Batré Kelas jeung Karbon Coated Aluminium Foil: Pituduh Téknis
Batré aluminium foil nyaéta kolektor arus katoda dina sél litium-ion - substrat logam anu dilapis ku bahan aktif katoda., jeung nu mawa arus kaluar tina éléktroda nu. Éta henteu ngagaduhan peran éléktrokimia. Teu nyimpen énergi. Jeung persis sabab éta “inert”, éta gampang pikeun underspecific.
Éta kasalahan. Foil kolektor ayeuna mangaruhan résistansi antarmuka, adhesion palapis, kamampuhan laju, hirup siklus, jeung laju besi tua dina garis palapis nu bisa ngajalankeun dina puluhan méter per menit. Lepatna mahal ku cara anu sesah dilacak deui ka foil.
Pituduh ieu nyertakeun pilihan alloy, gauge, watek, kasus pikeun palapis karbon, jeung parameter patut putting kana spésifikasi a.
Naha aluminium pikeun katoda jeung tambaga pikeun anoda
Hiji titik awal mangpaat, sabab ngajelaskeun lolobana logika desain:
| Kolektor arus katoda | Anoda kolektor ayeuna | |
| Material | Aluminium foil | Foil tambaga |
| Naha | Aluminium ngabentuk istal a, lapisan oksida pasif dina poténsi katoda, tur éta hampang tur murah | Tambaga stabil dina low (anoda) potentials tapi bakal alloy kalawan litium |
| Kapadetan | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Aluminium dipaké dina katoda sabab tambaga bakal ngoksidasi dina tegangan katoda, jeung aluminium sabab tambaga bakal prohibitively beurat. Mun anjeun sourcing pikeun sél natrium-ion, Catet éta duanana éléktroda tiasa nganggo aluminium foil - natrium henteu ngagabung sareng aluminium sapertos litium. Ieu salah sahiji alesan natrium-ion pikaresepeun dina biaya, sarta eta mangrupakeun sumber tumuwuh paménta foil batré.
Pilihan dasar alloy
Foil batré nganggo séri 1xxx — aluminium murni sacara komersil — sabab konduktivitas sareng kamurnian langkung penting tibatan kakuatan.
| Paduan | pamakéan has | Kontana |
| 1235 | Paling umum batré foil alloy | ≥10.35% al. Kasaimbangan anu hadé tina konduktivitas sareng biaya |
| 1060 | loba dipaké, purity rada luhur | ≥99,60% Al |
| 1070 | syarat purity luhur | ≥99,70% Al |
| 1050 | Dipaké dina sababaraha batré jeung foil éléktronik | ≥99,50% Al |
| 1100 | Dipilih mana kakuatan rada luhur diperlukeun | Ngandung Cu minor |
Kamurnian anu diukur dina bahan produksi biasana langkung luhur tina spésifikasi minimum - spésifikasi ≥99.0% biasana ngukur ≥99.5% dina prakték..
Saran praktis: ulah leuwih-spésifikkeun purity iwal kimia éléktroda Anjeun merlukeun eta. Unggal hambalan purity waragad duit, jeung 1235 handles mayoritas formulasi katoda komérsial.
Gauge: peta jalan, jeung tekanan pikeun balik thinner
Foil thinner hartina massa kirang aktip dina sél, nu hartina dénsitas énergi luhur. Sakabéh industri ngadorong ka handap.
| Kandelna | Posisi |
| 20 μm | Standar heubeul, masih dipaké dimana nanganan kakuatan perkara |
| 18 μm | Konservatif, stabilitas prosés alus |
| 16 μm | Biasa dina produksi volume |
| 15 μm | Biasa pikeun dénsitas énergi anu langkung luhur |
| 13 μm | Mainstream ayeuna pikeun sél énergi tinggi |
| 12 μm | Sél kapadetan énergi tinggi, nungtut kontrol prosés |
| 10 μm sareng handap | wates, suplai kawates |
Pikeun sél-énergi-dénsitas luhur, 12-15 μm nyaeta pilihan biasa. Pikeun aplikasi dimana stabilitas palapis-garis jeung kakuatan penanganan masalah leuwih ti sababaraha persén panungtungan dénsitas énergi, 18-20 μm méré margin prosés hadé tur scrap handap.
Trade-off nyata: sakumaha foil jadi thinner eta wrinkles tur manjang leuwih gampang dina speed tinggi, retakan leuwih gampang dina bends, sarta tungtutan kontrol gauge tighter ti gilinding. Lamun garis palapis Anjeun teu well-katala, ragrag ti 16 μm nuju 13 μm tiasa ngarugikeun anjeun langkung seueur dina besi tua tibatan naékna dénsitas énergi.
Watek sareng sipat mékanis
foil batré kudu saimbang dua mode gagalna. Lemes teuing sareng kedutan atanapi manjang salami palapis sareng pungkal-gancang. Teuing teuas sarta retakan di bends sarta hésé angin.
| Watekna | kakuatan tensile has | Elongation has | pamakéan has |
| O (diantared) | 60-100 MPa | 3–15% | Aplikasi anu peryogi ductility sareng ngabentuk stabilitas |
| H18 (pinuh teuas) | 120-170 MPa | 1-4% | foil-kakuatan tinggi pikeun garis prosés dikawasa |
| H19 | 140-190 MPa | 1-3% | syarat stiffness luhur |
Kalolobaan foil batré disadiakeun dina H18. Nilai sabenerna gumantung kana alloy, gauge, kaayaan réduksi rolling jeung annealing - satuju rentang sipat mékanis contractually sarta merlukeun eta dilaporkeun dina sertipikat test bahan pikeun tiap lot produksi.
Nilai rujukan has pikeun produk coated: kakuatan tensile ≥180 MPa, elongasi >1.5%.
Foil polos vs foil dilapis karbon
Ieu mangrupikeun kaputusan anu paling penting dina pituduh ieu, jadi patut keur presisi.
Masalah palapis karbon solves
Nalika slurry katoda coated langsung kana aluminium foil bulistir, tilu hal dianggo ngalawan anjeun:
- Résistansi kontak. Bahan aktif némpél logam ngan dina titik diskrit. Résistansi kontak antarmuka luhur, nu hurts kamampuhan laju sarta dibangkitkeun pemanasan ohmic.
- Adhesion. Adhesion slurry kana logam lemes leuwih lemah batan ka kasar, lapisan karbon permukaan luhur. Adhesion goréng hartina delamination salila kalénder jeung Ngabuburit.
- Korosi. Beungeut aluminium bisa corrode dina kontak jeung éléktrolit leuwih Ngabuburit panjang, utamana dina tegangan nu leuwih luhur sarta kalawan kimia tangtu.
Naon anu dilakukeun ku lapisan karbon
Lapisan karbon konduktif sub-mikron - biasana karbon hideung, grafit, graphene atawa campuran a, dilarapkeun kalawan binder a - tindakan minangka sasak fungsi antara logam jeung bahan aktip:
- Ngaronjatkeun aréa kontak éféktif, nurunkeun résistansi kontak antarmuka
- Ningkatkeun adhesion éléktroda, ngurangan delamination
- Ngajagi aluminium tina oksidasi sareng korosi éléktrolit
- Ningkatkeun kamampuan laju sareng stabilitas siklus
- Ngaronjatkeun wettability éléktrolit salila keusikan
Ieu mangrupakeun tambahan leutik dina watesan massa sarta hiji badag dina watesan kinerja.
spésifikasi karbon coated
| Parameter | Sarat has |
| Base foil alloy | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Ketebalan foil dasar | 12-20 μm (9-30 μm sayogi) |
| Sisi palapis | Sisi tunggal atawa sisi ganda |
| Ketebalan lapisan karbon | ≥1 μm per sisi (0.5- rentang 2 μm, customizable) |
| Résistansi permukaan | ≤5 mΩ (bahan produksi biasana ukuran 1–2 mΩ) |
| Tegangan baseuh permukaan | ≥30 dyne pikeun foil bulistir; ≥40–50 dyne pikeun karbon-coated |
| Adhesion palapis | Taya delamination sanggeus 3M tape tarik |
| lalawanan pangleyur | >200 siklus kapas-swab tanpa ngalaan foil |
| éléktrolit immersion | Taya delamination sanggeus 24 h |
| Margin tepi (teu jelas) | Umumna 15 ± 1 mm |
| Kapadetan areal (16 μm, dilapisan) | ~42 g/m² |
| Kasaluyuan drying | Vakum drying nepi ka 150 Congkong |
Sisi tunggal atawa sisi ganda? Cocog jeung konfigurasi palapis éléktroda Anjeun. Lapisan karbon dua sisi masihan résistansi antarmuka anu langkung handap sareng kinerja tingkat luhur anu langkung saé, tur mangrupakeun standar pikeun sél kakuatan sarta sél pouch. Hiji sisi mindeng cukup jeung leuwih murah pikeun sél énergi atawa dimana ngan hiji beungeut narima bahan aktif.
Lebar palapis dicocogkeun sareng maot anjeun - lebar umum kalebet 170 mm, 230 mm, 260 mm jeung 280 mm, kalawan margin ujung uncoated pikeun las tab.
Kualitas permukaan: dimana paling masalah sabenerna dimimitian
Kaayaan permukaan gaduh pangaruh langsung kana palapis slurry. Kontaminasi, kaleuwihan minyak rolling, ngagarean, dents, retakan ujung atawa roughness henteu rata sadayana ditarjamahkeun kana defects palapis sarta éléktroda ditolak.
Sarat pikeun nangtukeun:
- Beungeut bersih kalawan minyak rolling residual dikawasa - ieu kritis. Minyak sésa ngirangan kabasaan bubur sareng nyababkeun cacad palapis
- Taya korosi katempo, pewarnaan oksidasi, garis hideung atanapi inclusions asing
- Taya tilep, goresan parah, gelombang tepi, telescoping atawa pungkal leupas
- Dikadalikeun kasar cocog jeung prosés palapis Anjeun
- Flatness stabil pikeun ngarojong palapis seragam jeung drying
- Ujung celah kalawan burr kawates tur euweuh retakan ujung kontinyu
Upami anjeun ngenalkeun formulasi éléktroda énggal, ngajalankeun coils percobaan saméméh produksi masal. Kalakuan palapis gumantung kana interaksi antara bahan aktif Anjeun, binder, pangleyur, beurat palapis sareng kaayaan kalénder - foil mangrupikeun variabel dina sistem éta, sareng hiji-hijina jalan pikeun terang nyaéta pikeun nguji éta.
Inspeksi sareng kontrol kualitas
pabrik reputable mariksa sakuliah produksi tinimbang sampling ngan dina tungtungna. Item inspeksi has:
| Barang | Tujuan |
| Komposisi kimia | Confirms minuhan alloy |
| Pangukuran ketebalan | Verifies akurasi gauge jeung uniformity |
| Pangukuran lebar | Confirms toleransi celah |
| kakuatan Tensile jeung elongation | Verifies watek jeung stabilitas mékanis |
| Inspeksi permukaan | Ngagarean, noda, tanda minyak, inclusions |
| inspeksi Pinhole | Cocog jeung pamakéan thin-gauge |
| Kualitas tepi | Burrs, retakan, trimming defects |
| Bentuk coil | Telescoping, pungkal leupas, alignment ujung |
Nyuhunkeun sertipikat analisis, labél coil, daptar packing jeung rékaman inspeksi salaku deliverables kontrak. Kasaragaman gauge dina lebar sareng panjang coil mangrupikeun anu ngirangan variasi beurat palapis anjeun sareng tingkat panolakan éléktroda - ieu mangrupikeun parameter anu kedah diperdebatkeun..
Bungkusan sareng neundeun
Foil batré sénsitip kana Uap, lebu, ruksakna mékanis jeung kontaminasi permukaan.
- Coils kudu dipak kalawan wrapping pelindung, bahan tahan lembab, panyalindungan ujung, jeung pallets kai kelas ékspor atawa kasus
- Nyimpen dina a bersih, gudang garing, jauh tina bahan kimia korosif, kondensasi sarta kontak lanté langsung
- Tetep disegel dugi pamakéan - oksidasi permukaan jeung adsorption Uap nguraikeun kinerja palapis
- Hormat heula-di, rotasi munggaran-kaluar
Daptar pariksa RFQ
Hiji pamundut nu nyebutkeun “batré foil 13 μm” moal meunang anjeun cutatan mangpaat. Kaasup:
- Paduan dasar - misalna. 1235
- Kandel sareng kasabaran - misalna. 13 μm, ± 5%
- Watek sareng syarat mékanis - misalna. H18, tegangan 120-170 MPa
- Polos atanapi karbon coated - sarta lamun coated: sisi tunggal atawa ganda
- Ketebalan lapisan karbon - misalna. 1 μm per sisi
- Lebar jeung margin tepi - misalna. 230 mm coated lebar, 15 mm margin unggal sisi
- lalawanan permukaan sasaran - misalna. ≤2 mΩ
- Sarat kabersihan permukaan - wates minyak residual, mun anjeun boga hiji
- ID coil / OD sareng panjangna
- Volume bulanan sareng jadwal pangiriman
- Dokumén diperlukeun - COA, MSDS, REACH/RoHS, sertipikat tés bahan
Patarosan anu sering ditaroskeun
Naon bédana antara foil batré jeung aluminium foil biasa? Foil batré mangrupikeun alloy 1xxx kalayan kemurnian tinggi kalayan kadali anu langkung ketat dina keseragaman gauge, kabersihan permukaan, minyak rolling residual na pinholes. Foil bungkusan biasa henteu diproduksi pikeun kasabaran éta sareng bakal nyababkeun cacad palapis.
Naha palapis karbon dipaké dina foil katoda? Éta nurunkeun résistansi kontak antarmuka antara substrat aluminium sareng bahan aktif katoda, ngaronjatkeun adhesion, ngajaga ngalawan korosi, sareng ningkatkeun kamampuan laju sareng kahirupan siklus.
Naha kuring kedah milih palapis karbon sisi tunggal atanapi dua sisi? sisi ganda pikeun sél kakuatan, sél kantong sareng aplikasi tingkat luhur dimana résistansi antarmuka panghandapna penting. Hiji sisi mindeng cukup pikeun sél énergi jeung waragad kirang. Cocog jeung konfigurasi palapis éléktroda Anjeun.
Kumaha ipis batré aluminium foil bisa balik? 12 μm dina volume dipaké pikeun sél énergi tinggi; 10 μm jeung handap aya tapi suplai kawates. Bade thinner merlukeun duanana ngagiling sanggup sarta garis palapis well-katala - disebutkeun besi tua naek gancang ti dénsitas énergi ngaronjatkeun.
Tiasa accu natrium-ion ngagunakeun aluminium foil pikeun duanana éléktroda? Sumuhun. Natrium henteu ngagabung sareng aluminium sapertos litium, jadi duanana kolektor ayeuna tiasa aluminium foil. Ieu mangrupikeun bagian tina kauntungan biaya natrium-ion sareng nyumbang kana kamekaran paménta.
Naon waktos kalungguhan has sareng MOQ? Duanana gumantung kana gauge, konfigurasi palapis jeung volume. Coated na slit foil merlukeun léngkah processing tambahan saluareun foil polos. Sebutkeun volume sareng jadwal anjeun dina RFQ pikeun angka anu akurat.
Kumaha carana abdi kedah nyimpen karbon coated foil? disegel, garing, bersih, handap kasarna 40 Congkong, kaluar lantai, jauh tina kondensasi sareng bahan kimia korosif, dipaké munggaran-di-heula-kaluar.
Ngabahas spésifikasi Anjeun
Kirim surélék urang alloy base Anjeun, gauge, watek sareng konfigurasi palapis - atanapi wartosan kami kimia sél anjeun, target dénsitas énergi jeung parameter garis palapis, sarta kami bakal nyarankeun spésifikasi dimimitian tur ngatur coils sidang pikeun meunteun.
Batré Kelas jeung Karbon Coated Aluminium Foil: Pituduh Téknis
Batré aluminium foil nyaéta kolektor arus katoda dina sél litium-ion - substrat logam anu dilapis ku bahan aktif katoda., jeung nu mawa arus kaluar tina éléktroda nu. Éta henteu ngagaduhan peran éléktrokimia. Teu nyimpen énergi. Jeung persis sabab éta “inert”, éta gampang pikeun underspecific.
Éta kasalahan. Foil kolektor ayeuna mangaruhan résistansi antarmuka, adhesion palapis, kamampuhan laju, hirup siklus, jeung laju besi tua dina garis palapis nu bisa ngajalankeun dina puluhan méter per menit. Lepatna mahal ku cara anu sesah dilacak deui ka foil.
Pituduh ieu nyertakeun pilihan alloy, gauge, watek, kasus pikeun palapis karbon, jeung parameter patut putting kana spésifikasi a.
Naha aluminium pikeun katoda jeung tambaga pikeun anoda
Hiji titik awal mangpaat, sabab ngajelaskeun lolobana logika desain:
| Kolektor arus katoda | Anoda kolektor ayeuna | |
| Material | Aluminium foil | Foil tambaga |
| Naha | Aluminium ngabentuk istal a, lapisan oksida pasif dina poténsi katoda, tur éta hampang tur murah | Tambaga stabil dina low (anoda) potentials tapi bakal alloy kalawan litium |
| Kapadetan | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Aluminium dipaké dina katoda sabab tambaga bakal ngoksidasi dina tegangan katoda, jeung aluminium sabab tambaga bakal prohibitively beurat. Mun anjeun sourcing pikeun sél natrium-ion, Catet éta duanana éléktroda tiasa nganggo aluminium foil - natrium henteu ngagabung sareng aluminium sapertos litium. Ieu salah sahiji alesan natrium-ion pikaresepeun dina biaya, sarta eta mangrupakeun sumber tumuwuh paménta foil batré.
Pilihan dasar alloy
Foil batré nganggo séri 1xxx — aluminium murni sacara komersil — sabab konduktivitas sareng kamurnian langkung penting tibatan kakuatan.
| Paduan | pamakéan has | Kontana |
| 1235 | Paling umum batré foil alloy | ≥10.35% al. Kasaimbangan anu hadé tina konduktivitas sareng biaya |
| 1060 | loba dipaké, purity rada luhur | ≥99,60% Al |
| 1070 | syarat purity luhur | ≥99,70% Al |
| 1050 | Dipaké dina sababaraha batré jeung foil éléktronik | ≥99,50% Al |
| 1100 | Dipilih mana kakuatan rada luhur diperlukeun | Ngandung Cu minor |
Kamurnian anu diukur dina bahan produksi biasana langkung luhur tina spésifikasi minimum - spésifikasi ≥99.0% biasana ngukur ≥99.5% dina prakték..
Saran praktis: ulah leuwih-spésifikkeun purity iwal kimia éléktroda Anjeun merlukeun eta. Unggal hambalan purity waragad duit, jeung 1235 handles mayoritas formulasi katoda komérsial.
Gauge: peta jalan, jeung tekanan pikeun balik thinner
Foil thinner hartina massa kirang aktip dina sél, nu hartina dénsitas énergi luhur. Sakabéh industri ngadorong ka handap.
| Kandelna | Posisi |
| 20 μm | Standar heubeul, masih dipaké dimana nanganan kakuatan perkara |
| 18 μm | Konservatif, stabilitas prosés alus |
| 16 μm | Biasa dina produksi volume |
| 15 μm | Biasa pikeun dénsitas énergi anu langkung luhur |
| 13 μm | Mainstream ayeuna pikeun sél énergi tinggi |
| 12 μm | Sél kapadetan énergi tinggi, nungtut kontrol prosés |
| 10 μm sareng handap | wates, suplai kawates |
Pikeun sél-énergi-dénsitas luhur, 12-15 μm nyaeta pilihan biasa. Pikeun aplikasi dimana stabilitas palapis-garis jeung kakuatan penanganan masalah leuwih ti sababaraha persén panungtungan dénsitas énergi, 18-20 μm méré margin prosés hadé tur scrap handap.
Trade-off nyata: sakumaha foil jadi thinner eta wrinkles tur manjang leuwih gampang dina speed tinggi, retakan leuwih gampang dina bends, sarta tungtutan kontrol gauge tighter ti gilinding. Lamun garis palapis Anjeun teu well-katala, ragrag ti 16 μm nuju 13 μm tiasa ngarugikeun anjeun langkung seueur dina besi tua tibatan naékna dénsitas énergi.
Watek sareng sipat mékanis
foil batré kudu saimbang dua mode gagalna. Lemes teuing sareng kedutan atanapi manjang salami palapis sareng pungkal-gancang. Teuing teuas sarta retakan di bends sarta hésé angin.
| Watekna | kakuatan tensile has | Elongation has | pamakéan has |
| O (diantared) | 60-100 MPa | 3–15% | Aplikasi anu peryogi ductility sareng ngabentuk stabilitas |
| H18 (pinuh teuas) | 120-170 MPa | 1-4% | foil-kakuatan tinggi pikeun garis prosés dikawasa |
| H19 | 140-190 MPa | 1-3% | syarat stiffness luhur |
Kalolobaan foil batré disadiakeun dina H18. Nilai sabenerna gumantung kana alloy, gauge, kaayaan réduksi rolling jeung annealing - satuju rentang sipat mékanis contractually sarta merlukeun eta dilaporkeun dina sertipikat test bahan pikeun tiap lot produksi.
Nilai rujukan has pikeun produk coated: kakuatan tensile ≥180 MPa, elongasi >1.5%.
Foil polos vs foil dilapis karbon
Ieu mangrupikeun kaputusan anu paling penting dina pituduh ieu, jadi patut keur presisi.
Masalah palapis karbon solves
Nalika slurry katoda coated langsung kana aluminium foil bulistir, tilu hal dianggo ngalawan anjeun:
- Résistansi kontak. Bahan aktif némpél logam ngan dina titik diskrit. Résistansi kontak antarmuka luhur, nu hurts kamampuhan laju sarta dibangkitkeun pemanasan ohmic.
- Adhesion. Adhesion slurry kana logam lemes leuwih lemah batan ka kasar, lapisan karbon permukaan luhur. Adhesion goréng hartina delamination salila kalénder jeung Ngabuburit.
- Korosi. Beungeut aluminium bisa corrode dina kontak jeung éléktrolit leuwih Ngabuburit panjang, utamana dina tegangan nu leuwih luhur sarta kalawan kimia tangtu.
Naon anu dilakukeun ku lapisan karbon
Lapisan karbon konduktif sub-mikron - biasana karbon hideung, grafit, graphene atawa campuran a, dilarapkeun kalawan binder a - tindakan minangka sasak fungsi antara logam jeung bahan aktip:
- Ngaronjatkeun aréa kontak éféktif, nurunkeun résistansi kontak antarmuka
- Ningkatkeun adhesion éléktroda, ngurangan delamination
- Ngajagi aluminium tina oksidasi sareng korosi éléktrolit
- Ningkatkeun kamampuan laju sareng stabilitas siklus
- Ngaronjatkeun wettability éléktrolit salila keusikan
Ieu mangrupakeun tambahan leutik dina watesan massa sarta hiji badag dina watesan kinerja.
spésifikasi karbon coated
| Parameter | Sarat has |
| Base foil alloy | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Ketebalan foil dasar | 12-20 μm (9-30 μm sayogi) |
| Sisi palapis | Sisi tunggal atawa sisi ganda |
| Ketebalan lapisan karbon | ≥1 μm per sisi (0.5- rentang 2 μm, customizable) |
| Résistansi permukaan | ≤5 mΩ (bahan produksi biasana ukuran 1–2 mΩ) |
| Tegangan baseuh permukaan | ≥30 dyne pikeun foil bulistir; ≥40–50 dyne pikeun karbon-coated |
| Adhesion palapis | Taya delamination sanggeus 3M tape tarik |
| lalawanan pangleyur | >200 siklus kapas-swab tanpa ngalaan foil |
| éléktrolit immersion | Taya delamination sanggeus 24 h |
| Margin tepi (teu jelas) | Umumna 15 ± 1 mm |
| Kapadetan areal (16 μm, dilapisan) | ~42 g/m² |
| Kasaluyuan drying | Vakum drying nepi ka 150 Congkong |
Sisi tunggal atawa sisi ganda? Cocog jeung konfigurasi palapis éléktroda Anjeun. Lapisan karbon dua sisi masihan résistansi antarmuka anu langkung handap sareng kinerja tingkat luhur anu langkung saé, tur mangrupakeun standar pikeun sél kakuatan sarta sél pouch. Hiji sisi mindeng cukup jeung leuwih murah pikeun sél énergi atawa dimana ngan hiji beungeut narima bahan aktif.
Lebar palapis dicocogkeun sareng maot anjeun - lebar umum kalebet 170 mm, 230 mm, 260 mm jeung 280 mm, kalawan margin ujung uncoated pikeun las tab.
Kualitas permukaan: dimana paling masalah sabenerna dimimitian
Kaayaan permukaan gaduh pangaruh langsung kana palapis slurry. Kontaminasi, kaleuwihan minyak rolling, ngagarean, dents, retakan ujung atawa roughness henteu rata sadayana ditarjamahkeun kana defects palapis sarta éléktroda ditolak.
Sarat pikeun nangtukeun:
- Beungeut bersih kalawan minyak rolling residual dikawasa - ieu kritis. Minyak sésa ngirangan kabasaan bubur sareng nyababkeun cacad palapis
- Taya korosi katempo, pewarnaan oksidasi, garis hideung atanapi inclusions asing
- Taya tilep, goresan parah, gelombang tepi, telescoping atawa pungkal leupas
- Dikadalikeun kasar cocog jeung prosés palapis Anjeun
- Flatness stabil pikeun ngarojong palapis seragam jeung drying
- Ujung celah kalawan burr kawates tur euweuh retakan ujung kontinyu
Upami anjeun ngenalkeun formulasi éléktroda énggal, ngajalankeun coils percobaan saméméh produksi masal. Kalakuan palapis gumantung kana interaksi antara bahan aktif Anjeun, binder, pangleyur, beurat palapis sareng kaayaan kalénder - foil mangrupikeun variabel dina sistem éta, sareng hiji-hijina jalan pikeun terang nyaéta pikeun nguji éta.
Inspeksi sareng kontrol kualitas
pabrik reputable mariksa sakuliah produksi tinimbang sampling ngan dina tungtungna. Item inspeksi has:
| Barang | Tujuan |
| Komposisi kimia | Confirms minuhan alloy |
| Pangukuran ketebalan | Verifies akurasi gauge jeung uniformity |
| Pangukuran lebar | Confirms toleransi celah |
| kakuatan Tensile jeung elongation | Verifies watek jeung stabilitas mékanis |
| Inspeksi permukaan | Ngagarean, noda, tanda minyak, inclusions |
| inspeksi Pinhole | Cocog jeung pamakéan thin-gauge |
| Kualitas tepi | Burrs, retakan, trimming defects |
| Bentuk coil | Telescoping, pungkal leupas, alignment ujung |
Nyuhunkeun sertipikat analisis, labél coil, daptar packing jeung rékaman inspeksi salaku deliverables kontrak. Kasaragaman gauge dina lebar sareng panjang coil mangrupikeun anu ngirangan variasi beurat palapis anjeun sareng tingkat panolakan éléktroda - ieu mangrupikeun parameter anu kedah diperdebatkeun..
Bungkusan sareng neundeun
Foil batré sénsitip kana Uap, lebu, ruksakna mékanis jeung kontaminasi permukaan.
- Coils kudu dipak kalawan wrapping pelindung, bahan tahan lembab, panyalindungan ujung, jeung pallets kai kelas ékspor atawa kasus
- Nyimpen dina a bersih, gudang garing, jauh tina bahan kimia korosif, kondensasi sarta kontak lanté langsung
- Tetep disegel dugi pamakéan - oksidasi permukaan jeung adsorption Uap nguraikeun kinerja palapis
- Hormat heula-di, rotasi munggaran-kaluar
Daptar pariksa RFQ
Hiji pamundut nu nyebutkeun “batré foil 13 μm” moal meunang anjeun cutatan mangpaat. Kaasup:
- Paduan dasar - misalna. 1235
- Kandel sareng kasabaran - misalna. 13 μm, ± 5%
- Watek sareng syarat mékanis - misalna. H18, tegangan 120-170 MPa
- Polos atanapi karbon coated - sarta lamun coated: sisi tunggal atawa ganda
- Ketebalan lapisan karbon - misalna. 1 μm per sisi
- Lebar jeung margin tepi - misalna. 230 mm coated lebar, 15 mm margin unggal sisi
- lalawanan permukaan sasaran - misalna. ≤2 mΩ
- Sarat kabersihan permukaan - wates minyak residual, mun anjeun boga hiji
- ID coil / OD sareng panjangna
- Volume bulanan sareng jadwal pangiriman
- Dokumén diperlukeun - COA, MSDS, REACH/RoHS, sertipikat tés bahan
Patarosan anu sering ditaroskeun
Naon bédana antara foil batré jeung aluminium foil biasa? Foil batré mangrupikeun alloy 1xxx kalayan kemurnian tinggi kalayan kadali anu langkung ketat dina keseragaman gauge, kabersihan permukaan, minyak rolling residual na pinholes. Foil bungkusan biasa henteu diproduksi pikeun kasabaran éta sareng bakal nyababkeun cacad palapis.
Naha palapis karbon dipaké dina foil katoda? Éta nurunkeun résistansi kontak antarmuka antara substrat aluminium sareng bahan aktif katoda, ngaronjatkeun adhesion, ngajaga ngalawan korosi, sareng ningkatkeun kamampuan laju sareng kahirupan siklus.
Naha kuring kedah milih palapis karbon sisi tunggal atanapi dua sisi? sisi ganda pikeun sél kakuatan, sél kantong sareng aplikasi tingkat luhur dimana résistansi antarmuka panghandapna penting. Hiji sisi mindeng cukup pikeun sél énergi jeung waragad kirang. Cocog jeung konfigurasi palapis éléktroda Anjeun.
Kumaha ipis batré aluminium foil bisa balik? 12 μm dina volume dipaké pikeun sél énergi tinggi; 10 μm jeung handap aya tapi suplai kawates. Bade thinner merlukeun duanana ngagiling sanggup sarta garis palapis well-katala - disebutkeun besi tua naek gancang ti dénsitas énergi ngaronjatkeun.
Tiasa accu natrium-ion ngagunakeun aluminium foil pikeun duanana éléktroda? Sumuhun. Natrium henteu ngagabung sareng aluminium sapertos litium, jadi duanana kolektor ayeuna tiasa aluminium foil. Ieu mangrupikeun bagian tina kauntungan biaya natrium-ion sareng nyumbang kana kamekaran paménta.
Naon waktos kalungguhan has sareng MOQ? Duanana gumantung kana gauge, konfigurasi palapis jeung volume. Coated na slit foil merlukeun léngkah processing tambahan saluareun foil polos. Sebutkeun volume sareng jadwal anjeun dina RFQ pikeun angka anu akurat.
Kumaha carana abdi kedah nyimpen karbon coated foil? disegel, garing, bersih, handap kasarna 40 Congkong, kaluar lantai, jauh tina kondensasi sareng bahan kimia korosif, dipaké munggaran-di-heula-kaluar.
Ngabahas spésifikasi Anjeun
Kirim surélék urang alloy base Anjeun, gauge, watek sareng konfigurasi palapis - atanapi wartosan kami kimia sél anjeun, target dénsitas énergi jeung parameter garis palapis, sarta kami bakal nyarankeun spésifikasi dimimitian tur ngatur coils sidang pikeun meunteun.