing kan bij kamertemperatuur worden verkregen. De sterkte en hardheid kunnen niet onmiddellijk worden vergroot, maar de plasticiteit is aanzienlijk verbeterd. Dit proces wordt blussen of oplossingsbehandeling genoemd. Omdat de na het blussen verkregen oververzadigde vaste oplossing onstabiel is, er is een neiging om de tweede fase te bespoedigen (versterkende fase). Wanneer het gedurende een bepaalde tijd op kamertemperatuur wordt geplaatst of op lage temperatuur wordt verwarmd, de atomen hebben het vermogen om in het rooster te bewegen en geleidelijk naar een stabiele toestand te transformeren, resulterend in een aanzienlijke toename in sterkte en hardheid en een afname in plasticiteit. Het fenomeen dat de legering na oplossingsbehandeling in de loop van de tijd verder wordt versterkt, wordt genoemd “leeftijd versterken” of “leeftijd verharding”. De veroudering bij kamertemperatuur wordt natuurlijke veroudering genoemd, en het verouderen onder verwarming wordt kunstmatige veroudering genoemd.
(3) Vervormde aluminiumlegering
1. Antiroest aluminiumlegering
De belangrijkste legeringselementen zijn Mn en Mg. Dit soort legering is een eenfasige vaste oplossing na smeden en gloeien, dus het heeft een goede corrosieweerstand en goede plasticiteit. Zoals LF5, LF11, LF21, enz. Dit type legering wordt voornamelijk gebruikt om te rollen, lassen, of corrosiebestendige structurele onderdelen met kleine belastingen, zoals brandstoftanks, leidingen, draden, licht belaste skeletten, en diverse woonapparatuur.
Alle soorten roestwerende aluminiumlegeringen zijn aluminiumlegeringen die niet door warmtebehandeling kunnen worden versterkt. Om de sterkte van de legering te vergroten, het kan worden verwerkt door koude druk, die werkhardend kan produceren.
2. Hard aluminium legering
Duraluminium is in feite een Al-Cu-Mg-legering en bevat een kleine hoeveelheid Mn. Alle soorten duraluminium kunnen door veroudering worden versterkt, Maar hun corrosieweerstand is slecht, Vooral in zeewater, daarom zijn beschermende duraluminiumonderdelen nodig. De buitenkant is bedekt met een laag zeer zuiver aluminium om met aluminium bekleed duraluminium te maken.
De harde aluminiumsoorten gebruiken het Chinese pinyin-voorvoegsel “Ly” van “aluminium hard” en het volgnummer, zoals LY1 (Rivet Hard aluminium), LY11 (Standaard hard aluminium) en LY12 (Hard-sterk hard aluminium).
Duralumin is een structureel materiaal met een hoge specifieke sterkte, en wordt veel gebruikt in de luchtvaartindustrie en de productie van instrumenten.
3. Super harde aluminium legering (SD -legering)
Het is een Al-Cu-Mg-Zn-legering, die bestaat uit het toevoegen van Zn op basis van duraluminium. Dit type legering is momenteel de sterkste aluminiumlegering met een hogere specifieke sterkte, dus het wordt super duraluminium genoemd. Het nadeel is ook dat de corrosieweerstand zeer slecht is, en de kunstmatige verouderingstemperatuur kan worden verhoogd of het aluminium kan worden bekleed.
De kwaliteit van de superharde aluminiumlegering wordt aangegeven met het Chinese pinyin-voorvoegsel “LC” van “Al Chao” plus het serienummer. Zoals LC4, LC6, enz., worden meestal gebruikt om belangrijke componenten met hoge spanning te vervaardigen, zoals vliegtuigliggers.
4. Gesmeed aluminiumlegering
Het is een Al-Cu-Mg-Si-legering. Hoewel er veel soorten legeringselementen zijn, de inhoud van elk element is klein, het heeft dus een goede thermoplasticiteit en corrosieweerstand, en de sterkte is vergelijkbaar met die van duraluminium. De sterkte kan worden verhoogd na afschrikken en veroudering.
De kwaliteit van de gesmeed aluminiumlegering wordt aangegeven door het Chinese pinyin-voorvoegsel “LD” van “aluminium smeden” plus een volgnummer, zoals LD5, LD7, enz. Vanwege de goede smeedprestaties, het wordt voornamelijk gebruikt voor smeedstukken of matrijzensmeedstukken die zware lasten dragen op vliegtuigen of diesellocomotieven.
(4) gegoten aluminiumlegering (gegoten aluminiumlegering)
Er zijn veel soorten gegoten aluminiumlegeringen. Onder hen, aluminium-siliciumlegeringen hebben goede gieteigenschappen, voldoende sterkte, en lage dichtheid, en worden het meest gebruikt, goed voor meer dan 50% van de totale productie van gegoten aluminiumlegeringen. En (10-13)% Al-Si-legering is de meest typische aluminium-siliciumlegering, die tot de eutectische samenstelling behoort, en wordt meestal genoemd “silicium-aluminiumlegering”.
De kwaliteit van de gegoten aluminiumlegering wordt weergegeven door het Chinese pinyin-voorvoegsel van “Zhu” + al + andere hoofdelementsymbolen en procentuele inhoud. Bijvoorbeeld, ZAlSi12 vertegenwoordigt een gegoten Al-Si-legering die bevat 12% En. De codenaam van de legering wordt weergegeven door het Chinese pinyin-voorvoegsel “Zl” van “aluminium gegoten” plus drie cijfers. Het eerste cijfer geeft de legeringscategorie aan, en het tweede en derde cijfer geven het serienummer van de legering aan. Voorbeeld ZL102 vertegenwoordigt nr. 2 Al-Si gegoten aluminiumlegering.
Gegoten aluminiumlegeringen worden over het algemeen gebruikt om onderdelen met een laag gewicht te maken, corrosieweerstand, complexe vormen en bepaalde mechanische eigenschappen.