Ufumbuzi wa mchakato wa kukomaa kwa deformation tensile na wrinkling ya 0.006mm aluminium foil katika ufungaji rahisi wa mchanganyiko

Abstract

0.006MM aluminium foil (na unene wa 0.006mm) Inatumika sana kama safu ya msingi ya kizuizi katika ufungaji rahisi wa mchanganyiko kwa chakula, Dawa, na viwanda vya elektroniki kwa sababu ya mali bora ya kizuizi, Utendaji wa ngao nyepesi, na tabia nyepesi. Hata hivyo, Unene wake mwembamba-nyembamba husababisha mali duni ya mitambo, kuifanya iwe na kasoro za ubora kama vile deformation tensile na uso wa uso wakati wa mchakato rahisi wa mchanganyiko, ambayo huathiri sana kuonekana na utendaji wa bidhaa za ufungaji. Kuanzia mali ya nyenzo ya foil ya aluminium 0.006mm, Karatasi hii inachambua kwa undani utaratibu wa deformation tensile na wrinkling wakati wa mchakato wa mchanganyiko, Utaratibu wa suluhisho za mchakato wa viwandani zilizokomaa sasa zinatumika kwenye tasnia, pamoja na njia za kiufundi kama vile udhibiti wa mvutano uliogawanywa, Uboreshaji wa shinikizo la joto-shinikizo, Uboreshaji wa usahihi wa vifaa, na uchunguzi wa nyenzo. Pamoja na kesi za matumizi ya vitendo, Ufanisi wa suluhisho umethibitishwa, Kutoa marejeleo ya kitaalam kwa biashara rahisi za mchanganyiko ili kutatua shida kama hizo.

Keywords

0.006MM aluminium foil; Ufungaji rahisi wa mchanganyiko; Marekebisho ya tensile; kasoro ya kasoro; Utaftaji wa mchakato

1. Utangulizi

Ufungaji rahisi wa mchanganyiko kawaida huundwa na tabaka nyingi za substrates (kama filamu za plastiki, foils za aluminium, Karatasi, nk.) kushikamana na wambiso. Kama safu ya kizuizi cha msingi, 0.006Foil ya alumini ya MM inaweza kuzuia oksijeni, unyevunyevu, na mwanga, na hivyo kupanua maisha ya rafu ya yaliyomo. Hata hivyo, Unene wa foil ya aluminium 0.006mm ni 0.006mm tu, na nguvu tensile ya takriban 120-150mpa na elongation ya chini ya 3%, ambayo ni ya chini sana kuliko ile ya foils za kawaida za ufungaji wa aluminium (k.m., 0.01Mm nene aluminium foil). Wakati wa mchakato wa mchanganyiko, Mvutano unatumika katika unwinding, kuwasilisha, kubonyeza, na hatua za vilima za substrate. Udhibiti usiofaa wa vigezo vya mchakato au usahihi wa vifaa vya kutosha unaweza kusababisha kwa urahisi kubadilika kwa nguvu ya foil ya aluminium au kunyoa (kama vile wrinkles wavy, creases, Bubble wrinkles) Kwa sababu ya mafadhaiko yasiyokuwa na usawa. Kulingana na takwimu za tasnia, Kiwango cha kasoro ya deformation tensile na kung'ang'ania katika 0.006mm aluminium foil composite inaweza kufikia 8%-15%, ambayo sio tu huongeza gharama za uzalishaji lakini pia inaweza kusababisha kutofaulu kwa bidhaa. Kwa hiyo, Kutafiti na kutumia suluhisho za mchakato wa kukomaa ni muhimu sana kwa kuboresha ubora wa bidhaa rahisi za mchanganyiko.

2. Utaratibu wa deformation tensile na wrinkling ya 0.006mm aluminium foil katika composite rahisi

2.1 Usikivu wa ndani unaosababishwa na mali ya nyenzo

0.006MM aluminium foil ni sehemu ndogo ya chuma nyembamba. Muundo wake wa kioo hutengeneza kiwango cha juu cha mwelekeo wakati wa mchakato wa kusonga, kusababisha tofauti kubwa katika mali ya mitambo kati ya mwelekeo wa kupita na wa muda mrefu (i.e., anisotropy). Nguvu ya nguvu ya muda mrefu ni juu kidogo kuliko nguvu inayopita, wakati upinzani wa kubadilika wa kubadilika ni dhaifu. Wakati huo huo, Uso wa foil ya alumini ni laini, Kuongoza kwa nguvu dhaifu ya dhamana ya pande zote na wambiso. Shinikizo la kutosha la ndani wakati wa mchanganyiko linaweza kusababisha Bubbles za pande zote kwa urahisi, ambayo kwa upande wake husababisha kupunguka; Mvutano mwingi unaweza kunyoosha kwa urahisi foil alumini kwa muda mrefu, kusababisha shrinkage isiyo na usawa ya substrate baada ya mchanganyiko na kutengeneza kasoro za wavy.

2.2 Sababu zilizopatikana za udhibiti usiofaa wa mchakato

2.2.1 Usawa wa mvutano

Wakati wa mchakato wa mchanganyiko, Ikiwa mvutano usio na usawa, kufikisha mvutano, na mvutano wa vilima hailingani na mali ya mitambo ya foil ya aluminium, Shida zinaweza kutokea. Kwa mfano, Mvutano mwingi usio na kipimo unaweza kusababisha foil ya aluminium kunyoosha wakati wa kutokuwa na usawa; Kushuka kwa joto katika kufikisha mvutano kunaweza kusababisha mafadhaiko ya ndani kwenye foil ya aluminium, Inasababisha Wrinkling; Mvutano wa kutosha wa vilima unaweza kusababisha vilima visivyo sawa, inayoongoza kwa kasoro katika usindikaji wa baadaye; Mvutano mkubwa wa vilima unaweza kusababisha foil ya aluminium kunyoosha kila wakati wakati wa vilima, na kutolewa kwa mafadhaiko ya ndani baada ya baridi kunaweza kusababisha kurudi tena.

2.2.2 Uratibu duni kati ya joto na shinikizo

Joto la juu sana la mchanganyiko au kiwango cha joto haraka sana kinaweza kusababisha uponyaji wa mapema wa wambiso, kupunguza kiwango cha dhamana kati ya foil ya aluminium na substrate, kusababisha mapungufu ya ndani na kutengeneza wrinkles za Bubble; shinikizo la kutosha la mchanganyiko au usambazaji wa shinikizo usio na usawa wa roller ya shinikizo inaweza kuzuia uhusiano wa karibu kati ya foil ya aluminium na substrate, Kuacha hewa kwenye interface na kusababisha kasoro; Shinikizo kubwa linaweza kutoa mkazo wa kushinikiza kwenye foil ya aluminium, haswa katika ncha zote mbili za roller ya shinikizo, Kuongoza kwa urahisi kwa mabadiliko ya kubadilika ya foil ya aluminium.

2.2.3 Kiwango cha chini cha kulinganisha kati ya kasi ya mchanganyiko na substrate

Kasi ya haraka ya mchanganyiko huongeza nguvu ya ndani kwenye foil ya alumini wakati wa kufikisha. Ikiwa mpangilio wa roller ya mwongozo haueleweki, Foil ya aluminium inakabiliwa na kupotoka, ambayo kwa upande husababisha mvutano wa ndani au wrinkling; wakati huo huo, Kasi ya haraka hupunguza wakati wa kusawazisha, inafanya kuwa ngumu kutekeleza Bubbles za pande zote na kuongeza hatari ya kushinikiza.

2.3 Athari za lengo la usahihi wa vifaa vya kutosha

2.3.1 Kupotoka kwa Mfumo wa Roller ya Mwongozo

Ikiwa rollers za mwongozo za vifaa vyenye mchanganyiko zina makosa ya kufanana (kuzidi 0.02mm/m), Runout ya mviringo (kuzidi 0.01mm), au ukali wa uso uliokithiri (Ra > 0.2μM), Foil ya alumini itakabiliwa na msuguano usio sawa wakati wa kufikisha, Kuzalisha mvutano wa ziada wa ndani na kusababisha mvutano au kuteleza.

2.3.2 Upungufu wa usahihi wa roller ya shinikizo

Ikiwa roller ya shinikizo ina makosa ya taji (i.e., Tofauti ya kipenyo kati ya katikati na ncha zote mbili zinazidi 0.03mm) au ugumu wa uso usio sawa (Tofauti ya ugumu wa pwani inazidi 5HD), shinikizo la mchanganyiko litasambazwa kwa usawa katika mwelekeo wa kupita. Shinikizo kubwa au haitoshi ya ndani kwenye foil ya aluminium itasababisha kuharibika kwa nguvu na kuteleza, mtawaliwa.

2.3.3 Kujibu polepole kwa mfumo wa marekebisho

Ikiwa wakati wa majibu ya mfumo wa marekebisho katika hatua za kutokuwa na nguvu na vilima vinazidi 0.1s, au usahihi wa marekebisho ni chini kuliko ± 0.5mm, Foil ya aluminium inakabiliwa na kupotoka wakati wa kufikisha, kusababisha maelewano duni kati ya makali ya foil ya aluminium na substrate, na creases zinaweza kutokea baada ya mchanganyiko.

3. Ufumbuzi wa mchakato wa kukomaa

3.1 Teknolojia ya kudhibiti mvutano wa sehemu

Udhibiti wa mvutano ndio kiunga cha msingi cha kutatua deformation tensile na wrinkling ya 0.006mm aluminium foil. The “Udhibiti wa mvutano wa hatua tatu” mpango, ambayo inatumika kwa kukomaa katika tasnia, Inaweza kufikia udhibiti sahihi wa kutoweka, kuwasilisha, na hatua za vilima:

3.1.1 Mvutano usio na kipimo: Udhibiti wa mvutano wa kila wakati wa chini

Mfumo uliofungwa-kitanzi unaoundwa na brake ya poda ya sumaku na sensor ya mvutano imepitishwa. Kulingana na nguvu tensile ya foil ya aluminium 0.006mm, Mvutano usio na kipimo umewekwa kwa 1.5-2.5n/m (Mvutano usio na kipimo wa foil ya kawaida ya alumini ni 3-5n/m). Roller ya dansi hutumiwa kulipia fidia ya wakati halisi kwa kushuka kwa mvutano unaosababishwa na mabadiliko katika kipenyo cha alumini foil roll, Kuhakikisha kuwa safu ya mabadiliko ya mvutano wa kuvunjika ni ≤ ± 0.3n/m na epuka mvutano wa awali wa foil ya alumini wakati wa kutofungiwa.

3.1.2 Kufikisha mvutano: Udhibiti wa nguvu wa kulinganisha

2-3 Seti za vitengo vya kudhibiti mvutano huru vimewekwa katika sehemu ya kufikisha ya mashine ya mchanganyiko. Roller ya mwongozo inaendeshwa na gari la servo kurekebisha mvutano unaowasilisha kwa wakati halisi kulingana na kasi ya mchanganyiko (Kawaida kudhibitiwa kwa 30-50m/min, chini kuliko kasi ya kawaida ya foil ya aluminium ya 60-80m/min). Kwa mfano, Katika sehemu ya kufikisha kabla ya foil ya aluminium kuingia kwenye hatua ya kushinikiza, Mvutano umewekwa kwa 2.0-3.0n/m, juu kidogo kuliko mvutano usio na usawa, Ili kuhakikisha kuwasilisha laini ya foil ya aluminium; Katika sehemu ya kufikisha baada ya kushinikiza, Mvutano hupunguzwa hadi 1.8-2.5n/m ili kuzuia mvutano unaoendelea wa msukumo wa foil ya alumini wakati wa mchakato wa kuponya wambiso.

3.1.3 Mvutano wa vilima: Udhibiti wa kupungua kwa gradient

Katika hatua ya kwanza ya vilima, Mvutano umewekwa kwa 2.5-3.0n/m ili kuhakikisha uhusiano wa karibu kati ya foil ya aluminium na substrate; Kadiri kipenyo cha vilima unavyoongezeka, Algorithm ya kupungua kwa gradient imepitishwa - kwa kila ongezeko la 100mm kwa kipenyo, Mvutano hupunguzwa na 0.2-0.3n/m. Mvutano wa mwisho wa vilima unadhibitiwa kwa 1.8-2.2n/m ili kuzuia mvutano wa foil ya aluminium kwa sababu ya mvutano mwingi katika hatua ya baadaye.

3.2 Mchakato wa kushirikiana kwa joto-shinikizo

Ili kushughulikia kasoro inayosababishwa na joto na shinikizo, kukomaa kwa tasnia “Ulinganisho wa nguvu wa Curve ya shinikizo-joto” Mpango unaweza kufikia udhibiti sahihi:

3.2.1 Joto la mchanganyiko: Sehemu ya joto na udhibiti wa joto wa kila wakati

Tanuri ya kupokanzwa ya sehemu nyingi hupitishwa kugawanya joto la mchanganyiko katika sehemu ya preheating (40-50℃), sehemu ya uanzishaji (60-70℃), na sehemu ya kuponya (70-80℃). Kiwango cha kupokanzwa kinadhibitiwa kwa 5-8 ℃/min ili kuzuia uponyaji wa haraka wa wambiso kwa sababu ya kuongezeka kwa joto ghafla. Wakati huo huo, Joto la sehemu ya kuponya hurekebishwa kulingana na aina ya wambiso (k.m., Joto la kuponya la wambiso wa polyurethane kawaida ni 70-80 ℃, na ile ya wambiso wa akriliki ni 60-70 ℃) Ili kuhakikisha kiwango kamili cha wambiso, Utekelezaji wa hewa ya pande zote, na kupunguzwa kwa wrinkles za Bubble.

3.2.2 Shinikizo la mchanganyiko: Shinikizo la sare na fidia ya nguvu

Roller ya shinikizo ya taji ya juu (Kosa la taji ≤0.02mm) inatumika, Na uso wake wa chrome-plated na usahihi-msingi wa RA ≤0.1μm ili kuhakikisha usambazaji wa shinikizo la sare. Shinikiza ya roller ya shinikizo imewekwa kwa 0.3-0.5mpa (Shinikizo la mchanganyiko wa foil ya kawaida ya alumini ni 0.5-0.8mpa). Sensor ya shinikizo hutumiwa kufuatilia wakati halisi wa shinikizo kati ya ncha mbili za roller ya shinikizo. Wakati tofauti inazidi 0.05MPa, Mitungi katika ncha zote mbili huamilishwa kiatomati kwa fidia ya shinikizo ili kuzuia kusugua unaosababishwa na shinikizo lisilo na usawa.

3.2.3 Ushirikiano wa kushirikiana wa joto na shinikizo

Mfano wa kushirikiana wa shinikizo-joto-shinikizo-joto limeanzishwa. Kwa mfano, Wakati kasi ya mchanganyiko inapoongezeka hadi 50m/min, Joto la sehemu ya kuponya linaongezeka hadi 80 ℃, na shinikizo la roller ya shinikizo huongezeka hadi 0.5mpa ili kuhakikisha kuwa wambiso hukamilisha kusawazisha na kuponya kwa muda mfupi, Kuepuka mvutano au kasoro inayosababishwa na upotovu wa kasi, Joto, na shinikizo.

3.3 Uboreshaji wa usahihi wa vifaa na mabadiliko

3.3.1 Uboreshaji wa mfumo wa roller ya mwongozo

Rollers za mwongozo za mashine ya mchanganyiko hubadilishwa na rollers za mwongozo wa bomba la chuma isiyo na usahihi, Ambayo ni sahihi-msingi na grinder isiyo na katikati ili kuhakikisha kukimbia kwa mviringo wa ≤0.008mm na kufanana kwa ≤0.01mm/m. Uso wa roller ya mwongozo umefungwa na chrome ngumu (unene 5-10μm) na kioo-kilichowekwa ili kufikia ukali wa uso wa RA ≤0.1μm, Kupunguza msuguano kati ya roller ya mwongozo na foil ya aluminium na epuka mvutano wa ndani.

3.3.2 Mabadiliko ya mfumo wa joto wa roller

Kupokanzwa kwa umeme wa umeme hutumiwa badala ya inapokanzwa kwa jadi ya mafuta, Kupunguza kosa la usawa wa joto la uso wa shinikizo kwa ≤ ± 2 ℃ (Kosa la kupokanzwa kwa mafuta ya jadi ni ± 5 ℃) Ili kuhakikisha joto thabiti linalobadilika; wakati huo huo, Sensor ya joto imewekwa ndani ya roller ya shinikizo kwa data ya joto ya wakati halisi, na udhibiti sahihi wa joto hupatikana kupitia mfumo wa kudhibiti PID ili kuzuia mabadiliko ya foil ya aluminium yanayosababishwa na overheating ya ndani.

3.3.3 Uboreshaji wa mfumo wa marekebisho

Mfumo wa urekebishaji wa kuona wa juu wa CCD hutumiwa kuchukua nafasi ya mfumo wa urekebishaji wa picha za jadi, Kuboresha usahihi wa marekebisho kwa ± 0.2mm na kufupisha wakati wa majibu hadi 0.05s. Vitengo vya urekebishaji mara mbili vimewekwa katika hatua zisizo na vilima na vilima kwa mtiririko huo ili kutambua maelewano ya wakati halisi kati ya makali ya foil ya aluminium na makali ya substrate, Kuepuka matabaka yanayosababishwa na kupotoka.

3.3.4 Uimarishaji wa mfumo wa kugundua mvutano

Sensorer za mvutano wa hali ya juu (Usahihi ± 0.1n) zinaongezwa katika nafasi muhimu katika sehemu ya kufikisha kwa data ya mvutano wa wakati halisi na kuipitisha kwa mfumo wa kudhibiti PLC. Wakati kushuka kwa mvutano kuzidi ± 0.3n, Mfumo hurekebisha kiotomatiki pato la brake ya poda ya sumaku au motor ya servo ili kutambua udhibiti halisi wa wakati uliofungwa wa mvutano na kupunguza mvutano na kunyoa unaosababishwa na kushuka kwa mvutano.

3.4 Mchakato wa uboreshaji wa nyenzo

3.4.1 Aluminium foil uso wa uso

Kabla ya mchanganyiko, Foil ya aluminium 0.006mm inakabiliwa na matibabu ya kupita kwa uso kwa kutumia suluhisho la kupita kwa chromate (Mkusanyiko 20-30g/l) Kuunda filamu ya kupita kwa mnene (unene 50-100nm) Kwenye uso wa foil wa alumini. Hii sio tu inaboresha mvutano wa uso wa foil ya aluminium (kutoka 30mn/m hadi 45-50mn/m) na huongeza nguvu ya kushikamana na wambiso lakini pia inaboresha upinzani mgumu wa foil ya aluminium na hupunguza hatari ya kuharibika kwa nguvu; wakati huo huo, Kifaa cha kuondoa vumbi hutumiwa kuondoa mafuta na vumbi kutoka kwa karatasi ya alumini uso, Kuepuka utelezi wa Bubble unaosababishwa na uchafu wa pande zote.

3.4.2 Utapeli wa substrate

Sehemu ndogo za plastiki (kama filamu za PET na PE) Imechanganywa na foil ya aluminium inakabiliwa na matibabu ya preheating na kumwagilia maji. Kabla ya kujiondoa, Unyevu wa uso wa substrate huondolewa kupitia oveni ya preheating (Joto 40-50 ℃) Ili kudhibiti maudhui ya unyevu kwa ≤0.1%, Kuepuka Bubbles zinazozalishwa na majibu kati ya unyevu na wambiso; wakati huo huo, Sehemu ndogo inakabiliwa na matibabu ya corona ili kuboresha mvutano wa uso (Mvutano wa uso wa substrate ya PET ni ≥50mn/m), Kuhakikisha dhamana nzuri na wambiso na kupunguza utelezi unaosababishwa na mapungufu ya pande zote.

3.4.3 Uboreshaji wa wambiso

Sehemu ya sehemu mbili ya wambiso wa polyurethane na mnato wa chini na mali ya kiwango cha juu huchaguliwa, na mnato uliodhibitiwa saa 1500-2000MPa ・ s (25℃) na wakati wa kusawazisha wa ≥30s ili kuhakikisha kuwa wambiso unaweza kujaza kikamilifu interface kati ya foil ya aluminium na substrate na hewa ya kutokwa wakati wa mchakato wa mchanganyiko; wakati huo huo, Kiasi cha mipako ya wambiso hurekebishwa. Kwa foil 0.006mm aluminium, Kiasi cha mipako kinadhibitiwa kwa 3-5g/m² (Kiasi cha mipako ya foil ya kawaida ya aluminium ni 5-8g/m²) Ili kuzuia vifurushi vya pande zote vinavyosababishwa na kiasi cha mipako nyingi au nguvu ya kutosha ya dhamana inayosababishwa na kiasi cha kutosha.

4. Uthibitishaji wa athari za mpango na kesi za matumizi

4.1 Uthibitishaji wa athari ya maabara

Katika mazingira ya maabara, Mpango wa mchakato hapo juu ulitumiwa kujaribu mchakato wa mchanganyiko wa foil ya aluminium 0.006mm na filamu ya pet. Vigezo vya majaribio na matokeo ni kama ifuatavyo:

Kipengee cha mtihani	Mchakato wa jadi	Mchakato ulioboreshwa	Kiwango cha uboreshaji
Kiwango cha deformation tensile	3.5%-5.0%	0.8%-1.5%	71%-76%
Kiwango cha kasoro	12%-15%	1.5%-2.5%	87%-89%
Nguvu ya peel (N/15mm)	2.0-2.5	3.0-3.5	20%-40%
Kiwango cha sifa za kuonekana	82%-85%	97%-98%	14%-16%

Matokeo ya mtihani yanaonyesha kuwa mpango wa mchakato ulioboreshwa unaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa kiwango cha deformation na kiwango cha kasoro cha 0.006mm foil, Wakati wa kuboresha nguvu ya peel na kiwango cha sifa cha kuonekana kwa filamu ya mchanganyiko, Kukidhi viwango vya ubora wa tasnia (kama vile GB/T. 10004-2020 Filamu za mchanganyiko wa plastiki na mifuko ya ufungaji).

4.2 Kesi ya Maombi ya Biashara

Biashara ya ufungaji wa chakula hutoa ufungaji rahisi wa safu tatu ya 0.006mm aluminium foil-pet-pe. Hapo awali, Kwa sababu ya mabadiliko tensile na shida za kuteleza, Kiwango cha kasoro ya bidhaa kilikuwa cha juu kama 14%, kusababisha gharama kubwa za uzalishaji. Baada ya kupitisha suluhisho la mchakato uliopendekezwa katika karatasi hii, Hatua maalum za utekelezaji ni kama ifuatavyo:

1. Boresha mfumo wa kudhibiti mvutano wa mashine ya mchanganyiko, Pitisha udhibiti wa kitanzi cha hatua tatu, Weka mvutano usio na kipimo kwa 2.0n/m, Mvutano wa kufikisha kwa 2.5n/m, na gradient ya mvutano wa vilima kutoka 2.8n/m hadi 2.0n/m;

2. Badilisha mfumo wa joto wa roller, kupitisha inapokanzwa kwa umeme wa umeme, Dhibiti kosa la usawa wa joto kwa ± 1.5 ℃, Weka shinikizo la shinikizo kwa 0.4MPa, na usahihi wa fidia ya shinikizo kwa ± 0.03MPa;

3. Fanya matibabu ya kupita kwa chromate kwenye foil ya aluminium 0.006mm, na kufanya preheating defing (Joto 45 ℃) na matibabu ya corona kwenye substrate ya PET;

4. Chagua adhesive ya chini ya polyurethane na kiwango cha mipako cha 4g/m².

Baada ya utekelezaji, Kiwango cha kasoro cha bidhaa za biashara kilipungua hadi 2.1%, Kiwango cha deformation tensile kilidhibitiwa ndani 1.2%, na kiwango cha sifa cha kuonekana kiliongezeka hadi 97.5%. Upotezaji wa taka za kila mwezi ulipunguzwa na takriban 300,000 Yuan, na ufanisi wa uzalishaji uliongezeka kwa 15%, Kufikia faida kubwa za kiuchumi.

5. Mwenendo wa maendeleo wa mchakato

Na uboreshaji endelevu wa mahitaji ya ubora wa bidhaa katika tasnia rahisi ya mchanganyiko, Ukuzaji wa teknolojia ya mchanganyiko wa aluminium 0.006mm itaonyesha mwenendo ufuatao:

5.1 Udhibiti wa akili

Tambulisha Mfumo wa ukaguzi wa Visual wa AI ili kutambua wakati halisi wa kutambua deformation tensile na kasoro za kasoro za foil ya aluminium, na kurekebisha kiotomatiki vigezo kama vile mvutano, Joto, na shinikizo ya kutambua uzalishaji wa akili uliofungwa “ukaguzi-kanuni-maoni” na kuboresha zaidi utulivu wa mchakato.

5.2 Matumizi ya vifaa vipya

Kuendeleza foil ya alumini 0.006mm na nguvu ya juu (k.m., Kuongeza mambo ya kufuatilia kama vile Mg na Mn ili kuongeza nguvu tensile kwa zaidi ya 180mpa) Ili kupunguza hatari ya mvutano kutoka kwa chanzo cha vifaa; wakati huo huo, Kuendeleza adhesives isiyo na kutengenezea ili kupunguza vitu vyenye tete wakati wa mchakato wa kuponya wambiso, Epuka Bubbles za pande zote, na kuboresha ubora wa mchanganyiko.

5.3 Ujumuishaji wa vifaa

Kuendeleza “Utapeli-wa-uboreshaji-wa-uboreshaji” Vifaa vilivyojumuishwa ili kupunguza viungo vya mauzo ya foil ya alumini wakati wa kufikisha, Punguza athari za sababu za nje kwenye foil ya aluminium, na kuboresha zaidi usahihi wa mchanganyiko.

6. Hitimisho

Matatizo magumu na shida ya kung'aa ya foil ya aluminium 0.006mm katika mchakato rahisi wa mchanganyiko ni mizizi katika mismatch kati ya mali yake ya nyenzo nyembamba-nyembamba, Viwango vya mchakato, na usahihi wa vifaa. Ufumbuzi wa sasa wa mchakato wa viwanda uliokomaa unaweza kusuluhisha vyema shida kama hizo kupitia njia za kiufundi kama udhibiti wa mvutano wa hatua tatu zilizofungwa, Uboreshaji wa shinikizo la joto-shinikizo, Uboreshaji wa usahihi wa vifaa, na uchunguzi wa nyenzo, Kuboresha sana kiwango cha ubora na sifa za bidhaa zenye mchanganyiko. Vipimo vyote vya maabara na kesi za maombi ya biashara zinaonyesha kuwa mchakato ulioboreshwa unaweza kupunguza kiwango cha kasoro kuwa chini ya 3% na kudhibiti kiwango cha deformation tensile ndani 1.5%, kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa tasnia. Katika siku zijazo, na maendeleo ya teknolojia ya akili na vifaa vipya, Mchakato wa composite wa aluminium 0.006mm utaelekea kwenye ufanisi zaidi, thabiti, na mwelekeo rafiki wa mazingira, Kutoa msaada kwa maendeleo ya hali ya juu ya tasnia rahisi ya ufungaji.