Probleme comune în procesul de fabricație a foliei de aluminiu și soluțiile corespunzătoare

1. Procesul de laminare: Controlul formei și uniformitatea grosimii

• Emisiune: În timpul rulării ultra-subțiri (De ex., folie cu zero dublu), probleme precum forma proasta (val de margine, cataramă centrală) iar variaţia grosimii apar frecvent, afectând planeitatea și consistența produsului.
• Soluții:
  • Folosiți sisteme avansate de control automat al formei, combinat cu răcire multi-zonă și design precis al coroanei de rulare, pentru a ajusta profilul decalajului de rulare în timp real.
  • Utilizați sisteme automate de control al ecartamentului de înaltă precizie, integrat cu instrumente de măsurare a grosimii laser online pentru monitorizare și feedback, asigurand grosime consistenta atat longitudinal cat si transversal.

2. Procesul de recoacere: Controlul calității proprietății și suprafeței

• Emisiune: Recoacere necorespunzătoare poate duce la proprietăți mecanice substandard (prea moale sau prea tare) sau provoca defecte precum pete de ulei, lipirea, și oxidarea/decolorarea suprafeței.
• Soluții:
  • Definiți și controlați cu precizie curba temperaturii de recoacere și timpul de înmuiere pe baza compoziției aliajului și a cerințelor de aplicare finală.
  • Folosiți cuptoare de recoacere cu atmosfere de protecție de înaltă puritate și asigurați-vă îndepărtarea eficientă a uleiului de laminare înainte de recoacere pentru a preveni reziduurile de carbon.

3. Defecte de suprafață: Contaminarea cu găuri și ulei

• Emisiune: Cu cât folia este mai subțire, cu atât este mai mare probabilitatea de apariție a găurilor, care compromite proprietăţile sale de barieră. Uleiul rezidual de rulare sau contaminarea duce la pete de ulei la suprafață.
• Soluții:
  • Optimizați procesele de purificare și filtrare a topiturii pentru a reduce incluziunile în lingou; menține un mediu de rulare curat pentru a preveni încorporarea particulelor dure.
  • Îmbunătățiți filtrarea și gestionarea uleiului de laminare, și implementați procese eficiente de curățare sau degresare înainte de tăiere.

4. Procesul de tăiere: Calitatea marginilor și înfășurarea

• Emisiune: Bavuri și ondularea marginilor în timpul tăierii, sau defecte de înfășurare, cum ar fi telescopul și marginile ridicate din cauza tensiunii neuniforme.
• Soluții:
  • Utilizați de înaltă precizie, instrumente de tăiere ascuțite și stabiliți parametrii optimi pentru spațiul și suprapunerea inelului cuțitului.
  • Aplicați sisteme de control al tensiunii constante sau conice, cuplate cu arbori de bobinare de mare rigiditate, pentru a asigura bobine bine înfăşurate.

Implementarea acestor soluții se bazează pe controlul precis al parametrilor procesului, investiții în echipamente automate de înaltă precizie, și un sistem cuprinzător de monitorizare a calității pe parcursul întregului proces de producție.