Алюмінієвий ступінь та характеристики
Класифікація класів алюмінієвої пластини відповідно до різних металевих елементів, що містяться в алюмінієвій пластині, алюмінієва пластина може бути грубо розділена на 9 категорії, тобто, його можна розділити на 9 серії. Далі наведено покрокове вступ.
1.1000 Серія представляє 1050 1060 1070 1000 серія алюміній Тарілка також відома як чиста алюмінієва пластина, Серед усіх серій, 1000 Серія належить до серії з найбільш алюмінієвим вмістом. Чистота може досягти більше ніж 99.00%. Тому що він не містить інших технічних елементів, Виробничий процес порівняно простий, і ціна відносно дешева. Це найбільш часто використовувана серія в звичайних галузях. Більшість поточних обігу на ринку є 1050 і 1060 серії. Мінімальний вміст алюмінію в 1000 Алюмінієва пластина серії визначається згідно з останніми двома арабськими цифрами. Наприклад, останні два арабські цифри 1050 серії є 50. Відповідно до принципу іменування міжнародного бренду, Вміст алюмінію повинен досягти 99.5% або більше, щоб кваліфікуватися як продукт. Технічний стандарт алюмінієвого сплаву моєї країни (GB/T3880-2006) також чітко передбачає, що вміст алюмінію в 1050 повинен досягти 99.5%. Таким же чином, вміст алюмінію 1060 Алюмінієві пластини серії повинні досягти більш ніж 99.6%.
2.2000 Алюмінієва пластина серії являє собою 2A16 (Ly16) 2A06 (Ly6) 2000 Алюмінієва пластина серії характеризується високою твердістю, серед якого вміст міді є найвищим, приблизно 3-5%. The 2000 Алюмінієва пластина серії належить до авіаційного алюмінію, що в даний час не використовується в звичайних галузях. В даний час, Виробничі виробників менше виробників 2000 Алюмінієві аркуші серії в нашій країні. Якість не можна порівняти з зарубіжними країнами. В даний час імпортовані алюмінієві аркуші в основному надаються південнокорейськими та німецькими виробниками. З розвитком аерокосмічної промисловості моєї країни, технологія виробництва 2000 Алюмінієві пластини серії будуть додатково вдосконалені.
Три. 3000 Алюмінієва пластина серії являє собою 3003 3003 3A21 в основному. Його також можна назвати анти-річною алюмінієвою пластиною. Процес виробництва 3000 Алюмінієва пластина в моїй країні відносно відмінна. The 3000 Алюмінієва пластина серії в основному складається з марганцю. Вміст між собою 1.0-1.5. Це серія з кращою функцією анти-ріги. Звичайно використовується у вологому середовищі, таких як кондиціонери, холодильник, і недоліки, Ціна вища за 1000. Це більш часто використовувана серія сплавів.
Чотири. The 4000 Алюмінієва пластина серії представлена 4A01 4000 алюмінієва пластина серії, який належить до серії з високим вмістом кремнію. Зазвичай вміст кремнію знаходиться між 4.5-6.0%. Він належить до будівельних матеріалів, механічні частини, кування матеріалів, Зварювальні матеріали; Низька температура плавлення, Хороший опис продукту резистентності: Він має характеристики теплову стійкість та стійкість до зносу.
5. The 5000 серія алюміній Пластина належить до більш часто використовуваної серії алюмінієвої пластини сплаву, Основний елемент - магній, і вміст магнію знаходиться між 3-5%. Його також можна назвати алюмінієво-магнезієвим сплавом. Основні особливості - низька щільність, висока міцність на розрив і високе подовження. В тому ж районі, Вага алюмінієво-магнесієвого сплаву нижча, ніж інші серії. тому, його часто використовують в авіації, наприклад, резервуари для палива літаків. Він також широко використовується в звичайних галузях. Технологія обробки - це постійне лиття та кочення, що належить до серії гарячих прокатаних алюмінієвих пластин, тому його можна використовувати для глибокої обробки окислення. У моїй країні, в 5000 Алюмінієва пластина серії належить до однієї з більш зрілих серій алюмінієвої пластини.
6. The 6000 Серія представляє 6061, який в основному містить два елементи магнію та кремнію, Тож переваги 4000 серія і 5000 Серія зосереджені. 6061 є холодним обробленим алюмінієвим продуктом, підходить для застосувань, що потребують високої стійкості до корозії та окислювальної стійкості. Хороша працездатність, Відмінні характеристики інтерфейсу, Легке покриття, Хороша обробка. Може використовуватися на зброю та роз'ємів літаків низького тиску. Загальні характеристики 6061: Відмінні характеристики інтерфейсу, Легке покриття, велика сила, Хороша працездатність, і сильна корозійна стійкість. Типове використання 6061 алюміній: Частини літаків, Частини камери, муфти, Морські аксесуари та обладнання, Електронні аксесуари та стики, декоративне або різне обладнання, Загінні голови, магнітні голови, гальмові поршні, гідравлічні поршні, Електричні аксесуари, Клапани та деталі клапана .
Сім. The 7000 Серія представляє це 7075 в основному містить цинк. Він також належить до авіаційної серії. Це алюміній-магнезій-цинк-посередник. Це сплав, що обробляється тепло. Він належить до суперхоронного алюмінієвого сплаву і має хорошу стійкість до зносу. Товстий 7075 алюмінієва пластина - все ультразвукове виявлення, що не може забезпечити ні пухирів та домішок. Висока теплопровідність 7075 Алюмінієва пластина може скоротити час формування та підвищити ефективність роботи. Основна особливість полягає в тому, що твердість висока. 7075 -це висока жорсткість, високоміцна алюмінієва сплава, який часто використовується у виробництві літальних конструкцій та ф'ючерсів. Це вимагає конструкційних деталей з високим стресом та виробництвом цвілі з високою міцністю та сильною корозійною стійкістю. В даний час в основному покладається на імпорт, Технології виробництва моєї країни потрібно вдосконалити.
8. Більш часто використовується 8000 серія є 8011, який належить до інших серій. Алюмінієва пластина, основна функція, виготовлення ковпачків для пляшок також використовується в радіаторах, Більшість з яких є алюмінієвими фольгами. Не дуже часто використовується.
Алюміній та його сплави
1. Чистий алюміній
Алюміній (алюміній, алюміній) характеризується низькою щільністю 2,72 г/см3, що лише про 1/3 щільності заліза або міді. Хороша електрична та теплопровідність, поступається лише сріблу та міді. Хімічні властивості алюмінію дуже активні. В повітрі, Поверхня алюмінію може поєднуватися з киснем для утворення щільної захисної плівки Al2O3 для запобігання подальшого окислення алюмінію. тому, алюміній має хорошу стійкість до корозії на повітрі та у воді, але алюміній не стійкий до кислоти, луг, і сольова корозія.
Алюміній має кубічну решітку, орієнтовану на обличчя, Хороша пластичність (d=50%, ψ=80%), і може бути оброблений у провод, пластини, смужки, Труби та інші профілі за допомогою обробки холодного або гарячого тиску, Але сила не висока, σb = 80mpa , Після холодної роботи, σb = (150 ~ 250) МПа. тому, Чистий алюміній використовується в основному для виготовлення дротів, кабелі, радіатори, і щоденні потреби або сплави, які потребують нержавіючої сталі, стійкість до корозії, і вимоги до низької міцності.
Промисловий чистий алюміній (комерційна чистота алюміній) не такий чистий, як хімічно чистий алюміній, він має більш -менш домішки (такі як Fe, І, тощо). Чим більше домішок міститься в алюмінієві, чим нижча його електропровідність, теплопровідність, атмосферна корозійна стійкість та пластичність.
Класи промислового чистого алюмінію в Китаї складаються на основі меж домішок, наприклад, L1, L2, L3… L - це китайський префікс Слова “алюміній”, і чим більший номер послідовності, чим нижча чистота.
2. Алюмінієвий сплав
Сила чистого алюмінію дуже низька, Тож він не підходить для структурних матеріалів. Для покращення своєї сили, Найефективнішим способом є додавання легованих елементів, наприклад, SI, Cu, Mg, Мн, тощо, для виготовлення алюмінієвого сплаву (аероліт). Ці алюмінієві сплави мають високу міцність і низьку щільність, особливо висока питома міцність (тобто, відношення межі міцності до щільності) і хороша теплопровідність та резистентність до корозії.
(1) Класифікація алюмінієвих сплавів
За складом і технологічними характеристиками алюмінієвих сплавів, Алюмінієві сплави можна розділити на два типи: деформовані алюмінієві сплави та литі алюмінієві сплави.
З фігури видно, що коли сплав із композицією менше D/точка може утворювати структуру суцільного розчину однофазний при нагріванні, він має хорошу пластичність і підходить для обробки тиску, Тож його називають деформованим алюмінієвим сплавом. Якщо склад деформованого алюмінієвого сплаву менше, ніж точка F, Склад його твердого розчину не змінюється зі зміною температури, тому що це не може бути зміцнена тепловою обробкою, Це називається алюмінієвим сплавом, який не може бути зміцнена тепловою обробкою; Склад сплаву між F і D/, його суцільний склад розчину він змінюється зі зміною температури, тому його можна посилити за допомогою термічної обробки, Тож його називають алюмінієвим сплавом, який можна посилити за допомогою термічної обробки. Сплави з композицією, що перевищує d/точка, мають низьку евтектичну структуру плавлення, хороша плинність, і підходять для кастингу. Їх називають литими алюмінієвими сплавами, але вони не підходять для обробки тиску.
Деформовані алюмінієві сплави також можна розділити на антирустний алюміній, примус, Супер Дуралмін та кований алюміній відповідно до їх основних характеристик продуктивності.
Альмінієві сплави також можна розділити на: Аль-Сі, Al-c, Аль-мг, Аль-Зн, тощо. згідно з основними елементами сплаву.
(2) Характеристики термообробки алюмінієвого сплаву
Алюмінієвий сплав може не тільки покращити свою силу за допомогою методу загартування холодної деформації, але також додатково покращує свою силу за допомогою термічної обробки – “вікове загартування” метод.
Механізм термообробки алюмінієвого сплаву відрізняється від механізму термічної обробки сталі. Після гасіння, твердість і міцність сталі збільшуються негайно, при цьому пластичність зменшується. Проте, Алюмінієвий сплав, склад якого між F і d/ нагрівається до α -фазової області, зберігається, і водяне охолодження та гасіння, і перенасичений α -твердий розчин можна отримати при кімнатній температурі. Силу і твердість не можна негайно збільшити, Але пластичність була значно вдосконалена. Цей процес називається загартуванням або обробкою розчином. Оскільки перенасичений твердий розчин, отриманий після гасіння, є нестабільним, Існує тенденція до осадження другої фази (фаза зміцнення). При розміщенні при кімнатній температурі протягом певного періоду або нагрівання при низькій температурі, Атоми мають здатність рухатися в решітці і поступово перетворюватися на стабільний стан, що призводить до значного збільшення міцності та твердості та зменшення пластичності. Явище, яке сплав після лікування розчину ще більше посилюється з часом, називається “зміцнення віку” або “вікове загартування”. Старіння при кімнатній температурі називається природним старінням, а старіння під нагріванням називається штучним старінням.
(3) Деформований алюмінієвий сплав
1. Алюмінієвий сплав проти річки
Основними легуючими елементами є Mn і Mg. Цей вид сплаву є суцільним розчином однофазного після кування та відпалу, Тож він має хорошу корозійну стійкість і хорошу пластичність. Такі як LF5, LF11, LF21, тощо. Цей тип сплаву в основному використовується для прокату, зварювання, або стійкі до корозії структурні частини з невеликими навантаженнями, наприклад, паливні резервуари, трубопровід, дроти, Світло-навантаження скелети, та різні живі прилади.
Всі види алюмінієвих сплавів - це алюмінієві сплави, які неможливо зміцнити за допомогою термічної обробки. Для збільшення сили сплаву, це може бути оброблений холодним тиском, які можуть виробляти зміцнення.
2. Твердий алюмінієвий сплав
Duraluminium-це в основному сплав Al-Cu-MG і містить невелику кількість Mn. Всі види дурюмініуму можуть бути зміцнені у віці, але їх стійкість до корозії погана, особливо в морській воді, Таким чином, потрібні захисні деталі-дюралімінії, його зовнішній вигляд покритий шаром алюмінію з високою чистотою для виготовлення алюмінієвого duralumin.
Жорсткі алюмінієві оцінки використовують префікс китайського пінина “LY” з “Алюміній важко” і номер послідовності, наприклад LY1 (заклепка тверда алюмінієва), LY11 (стандартний твердий алюміній) і LY12 (високоміцний твердий алюміній).
Дуралмін - це структурний матеріал з високою специфічною міцністю, і широко використовується в авіаційній промисловості та виробництві інструментів.
3. Надтвердий алюмінієвий сплав (SD сплав)
Це сплав аль-Cu-mg-Zn, який виготовлений з додавання Zn на основі Duralumin. Цей тип сплаву в даний час є найсильнішим алюмінієвим сплавом з більш високою силою, Тож його називають супер Дуралміном. Недоліком також є те, що резистентність до корозії дуже погана, а температуру штучного старіння може бути підвищена або алюміній може бути одягненим.
Сорт алюмінієвого сплаву суперхарда позначає китайський префікс Пінідін “LC” з “До Чао” плюс серійний номер. Наприклад, LC4, LC6, тощо, в основному використовуються для виготовлення важливих компонентів з високим стресом, наприклад, балок для літаків.
4. Курований алюмінієвий сплав
Це сплав аль---мг-с-с.. Хоча існує багато типів елементів сплаву, Вміст кожного елемента невеликий, Тож він має хорошу термопластичність та корозійну стійкість, і його міцність порівнянна з силою Duralumin. Сила може бути збільшена після гасіння та старіння.
Сорт кованого алюмінієвого сплаву позначається китайським префіксом Пінідін “LD” з “алюмінієва кування” плюс номер послідовності, наприклад LD5, LD7, тощо. Завдяки його хорошому виконанню кування, В основному використовується для пологів або штампів, які несуть важкі навантаження на літак або дизельні локомотиви.
(4) литий алюмінієвий сплав (литий алюмінієвий сплав)
Існує багато видів литих алюмінієвих сплавів. Серед них, Алюмінієві-силіконові сплави мають хороші властивості кастингу, достатня міцність, і низькою щільністю, і є найбільш широко використовуваними, що становить понад 50% загального виходу литі алюмінієвих сплавів. І (10-13)% Аль-Сі-сплав-найпопулярніший алюмінієвий сплави, який належить до евтектичної композиції, і зазвичай називається “Силіконовий алюмінієвий сплав”.
Сорт литого алюмінієвого сплаву представлений префіксом китайського пінина “Чжу” + Ал + Інші основні символи елемента та відсотковий вміст. Наприклад, Zalsi12 являє 12% І. Кодову назву сплаву представлено китайським префіксом Пінійна “ZL” з “литий алюміній” плюс три цифри. Перша цифра вказує на категорію сплавів, і другий і третій цифри вказують на серійний номер сплаву. Приклад ZL102 являє собою. 2 Аль-Сі литий алюмінієвий сплав.
Кровні алюмінієві сплави, як правило, використовуються для виготовлення деталей з легкою вагою, стійкість до корозії, Складні форми та певні механічні властивості.