Поглиблений аналіз промисловості композитної алюмінієвої фольги: Індустріалізація прискорюється, Очікується перевищення розміру ринку 24 Мільярд 2026

в 2025, промисловість композитної алюмінієвої фольги пережила вибухове зростання, процвітає по всьому ланцюжку від обладнання до застосування. Це не тільки підкреслює неминучу тенденцію до заміни традиційної фольги композитною алюмінієвою фольгою, але й окреслює золотий ланцюг промисловості, що охоплює обладнання, фольговані матеріали, і плівки-основи. Як а “новий фаворит” народився з ринку акумуляторів в трильйони юанів, що саме сприяє цій трансформації галузі, і як це змінить промисловий ландшафт?

Технологічна революція: Композитна алюмінієва фольга вирішує серцевину “Енергобезпека” Дилема в акумуляторах

Традиційна алюмінієва фольга вже давно застрягла в дилемі для застосування в акумуляторах: фольга товщиною 12 мкм не тільки становить значну частину ваги, перешкоджаючи покращенню щільності енергії, але також, через його схильність утворювати великі задирки після проколу, стає ключовою прихованою небезпекою, яка викликає перегріву батареї. Композитна алюмінієва фольга, зі своїм “Основна ПЕТ плівка + металевий алюмінієвий шар” сендвіч структура, точно вирішує ці дві больові точки галузі, стає основним проривом для модернізації акумулятора.

(1) The “Полегшений код” для підвищення щільності енергії

Легка перевага композитної алюмінієвої фольги - це, по суті, подвійна інновація в структурі матеріалу та процесі, безпосередньо спричиняє стрибок у щільності енергії акумулятора:

• Тоньше, Продуктивність подвоєна:8 мкм композитна алюмінієва фольга (6мкм ПЕТ + 2мкм шару алюмінію) є 58% легше порівняно з традиційною фольгою 12 мкм, безпосередньо підвищуючи щільність енергії батареї 4.2%. Беручи звичайний акумулятор живлення 150 Wh/kg як приклад, замінивши його композитом алюмінієва фольга може підвищити щільність енергії до 160 Вт·год/кг, значно розширюючи асортимент.
• Хімічна мудрість поєднання матеріалів:Плівка-основа ПЕТ має щільність лише 1.38 г/см³, набагато нижче, ніж металевий алюміній 2.7 г/см³, пропонуючи значну легку перевагу. Тим часом, модифікована плівка-основа ПЕТ може витримувати високу температуру 130-140°C, забезпечення структурної стабільності під час роботи батареї при досягненні зменшення ваги, запобігання погіршенню продуктивності через високотемпературну деформацію.
• Корпоративні докази, Підтримка даних:Патентні дані від BYD показують, що використання композитної структури 4 мкм PP + 3мкм алюмінію з обох сторін, порівняно з традиційною фольгою 10 мкм, може збільшити щільність енергії батареї на 2.6%. Якщо використовується в поєднанні з композитною мідною фольгою, щільність енергії акумуляторної системи можна підвищити 6.1%, перевірка величезного потенціалу композитної алюмінієвої фольги для підвищення щільності енергії.
• Технологічні прориви, Зменшення витрат і підвищення ефективності:​ Такі компанії, як Shanghai Lianjing, досягли зниження витрат і підвищення безпеки для композитної алюмінієвої фольги завдяки трьом основним технологічним інноваціям: технологія модифікації функціональної плівки, високотемпературний процес гарячого пресування, і технологія згортання ультратонкої алюмінієвої фольги, подальше сприяння його промисловому прийняттю.

(2) The “Механізм термічного запобіжника” для підвищення рівня безпеки

Безпека батареї живлення є найголовнішою для розвитку галузі. Композитна алюмінієва фольга, завдяки своєму унікальному структурному дизайну, встановлює двоїст “активний + пасивний” система захисту, повністю задовольняючи потреби індустрії в підвищенні безпеки:

• Захист від проколів, Інновації на мікрорівні:Проколи в традиційній фользі утворюють задирки розміром міліметра, легко викликати внутрішні короткі замикання. Шар металевого алюмінію в композитній фользі становить лише близько 1 мкм. Після проколу відбувається коротке замикання, металевий шар швидко плавиться, як запал, Створення a “точка розриву” що ефективно обмежує поширення струму короткого замикання, зниження ризику термічного витоку в джерелі.
• Активний захист від термічної втечі:Полімерна підкладка (напр., ПЕТ, пп) у композитній алюмінієвій фользі плавиться і стискається приблизно при 150°C, активно відключаючи внутрішній ланцюг струму, можливість раннього втручання при термічній втечі. Традиційна фольга не має цієї функції активного захисту, покладаючись лише на пасивні методи, такі як збільшення товщини, що жертвує щільністю енергії.
• Політика Drive, Попит стає важливим:​ Новий регламент ЄС ECE R100.03 запроваджено у вересні 2025 додає 10 суворі тести на безпеку, включаючи вогнестійкість і механічні удари, істотно підвищуючи поріг безпеки для силових батарей. Завдяки відмінним характеристикам безпеки, Композитна алюмінієва фольга стала основним рішенням для компаній, щоб відповідати новим вимогам, подальше розв’язування ринкового попиту.