Predstavenie eloxovaný hliníkový list
Eloxovaný hliníkový plech je umiestnený v príslušnom elektrolyte (ako je kyselina sírová, kyselina chrómová, kyselina šťaveľová, atď.) ako anóda, za špecifických podmienok a vplyvom vonkajšieho prúdu, elektrolýza. Eloxovaná hliníková platňa vytvára na svojom povrchu tenkú vrstvu oxidu hlinitého, s hrúbkou 5-20 m M. tvrdý eloxovaný film môže dosiahnuť 60-200 m M. Po eloxovaní, zlepšuje sa tvrdosť a odolnosť hliníkovej dosky proti opotrebeniu, ktorý môže dosiahnuť 250-500 kg / mm2. Má dobrú tepelnú odolnosť.
Teplota topenia tvrdého anodizovaného filmu je až 2320 k, výborná izolácia, a prierazné napätie je až 2000V , čo zvyšuje odolnosť proti korózii. Nekoroduje v soľnej hmle ω = 0,03nacl po tisíce hodín. V tenkej vrstve oxidového filmu je veľa mikropórov, ktorý dokáže absorbovať všetky druhy mazív. Je vhodný na výrobu valcov motora alebo iných častí odolných voči opotrebovaniu. Mikropóry oxidového filmu majú silnú adsorpčnú kapacitu a môžu byť zafarbené do rôznych krásnych a nádherných farieb. Neželezné kovy alebo ich zliatiny (ako hliník, horčík a ich zliatiny) možno eloxovať.
Úvod do chemickej dosky z oxidu hlinitého
Chemická doska z oxidu hlinitého je proces úpravy, pri ktorom časť základného kovu reaguje v slabom alkalickom alebo slabom kyslom roztoku, aby sa prirodzený oxidový film na jeho povrchu zahustil alebo vytvoril nejaké iné pasivačné filmy.. Bežne používané chemické oxidové filmy sú film kyseliny chrómovej a film kyseliny fosforečnej, ktoré sú tenké pri absorpcii a dobré pri uzatváraní pórov.
Porovnanie medzi chemickým oxidovým filmom a anódovým oxidovým filmom hliníkovej platne
V porovnaní s anodizačným filmom hliníkovej dosky, chemický oxidačný film hliníkovej dosky je oveľa tenší, s nižšou odolnosťou proti korózii a tvrdosťou, a nie je ľahké sa zafarbiť, a svetelná odolnosť po farbení je slabá, takže eloxovanie sa zavádza len pri farbení a farebnom zladení hliníkovej dosky.