Shkalla dhe karakteristikat e aluminit
Klasifikimi i notave të pllakave të aluminit sipas elementëve të ndryshëm metalikë të përfshirë në pllakën e aluminit, pllaka alumini mund të ndahet përafërsisht në 9 kategoritë, pra, mund të ndahet në 9 seri. Më poshtë është një hyrje hap pas hapi.

1.1000 seria përfaqëson 1050 1060 1070 1000 seri alumini Pllaka njihet edhe si pllaka e pastër alumini, Ndër të gjitha seritë, 1000 Seria i përket serialit me përmbajtjen më të aluminit. Pastërtia mund të arrijë më shumë se 99.00%. Sepse nuk përmban elemente të tjera teknike, Procesi i prodhimit është relativisht i thjeshtë dhe çmimi është relativisht i lirë. Seriesshtë seria më e përdorur në industritë konvencionale aktualisht. Shumica e qarkullimit aktual në treg janë 1050 dhe 1060 seri. Përmbajtja minimale e aluminit të 1000 Pllaka e aluminit të serisë përcaktohet sipas dy numrave të fundit arabë. Për shembull, dy numrat e fundit arabë të 1050 Seritë janë 50. Sipas parimit të emërtimit të markës ndërkombëtare, përmbajtja e aluminit duhet të arrijë 99.5% ose më shumë për t'u kualifikuar si një produkt. standardi teknik i aliazhit të aluminit të vendit tim (GB/T3880-2006) gjithashtu qartë përcakton se përmbajtja e aluminit të 1050 duhet të arrij 99.5%. Në të njëjtën mënyrë, përmbajtja e aluminit të 1060 Seritë e aluminit të serive duhet të arrijnë më shumë sesa 99.6%.

2.2000 Pllaka e aluminit të serisë përfaqëson 2A16 (Ly16) 2A06 (Ly6) 2000 Pllaka e aluminit të serisë karakterizohet nga ngurtësia e lartë, ndër të cilat përmbajtja e bakrit është më e larta, rreth 3-5%. Të 2000 Pllaka alumini e serive i përket aluminit të aviacionit, e cila nuk përdoret zakonisht në industritë konvencionale aktualisht. Aktualisht, ka më pak prodhues që prodhojnë 2000 Fletët e aluminit të serive në vendin tonë. Cilësia nuk mund të krahasohet me vendet e huaja. Fletët e aluminit të importuara aktualisht sigurohen kryesisht nga prodhuesit e Koresë së Jugut dhe gjermane. Me zhvillimin e industrisë së hapësirës ajrore të vendit tim, teknologjia e prodhimit të 2000 Pllakat e aluminit të serive do të përmirësohen më tej.

Tre. 3000 Pllaka alumini e serisë përfaqëson 3003 3003 3A21 kryesisht. Mund të quhet gjithashtu pllaka alumini anti-rust. Procesi i prodhimit të 3000 Pllaka alumini e serive në vendin tim është relativisht e shkëlqyeshme. Të 3000 Pllaka e aluminit të serisë është kryesisht e përbërë nga mangani. Përmbajtja është midis 1.0-1.5. Është një seri me funksion më të mirë anti-rust. Përdoren në mënyrë rutinore në mjedise të lagështa siç janë kondicionerët, frigoriferë, dhe mbinarragë, çmimi është më i lartë se 1000. Isshtë një seri aliazh më e përdorur.

Katër. Të 4000 Pllaka e aluminit të serisë përfaqësohet nga 4A01 4000 Seria e aluminit, e cila i përket serisë me një përmbajtje të lartë silikoni. Zakonisht përmbajtja e silikonit është midis 4.5-6.0%. I përket materialeve të ndërtimit, pjesë mekanike, Materialet e falsifikimit, Materialet e saldimit; pikë e ulët e shkrirjes, Përshkrimi i mirë i produktit të rezistencës ndaj korrozionit: Ka karakteristikat e rezistencës së nxehtësisë dhe rezistencës së veshjes.

5. Të 5000 seri alumini Pllaka i përket serisë më të përdorura të pllakave të aluminit të aliazhit, elementi kryesor është magnezi, dhe përmbajtja e magnezit është midis 3-5%. Mund të quhet gjithashtu aliazh alumini-magnez. Karakteristikat kryesore janë densiteti i ulët, rezistencë e lartë në tërheqje dhe zgjatje e lartë. Në të njëjtën zonë, Pesha e aliazhit të aluminit-magnezit është më i ulët se seritë e tjera. Prandaj, shpesh përdoret në aviacion, siç janë rezervuarët e karburantit të avionëve. Përdoret gjithashtu gjerësisht në industri konvencionale. Teknologjia e përpunimit është hedhja dhe rrokullisja e vazhdueshme, e cila i përket serisë së pllakave të aluminit të mbështjellura me nxehtë, kështu që mund të përdoret për oksidimin e përpunimit të thellë. Në vendin tim, të 5000 Pllaka alumini e serive i përket një prej serive më të pjekura të pllakave të aluminit.

6. Të 6000 seria përfaqëson 6061, i cili kryesisht përmban dy elementë të magnezit dhe silikonit, Pra, avantazhet e 4000 seri dhe 5000 Seritë janë të përqendruara. 6061 është një produkt i falsifikuar nga alumini i përpunuar nga të ftohtët, I përshtatshëm për aplikimet që kërkojnë rezistencë të lartë të korrozionit dhe rezistencë ndaj oksidimit. Punësimi i mirë, Karakteristikat e shkëlqyera të ndërfaqes, Veshje e lehtë, përpunueshmëri e mirë. Mund të përdoret në armë me presion të ulët dhe lidhës të avionëve. Karakteristikat e përgjithshme të 6061: Karakteristikat e shkëlqyera të ndërfaqes, Veshje e lehtë, forcë të lartë, Punësimi i mirë, dhe rezistencë e fortë e korrozionit. Përdorime tipike të 6061 alumini: pjesët e avionëve, pjesë kamerash, bashkues, Aksesorë dhe pajisje detare, pajisje elektronike dhe nyje, pajisje dekorative ose të ndryshme, Kokat e varet, koka magnetike, pistat e frenave, pistona hidraulike, pajisje elektrike, Valvulat dhe pjesët e valvulave .

Shtatë. Të 7000 Seria përfaqëson atë 7075 kryesisht përmban zink. Ajo gjithashtu i përket serisë së aviacionit. Është një aliazh alumini-magnez-zile. Isshtë një aliazh i trajtueshëm nga nxehtësia. I përket aliazhit të aluminit Superhard dhe ka rezistencë të mirë të veshjes. I trashë 7075 Pllaka e aluminit zbulohet e gjitha ultrasonikisht, të cilat nuk mund të sigurojnë fshikëza dhe papastërti. Përçueshmëria e lartë termike e 7075 Pllaka e aluminit mund të shkurtojë kohën e formimit dhe të përmirësojë efikasitetin e punës. Karakteristika kryesore është se ngurtësia është e lartë. 7075 është një High Hightness, aliazh alumini me forcë të lartë, e cila shpesh përdoret në prodhimin e strukturave dhe të ardhmave të avionëve. Kërkon pjesë strukturore me stres të lartë dhe prodhim të mykut me forcë të lartë dhe rezistencë të fortë për korrozionin. Aktualisht mbështeten në importet, Teknologjia e prodhimit të vendit tim duhet të përmirësohet.

8. Më e zakonshme që përdoret 8000 Seria është 8011, e cila i përket serive të tjera. Pllaka e aluminit, funksioni kryesor i së cilës është të krijoni kapele shishe, përdoret gjithashtu në radiatorë, shumica e të cilave janë fletë alumini. Jo shumë shpesh përdoret.
Alumini dhe lidhjet e tij

1. Alumini i pastër
Alumini (alumini, alumini) karakterizohet nga një densitet i ulët prej 2.72g/cm3, e cila ka të bëjë vetëm me 1/3 të densitetit të hekurit ose bakrit. Përçueshmëri e mirë elektrike dhe termike, i dyti vetëm pas argjendit dhe bakrit. Vetitë kimike të aluminit janë shumë aktive. Në ajër, Sipërfaqja e aluminit mund të kombinohet me oksigjenin për të formuar një film mbrojtës të dendur Al2O3 për të parandaluar oksidimin e mëtejshëm të aluminit. Prandaj, alumini ka rezistencë të mirë korrozioni në ajër dhe ujë, Por alumini nuk është rezistent ndaj acidit, alkali, dhe korrozioni i kripës.

Alumini ka një grilë kub të përqendruar në fytyrë, plasticitet i mirë (d=50%, ψ=80%), dhe mund të përpunohet në tela, pjata, shirita, Tuba dhe profile të tjera përmes përpunimit të presionit të ftohtë ose të nxehtë, Por forca nuk është e lartë, σb = 80mpa , Pas punës së ftohtë, σb = (150 ~ 250) MPa. Prandaj, Alumini i pastër përdoret kryesisht për të bërë tela, kabllot, radiatorë, dhe nevojat e përditshme ose lidhjet që kërkojnë çelik inox, rezistenca ndaj korrozionit, dhe kërkesa të ulëta të forcës.
Alumini i pastër industrial (alumini i pastërtisë tregtare) nuk është aq i pastër sa alumini kimikisht i pastër, ka pak a shumë papastërti (siç është Fe, Dhe, etj.). Aq më shumë papastërti të përfshira në alumin, sa më i ulët përçueshmëria e tij elektrike, përçueshmëri termike, rezistenca dhe plasticiteti i korrozionit atmosferik.
Notat e aluminit të pastër industrial të Kinës janë përpiluar bazuar në kufijtë e papastërtive, siç është L1, L2, L3… L është parashtesa kineze pinyin e fjalës “alumini”, dhe sa më i madh të jetë numri i sekuencës së bashkangjitur në të, aq më e ulët është pastërtia.

2. Aliazh alumini
Forca e aluminit të pastër është shumë e ulët, Pra, nuk është i përshtatshëm për materiale strukturore. Për të përmirësuar forcën e saj, Mënyra më efektive është të shtoni elementë aliazh, siç është Si, Cu, Mg, Mn, etj., për të bërë aliazh alumini (aerolit). Këto lidhje alumini kanë forcë të lartë dhe densitet të ulët, veçanërisht forca specifike e lartë (pra, raporti i kufirit të forcës me densitetin) dhe përçueshmëri të mirë termike dhe rezistencë ndaj korrozionit.

(1) Klasifikimi i lidhjeve të aluminit
Sipas përbërjes dhe karakteristikave të procesit të prodhimit të lidhjeve të aluminit, Lidhjet e aluminit mund të ndahen në dy lloje: lidhjet e deformuara të aluminit dhe lidhjet e derdhura të aluminit.
Nga figura mund të shihet se kur aliazh me një përbërje më pak se d/pikë mund të formojë një strukturë të ngurtë të një faza të ngurtë kur nxehet, Ka plasticitet të mirë dhe është i përshtatshëm për përpunimin e presionit, Kështu që quhet një aliazh alumini i deformuar. Nëse përbërja e aliazhit të deformuar të aluminit është më pak se pika F, Përbërja e zgjidhjes së tij të ngurtë nuk ndryshon me ndryshimin e temperaturës, sepse nuk mund të forcohet nga trajtimi i nxehtësisë, Quhet një aliazh alumini që nuk mund të forcohet nga trajtimi i nxehtësisë; përbërja e aliazhit midis f dhe d/, Përbërja e saj e ngurtë e zgjidhjes ndryshon me ndryshimin e temperaturës, kështu që mund të forcohet nga trajtimi i nxehtësisë, Kështu që quhet aliazh alumini që mund të forcohet nga trajtimi i nxehtësisë. Aliazhët me një përbërje më të madhe se d/pikë kanë një strukturë eutektike të pikës së ulët, rrjedhshmëri, dhe janë të përshtatshme për hedhjen. Ato quhen aliazh alumini të hedhura, Por ato nuk janë të përshtatshme për përpunimin e presionit.
Lidhjet e deformueshme të aluminit gjithashtu mund të ndahen në alumin antirust, detyrim, super duralumin dhe alumini i farkëtuar sipas karakteristikave të tyre kryesore të performancës.
Lidhjet e hedhura të aluminit gjithashtu mund të ndahen në: Al-yes, Al-C, Al-mg, Al-zn, etj. Sipas elementëve kryesorë të aliazhit.

(2) Karakteristikat e trajtimit termik të aliazhit të aluminit
Aliazh alumini jo vetëm që mund të përmirësojë forcën e tij me metodën e ngurtësimit të punës së deformimit të ftohtë, por edhe përmirësojnë më tej forcën e tij me anë të trajtimit të nxehtësisë – “forcimi i moshës” metodë.
Mekanizmi i trajtimit termik të aliazhit të aluminit është i ndryshëm nga ai i çelikut. Pas shuarjes, ngurtësia dhe forca e çelikut rriten menjëherë, ndërsa plasticiteti zvogëlohet. Megjithatë, aliazh alumini, përbërja e të cilit është midis f dhe d/ nxehet në rajonin e fazës α, mbahet i ngrohtë, dhe ftohur me ujë dhe të shuar, dhe një zgjidhje e ngurtë α e mbivlerësuar mund të merret në temperaturën e dhomës. Forca dhe ngurtësia nuk mund të rriten menjëherë, Por plasticiteti është përmirësuar ndjeshëm. Ky proces quhet shuarje ose trajtim me zgjidhje. Meqenëse zgjidhja e ngurtë e mbijetuar e marrë pas shuarjes është e paqëndrueshme, ekziston një tendencë për të përshpejtuar fazën e dytë (faza e forcimit). Kur vendoset në temperaturën e dhomës për një periudhë kohe ose nxehet në temperaturë të ulët, Atomet kanë aftësinë të lëvizin në grilë dhe gradualisht të shndërrohen në një gjendje të qëndrueshme, duke rezultuar në një rritje të konsiderueshme të forcës dhe ngurtësisë dhe një ulje të plasticitetit. Fenomeni që aliazh pas trajtimit të zgjidhjes forcohet më tej me kalimin e kohës quhet “forcim i moshës” ose “forcimi i moshës”. Plakja në temperaturën e dhomës quhet plakje natyrore, dhe plakja nën ngrohje quhet plakje artificiale.

(3) Aliazh alumini i deformuar
1. Aliazh alumini anti-rust
Elementet kryesore aliazh janë Mn dhe Mg. Ky lloj aliazh është zgjidhje e ngurtë me një fazë pas falsifikimit dhe annealimit, Pra, ajo ka rezistencë të mirë për korrozionin dhe plasticitet të mirë. Të tilla si LF5, LF11, LF21, etj. Ky lloj aliazhi përdoret kryesisht për petëzimin, saldimi, ose pjesë strukturore rezistente ndaj korrozionit me ngarkesa të vogla, siç janë rezervuarët e karburantit, përçues, telat, skelete me ngarkesë të lehtë, dhe pajisje të ndryshme të gjalla.
Të gjitha llojet e lidhjeve të aluminit antirust janë lidhjet e aluminit që nuk mund të forcohen nga trajtimi i nxehtësisë. Për të rritur forcën e aliazhit, mund të përpunohet nga presioni i ftohtë, të cilat mund të prodhojnë forcim pune.
2. Aliazh i fortë alumini
Duraluminium është në thelb një aliazh Al-Cu-Mg dhe përmban një sasi të vogël të MN. Të gjitha llojet e duraluminium mund të forcohen, por rezistenca e tyre ndaj korrozionit është e dobët, sidomos në ujin e detit, Kështu që pjesët mbrojtëse të Duraluminium janë të nevojshme të jashtme të tij është e mbuluar me një shtresë alumini me pastërti të lartë për të bërë Duralumin të veshur me alumin.
Notat e forta të aluminit përdorin prefiksin kinez të pinyin “LY” e “alumini i fortë” dhe numrin e sekuencës, të tilla si LY1 (gozhdë e fortë alumini), LY11 (alumini standard i fortë) dhe LY12 (alumini i fortë me qëndrueshmëri të lartë).
Duralumin është një material strukturor me forcë të lartë specifike, dhe është përdorur gjerësisht në industrinë e aviacionit dhe prodhimin e instrumenteve.
3. Aliazh super i fortë alumini (Aliazh SD)
Është aliazh al-cu-mg-zn, e cila është bërë për shtimin e Zn në bazë të duralumin. Ky lloj aliazh aktualisht është aliazh më i fortë i aluminit me forcë më të lartë specifike, Kështu që quhet super duralumin. Disavantazhi është gjithashtu se rezistenca ndaj korrozionit është shumë e dobët, dhe temperatura e plakjes artificiale mund të rritet ose alumini mund të jetë i veshur.
Shkalla e aliazhit të aluminit Superhard tregohet nga parashtesa kineze Pinyin “LC” e “Al Chao” plus numrin serik. Siç është LC4, LC6, etj., kryesisht përdoren për të prodhuar përbërës të rëndësishëm me stres të lartë, siç janë brezin e avionëve.
4. Aliazh alumini i punuar
Është një aliazh al-cu-mg-si. Edhe pse ka shumë lloje të elementeve të aliazhit, përmbajtja e secilit element është e vogël, Kështu që ka termoplasticitet të mirë dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe forca e saj është e krahasueshme me atë të Duralumin. Forca mund të rritet pas shuarjes dhe plakjes.
Shkalla e aliazhit të aluminit të punuar tregohet nga parashtesa kineze Pinyin “LD” e “falsifikim alumini” plus një numër sekuence, të tilla si LD5, LD7, etj. Për shkak të performancës së saj të mirë të falsifikimit, Kryesisht përdoret për falje ose vdes falje që mbajnë ngarkesa të rënda në lokomotivat e avionëve ose naftës.

(4) aliazh alumini (aliazh alumini)
Ka shumë lloje të lidhjeve të derdhura të aluminit. Mes tyre, aliazhet alumin-silikon kanë veti të mira derdhjeje, forcë të mjaftueshme, dhe densitet të ulët, dhe janë më të përdorurat, duke llogaritur për më shumë se 50% të prodhimit total të lidhjeve të derdhura të aluminit. Dhe (10-13)% Lidhja Al-Si është aliazhi më tipik i aluminit-silikonit, që i përket përbërjes eutektike, dhe zakonisht quhet “aliazh alumini silikoni”.
Nota e aliazhit të derdhur të aluminit përfaqësohet nga prefiksi kinez pinyin i “Zhu” + Al + simbolet e tjera të elementeve kryesore dhe përmbajtjen e përqindjes. Për shembull, ZAlSi12 përfaqëson një aliazh të derdhur Al-Si që përmban 12% Dhe. Emri i koduar i aliazhit përfaqësohet nga prefiksi kinez pinyin “ZL” e “alumini i derdhur” plus tre shifra. Shifra e parë tregon kategorinë e aliazhit, dhe shifrat e dyta dhe të treta tregojnë numrin serial të aliazhit. Shembulli ZL102 përfaqëson Nr. 2 Aliazh alumini i derdhur Al-Si.
Lidhjet e derdhura të aluminit përdoren në përgjithësi për të bërë pjesë me peshë të vogël, rezistenca ndaj korrozionit, forma komplekse dhe veti të caktuara mekanike.

Lini një përgjigje

Adresa juaj e postës elektronike nuk do të publikohet. Fushat e kërkuara janë të shënuara *