Grafiku i serisë së aliazhit të aluminit: 1xxx në 8xxx Shpjegohet
Numri katërshifror në një specifikim alumini nuk është arbitrar. Shifra e parë ju tregon elementin kryesor të lidhjes, dhe për këtë arsye shumica e asaj që duhet të dini për mënyrën se si sillet metali.
Mësoni serinë dhe mund të shikoni një notë të panjohur dhe të parashikoni karakterin e saj - nëse do të bashkojë, nëse do të gërryhet, nëse mund të trajtohet termikisht, dhe afërsisht sa i fortë është.
Sistemi i serive me një shikim
| Seri | Elementi kryesor aliazh | I trajtueshëm nga nxehtësia | Rezistenca ndaj korrozionit | Forca tipike |
| 1xxx | Asnjë - ≥99% alumin | Jo | E shkëlqyeshme | I ulët |
| 2xxx | Bakri | po | I varfër | Shumë e lartë |
| 3xxx | Mangani | Jo | Mirë | E ulët-mesatare |
| 4xxx | Silikoni | Disa | Mirë | Mesatare |
| 5xxx | Magnezi | Jo | E shkëlqyeshme | Mesatare |
| 6xxx | Magnezi + silikon | po | Mirë | Mesatar - i lartë |
| 7xxx | Zinku | po | E drejtë | Shumë e lartë |
| 8xxx | Të tjera (shpesh Fe, Li, ose specifike për fletë metalike) | Ndryshon | Ndryshon | Ndryshon |
1xxx - alumini komercialisht i pastër
Përbërje: ≥99.00% alumin, asnjë shtesë e qëllimshme aliazhi madhor.
| notë | Pastërti | Karakteri |
| 1050 | ≥99,50% | Formueshmëri dhe përçueshmëri e shkëlqyer; i butë |
| 1060 | ≥99,60% | Pak më e pastër; përçueshmëri e shkëlqyer |
| 1070 | ≥99,70% | Pastërti e lartë |
| 1100 | ≥99.00% | Pak më e fortë (i vogël Cu), punueshmëri e shkëlqyer |
| 1145 | ≥99.45% | Notat e petë |
| 1235 | ≥99.35% | Folje dhe ambalazh fleksibël |
Karakteri: i butë, jashtëzakonisht i formueshëm, përçueshmëri e shkëlqyer elektrike dhe termike, rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit, jo i trajtueshëm nga nxehtësia, forca e ulët.
Përdoret për: petë dhe paketim, pajisje kimike, përçuesit elektrikë dhe zbarrat, këmbyesit e nxehtësisë, enë gatimi të tërhequr thellë, aplikime reflektuese dhe dekorative, foli kolektori i rrymës së baterisë.
Zgjidhni 1xxx kur keni nevojë për përçueshmëri, formueshmëria maksimale, ose rezistencë ndaj korrozionit, dhe forca nuk është përparësia.
2xxx - bakër
Përbërje: bakri si shtesë kryesore (zakonisht 3-6%).
| notë | Shënim |
| 2024 | Aliazh klasik i hapësirës ajrore; forcë të lartë, rezistencë e mirë ndaj lodhjes |
| 2011 | Përpunimi i lirë |
| 2014 / 2017 | Falsifikim dhe strukturor me qëndrueshmëri të lartë |
Karakteri: i trajtueshëm nga nxehtësia, forca shumë e lartë, performancë e mirë e lodhjes — por rezistencë e dobët ndaj korrozionit dhe përgjithësisht saldueshmëri e dobët. Zakonisht të veshura ose të lyera për mbrojtje.
Përdoret për: strukturat e avionëve, falsifikimet e hapësirës ajrore, pjesë të përpunuara me forcë të lartë, pajisje ushtarake.
Paralajmërim: përgjithësisht shmanget në mjediset detare dhe në strukturat e salduara. Gjithashtu anodizohet dobët - jo i përshtatshëm për anodizimin dekorativ.
3xxx - mangan
Përbërje: mangani si shtesa kryesore (zakonisht 1.0-1.5%).
| notë | Shënim |
| 3003 | Aliazh 3xxx me qëllim të përgjithshëm |
| 3004 | Forca më e lartë; trupat e kanaçeve të pijeve |
| 3105 | Produktet e ndërtimit, çati, anësor |
Karakteri: jo i trajtueshëm nga nxehtësia, forcë e moderuar (përafërsisht 20% më e fortë se 1xxx), formueshmëri dhe saldueshmëri e shkëlqyer, rezistencë e mirë ndaj korrozionit.
Përdoret për: enë gatimi, kanaçe pijesh, këmbyesit e nxehtësisë, çati dhe mur anësor, pajisje kimike, fletë metalike e përgjithshme.
4xxx - silikon
Përbërje: silikoni si shtesë kryesore.
Karakteri: ul pikën e shkrirjes, përmirëson rrjedhshmërinë. Përdoret kryesisht si mbushës saldimi dhe brazimi e jo si produkt i farkëtuar. Disa nota 4xxx janë të trajtueshme nga nxehtësia; 4Mbushësit xxx përdoren me metal bazë 6xxx.
Përdoret për: tela saldimi dhe mbushësi i brumit (4043, 4047), disa pistona dhe aplikacione rezistente ndaj konsumit.
5xxx - magnez
Përbërje: magnezi si shtesë kryesore (zakonisht 0,5-5,5%).
| notë | Magnezi | Shënim |
| 5005 | 0.5–1,1% | Aliazh anodizues arkitektonik |
| 5052 | 2.2–2.8% | Detare e përgjithshme dhe aliazh fletë metalike |
| 5083 | 4.0–4,9% | Detare strukturore; forca më e lartë |
| 5086 | 3.5–4,5% | Enët detare dhe nën presion |
| 5754 | 2.6– 3,6% | Automobilistikë dhe të përgjithshme |
| 5182 | 4.0–5,0% | Kutia e pijeve përfundon |
Karakteri: jo i trajtueshëm nga nxehtësia, rezistencë mesatare deri në të lartë nga forcimi me tretësirë të ngurtë, rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit duke përfshirë detin, saldueshmëri e shkëlqyer, formueshmëri e mirë në temperament më të butë.
Përdoret për: strukturat detare dhe ndërtimi i varkave, trupat e automjeteve, enët nën presion, aplikimet kriogjenike, panele arkitekturore, sinjalistikë, enë gatimi, mund mbaron.
Zgjidhni 5xxx kur keni nevojë për rezistencë ndaj korrozionit plus saldim. Kjo është seria detare dhe transporti.
6xxx - magnez dhe silikon
Përbërje: magnez dhe silikon, duke formuar Mg2Si, gjë që e bën serinë të trajtueshme nga nxehtësia.
| notë | Shënim |
| 6061 | Aliazh strukturor për qëllime të përgjithshme |
| 6063 | Nxjerrje arkitekturore; anodizimi i shkëlqyer |
| 6082 | Ekuivalenti strukturor evropian; përdoret gjerësisht në Evropë |
| 6005 / 6005A | Nxjerrje strukturore |
Karakteri: i trajtueshëm nga nxehtësia (T6 është gjendja e zakonshme), forcë mesatare deri në të lartë, rezistencë e mirë ndaj korrozionit, përpunueshmëri e mirë, saldueshmëri e mirë (megjithëse forca bie në zonën e saldimit), ekstrudueshmëri e shkëlqyer.
Përdoret për: seksione strukturore dhe ekstrudime, korniza arkitekturore dhe mur perde, komponentë automobilistik, korniza për biçikleta, pjesë të përpunuara, tubacionet, pajisje detare.
Zgjidhni 6xxx kur keni nevojë për një trajtim të nxehtësisë, të përpunueshme, aliazh strukturor i ekstrudueshëm me veti të mira të gjithanshme. 6061 është aliazhi më i përdorur i aluminit në inxhinierinë e përgjithshme.
7xxx - zink
Përbërje: zinku si shtesa kryesore, shpesh me magnez dhe bakër.
| notë | Shënim |
| 7075 | Lidhja e zakonshme e aluminit me forcën më të lartë; hapësirë ajrore |
| 7005 | E saldueshme, përdoret në kornizat e biçikletave dhe motoçikletave |
| 7050 / 7150 | Pllakë e hapësirës ajrore dhe falsifikime |
Karakteri: i trajtueshëm nga nxehtësia, forcat më të larta të disponueshme në aluminin e farkëtuar, por rezistenca ndaj korrozionit nga e drejta në të dobët dhe në përgjithësi saldueshmëri e dobët (me përjashtime si p.sh 7005).
Përdoret për: strukturat e avionëve, komponentët e hapësirës ajrore me stres të lartë, mallra sportive me performancë të lartë, aplikimet ushtarake.
Paralajmërim: i ndjeshëm ndaj plasaritjeve nga korrozioni i stresit në disa temperamente; anodizohet dobët; përgjithësisht nuk zgjidhet për shërbimin detar.
8xxx - elementë të tjerë
Një seri tërheqëse për lidhjet që nuk mbulohen diku tjetër. Në fletë metalike, notat 8xxx janë ndër më të rëndësishmet në botë.
| notë | Karakteri | Përdorni |
| 8011 | El-Fe-Si | Lidhja e letrës së paketimit të kali i punës — fletë metalike shtëpiake, fletë enës, Mbulesa farmaceutike PTP, tapa shishe |
| 8021 | El-Fe-Si, Si shumë i ulët | Folje farmaceutike në formë të ftohtë, laminat me pengesa të larta |
| 8079 | El-Fe-Si, Si/Mn i ulët | Fletë ushqimore dhe farmaceutike me pengesa të larta, laminat me diametër të hollë |
| 8006 | El-Fe-Mn | Enë dhe fletë ambalazhimi |
| 8090 / 8xxx notat Li | Alumini-litium | Hapësira ajrore, densitet të ulët |
Dallimi kryesor brenda notave të petë 8xxx është pastërtia e elementeve të vogla. 8011 lejon më shumë silikon dhe mangan, duke e bërë atë më të fortë dhe më të lirë. 8021 dhe 8079 kufizojnë ato, duke dhënë duktilitet më të mirë, më pak vrima dhe pengesë më e mirë - kjo është arsyeja pse ato përdoren për formim të ftohtë dhe aplikime me pengesa të larta.
Leximi i emërtimeve të temperamentit
Prapashtesa pas notës përshkruan gjendjen e trajtimit:
| Prapashtesa | Kuptimi |
| F | Si të fabrikuara |
| O | Pjekja - më e buta, formueshmëria maksimale |
| Në një vend | Tendosje ngurtësuar (me një shifër të dytë për gradën, dhe nganjëherë një e treta për stabilizim) |
| H1x | Tendosje e ngurtësuar vetëm |
| H2x | Tendosje e ngurtësuar dhe pjesërisht e pjekur |
| H3x | Tendosja u ngurtësua dhe u stabilizua |
| H12 / H14 / H16 / H18 | lagje / gjysma / tre të katërtat / plot fort |
| H32 / H34 | Tendosje ngurtësuar dhe stabilizuar - temperamentin detar |
| Tarval | I trajtuar termikisht (trajtohen me ngrohje) |
| T4 | Zgjidhje e trajtuar dhe e vjetëruar në mënyrë natyrale |
| T5 | Ftohur nga formimi dhe plakje artificialisht |
| T6 | Zgjidhja e trajtuar dhe e vjetëruar artificialisht - forca maksimale |
| T651 | T6 plus lehtësimin e stresit duke u shtrirë |
Shënim praktik: për lidhjet që nuk trajtohen me nxehtësi (1xxx, 3xxx, 5xxx) do të shihni vetëm temperamentet O dhe H. Për lidhjet e trajtueshme me nxehtësi (2xxx, 6xxx, 7xxx) do të shihni T temperamentet.
Udhëzues i shpejtë i përzgjedhjes
| Nëse keni nevojë… | Seri | Nota tipike |
| Formueshmëria ose përçueshmëria maksimale | 1xxx | 1050, 1060 |
| Folje paketimi, qëllimi i përgjithshëm | 8xxx | 8011 |
| Petë me barrierë të lartë ose në formë të ftohtë | 8xxx | 8079, 8021 |
| Llamarina e përgjithshme, forcë e moderuar | 3xxx | 3003 |
| Rezistenca detare ndaj korrozionit | 5xxx | 5052 |
| Detare strukturore | 5xxx | 5083 |
| Strukturore e përgjithshme, të përpunueshme | 6xxx | 6061 |
| Nxjerrja arkitektonike, Anodizues | 6xxx | 6063 |
| Forca maksimale | 7xxx | 7075 |
| Struktura e hapësirës ajrore | 2xxx / 7xxx | 2024, 7075 |
FAQ
Çfarë do të thotë shifra e parë e klasës së aluminit? Elementi kryesor aliazh: 1 = i pastër, 2 = bakër, 3 = mangan, 4 = silikon, 5 = magnez, 6 = magnez + silikon, 7 = zink, 8 = tjetër.
Cila seri alumini është më e fortë? 7xxx (zinku), të udhëhequr nga 7075, jep forcën më të lartë në aluminin e farkëtuar. 2xxx (bakri) është gjithashtu shumë i fortë.
Cila seri ka rezistencën më të mirë ndaj korrozionit? 1xxx dhe 5xxx. 5xxx (sidomos 5052, 5083, 5086) kombinon rezistencën ndaj korrozionit me forcën e dobishme, kjo është arsyeja pse ajo dominon punën detare.
A mund të trajtohet i gjithë alumini me nxehtësi? Jo. 2xxx, 6xxx dhe 7xxx janë të trajtueshme nga nxehtësia. 1xxx, 3xxx dhe 4xxx nuk janë - ata fitojnë forcë vetëm nga forcimi i punës (H temperament).
Cili është ndryshimi midis 6061 dhe 6063? 6061 është një aliazh i përgjithshëm strukturor me forcë më të lartë dhe përpunueshmëri më të mirë. 6063 është një aliazh nxjerrje arkitektonike me përfundim më të mirë të sipërfaqes dhe përgjigje superiore të anodizimit.
Pse janë 8011, 8021 dhe 8079 të gjitha të përdorura për fletë metalike? Të gjitha janë lidhje Al-Fe-Si, por ato ndryshojnë në atë se sa fort janë të kufizuar elementët e vegjël. 8011 lejon më shumë silikon dhe mangan - më të fortë, më e lirë. 8021 dhe 8079 janë më të pastra - më duktile, më pak vrima, pengesë më e mirë.
Çfarë do të thotë T6? Tretësira trajtohet me nxehtësi, pastaj plaket artificialisht deri në forcën maksimale. Zbatohet vetëm për lidhjet e trajtueshme me nxehtësi.
Çfarë aliazh duhet të zgjedh për saldim? 5xxx (5052, 5083) saldohet më së miri dhe ruan forcën si saldim. 6xxx saldohet në mënyrë të pranueshme, por humbet forcën në zonën e prekur nga nxehtësia. 2xxx dhe 7xxx janë përgjithësisht të varfër.
Nuk jam i sigurt se cila seri ju nevojitet?
Na dërgoni aplikacionin tuaj, mjedisi, metoda e fabrikimit dhe kërkesa për forcë. Ne do të rekomandojmë një seri dhe një shkallë - dhe do t'ju tregojmë nëse një aliazh më i lirë do ta bëjë punën.