Yakuniy entsiklopediya 1050 Alyuminiy varaq : Metallurgiyadan amaliy qo‘llashgacha bo‘lgan chuqur tahlil
Yakuniy entsiklopediya 1050 Alyuminiy varaq (Tijorat sof alyuminiy): Metallurgiyadan amaliy qo‘llashgacha bo‘lgan chuqur tahlil
I. Umumiy ko'rinish va materialni joylashtirish
1050 Alyuminiy varaqga tegishli 1xxx seriyali alyuminiy qotishmalari. Xalqaro nomlash konventsiyalariga muvofiq, dan kam bo'lmagan alyuminiy tarkibiga ega tijorat sof alyuminiyni ifodalaydi 99.5%. Odatda shunday belgilanadi 1050Xitoy milliy standartida (GB / t), Evropa standartlarida esa (Ichida), ko'pincha deb ataladi AW-1050A (UZ AW-Al99.5)raqamli belgi bilan 3.0255. Bundan tashqari, alyuminiy assotsiatsiyasida ro'yxatdan o'tgan standart navdir (AA) standartlar.
A sifatida issiqlik bilan ishlov berilmaydigan qotishma, ning asosiy qiymati 1050 uning mexanik kuchiga bog'liq emas, balki uning ichida ekstremal kimyoviy barqarorlikva jismoniy xususiyatlar. (elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi, va aks ettirish). a rolini o'ynaydi “poydevor materiali” alyuminiy qotishmalari oilasiga kiradi, yumshoq po'latga o'xshash (masalan., Q235) po'lat sanoatida. Uning etuk ishlab chiqarish jarayoni va past quyish / prokat xarajatlari uni ulanishlar uchun asosiy tosh materialiga aylantiradi, o'tkazish, korroziyaga qarshi, va chuqur shtamplash ilovalari.
🔍 Chuqur talqin:
- Nima uchun tanlash 1050 ustida 1060?Vaholanki 1060 yuqori tozalikka ega (99.6%), 1050 kuch va shakllanish o'rtasida yaxshiroq muvozanatni ta'minlaydi, va odatda xarajat jihatidan raqobatbardoshroqdir.
- Nima qiladi “issiqlik bilan ishlov berilmaydi” degani?Bu shuni anglatadiki, siz 6061-T6 bilan bo'lgani kabi, söndürme va qarish orqali uning qattiqligini oshira olmaysiz.. Uning kuchini faqat yordamida oshirish mumkin sovuq ish (dumalab, chizish).
II. Metallurgiya xususiyatlari va mikromexanizmlari
1. Kristal tuzilishi va egiluvchanligi
1050 alyuminiyga ega Yuz markazlashtirilgan kubik (FCC)kristall tuzilishi. Ushbu struktura materialga juda yuqori qattiqlik va egiluvchanlikni beradi, va past haroratli muhitda ham mo'rt o'tishlarga moyil emas (suyuq azot harorati kabi), sovuq mo'rtlikdan aziyat chekadigan ba'zi po'latlardan farqli o'laroq. Shuning uchun 1050 kriyojenik uskunalarda astarlar uchun juda mos keladi (masalan., LNG tashuvchilari).
2. O'z-o'zidan tiklanadigan oksidli film
Sof alyuminiy havodagi kislorod bilan bir zumda reaksiyaga kirishib, zich qatlam hosil qiladi g-Al₂O₃ (korund) filmtaxminan 2-10 nanometr qalinlikda. Ushbu plyonka juda ixcham va ichki metallning keyingi oksidlanishini oldini oladi. Agar sirt tirnalgan bo'lsa, havo yoki suv ta'sirida bir zumda yangi oksid plyonkasi hosil bo'ladi. Bu oddiy karbonli po'latdan ancha yuqori korroziyaga chidamliligining asosiy sababidir.
III. Batafsil kimyoviy tarkibi (Massa ulushi %)
Aniq kimyoviy tarkibi ish faoliyatini aniqlash uchun kalit hisoblanadi 1050. Hatto iz aralashmalari ham o'tkazuvchanlik va ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin.
| Element | Belgi | Tarkib (%) | Funktsiya va ta'sir |
|---|---|---|---|
| alyuminiy. | Al. | ≥ 99.50. | Matritsa elementi, yuqori o'tkazuvchanlikni belgilaydi, issiqlik o'tkazuvchanligi, va korroziyaga qarshilik. |
| Temir | Fe | ≤ 0.40 | Eng keng tarqalgan nopoklik. Temir alyuminiyda juda kam eruvchanlikka ega va ignasimon temirga boy fazalarni hosil qiladi, plastika va korroziyaga chidamliligini biroz pasaytiradi, lekin kuchini oshiradi. |
| Kremniy | Va | ≤ 0.25 | Ko'pincha temir bilan birga mavjud. O'rtacha kremniy quyma ish faoliyatini yaxshilashi mumkin, lekin sof alyuminiydagi ortiqcha miqdorlar egiluvchanlikni pasaytiradi. |
| Mis | Cu | ≤ 0.05 | Nopoklik elementi. Mis kuchini sezilarli darajada oshiradi, lekin korroziyaga chidamliligini keskin kamaytiradi (ayniqsa donalararo korroziya) va o'tkazuvchanlik. |
| Marganets | Mn | ≤ 0.05 | Iz borligi, xususiyatlariga minimal ta'sir. |
| Magniy | Mg | ≤ 0.05 | Iz borligi. |
| Sink | Zn | ≤ 0.05 | Iz borligi, odatda zararsiz nopoklik hisoblanadi. |
| Titan | Of | ≤ 0.03 | Ba'zan donni qayta ishlovchi sifatida qo'shiladi, donlarni tozalash va qayta ishlash sirt sifatini yaxshilashga yordam beradi. |
| Boshqalar | – | ≤ 0.03 (har biri) | Sof alyuminiyning xususiyatlarini ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinadi. |
Iv. Temper tafsilotlari va mexanik xususiyat spektri
ning xususiyatlari 1050 alyuminiy lavha uning bilan juda farq qiladi “jahl.” Temper kombinatsiyasi bilan belgilanadi yumshatishva sovuq ish.
1. Temper ta'rifi va qo'llaniladigan stsenariylar
| Jahl | To'liq ism & Jarayon tavsifi | Qattiqlik darajasi | Tavsiya etilgan dastur stsenariylari |
|---|---|---|---|
| O. | Tavlangan. | ⭐ (Eng yumshoq) | Ekstremal chuqur chizish: Kostryulkalar tanasi kabi, chiroq kosasini cho'zish. Eng yaxshi plastika, eng past kuch. |
| H111. | Qattiqlashtirilgan. | ⭐⭐ | Umumiy shakllanish: O-temperdan bir oz kuchliroq, plastikligining katta qismini saqlab qoladi. |
| H12 / H22. | 1/4 Qattiq. | ⭐⭐⭐ | Sayoz shtamplash/bukish: Muayyan shaklni saqlash qobiliyatini talab qiladigan qismlar. |
| H14 / H24. | Yarim qattiq. | ⭐⭐⭐⭐ | Umumiy metall plitalar: The eng keng tarqalganbozorda jahl. Bükme uchun javob beradi, dumalab, va sayoz chizish. |
| H16 / H26. | 3/4 Qattiq. | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Strukturaviy qismlar: Yuqori kuch talab qiladi, kichik deformatsiyaga ega qismlar. |
| H18 / H28. | To'liq qattiq. | ⭐⭐⭐⭐⭐⭐ | Qattiqlik talabi: Masalan, nom plitalari, qistirmalari; asosan plastik qayta ishlash yo'q. |
(Eslatma: H2x temperlari belgilangan qattiqlikdan tashqari deformatsiyalangan va keyin qisman tavlanadigan materiallarga ishora qiladi.. Ularning parchalanishga chidamliligi va qattiqligi odatda bir xil darajadagi H1x temperlaridan yaxshiroqdir.)
2. Mexanik xususiyatlarning batafsil ma'lumotlar varag'i
| Ishlash ko'rsatkichlari | Ey Temper (Tavlangan) | H14 fe'l (Yarim qattiq) | H18 fe'l (To'liq qattiq) | Sinov standarti |
|---|---|---|---|---|
| Mustahkamlik chegarasi (Rm). | 60 – 100 MPa | 105 – 145 MPa. | 160 – 200 MPa | GB / t 228 |
| Isbot kuchi (Rp0,2). | ≥ 20 MPa | ≥ 85 MPa | ≥ 140 MPa | GB / t 228 |
| Cho'zilish (A50 mm). | ≥ 30% | ≥ 12% | ≥ 6% | GB / t 228 |
| Shafqatsiz qattiqlik (HBW). | 17 – 23 | 32 – 38 | 45 – 55 | GB / t 231 |
| Kesish kuchi. | ~ 40 MPa | ~ 70 MPa | ~ 95 MPa | – |
V. Jismoniy xususiyat parametrlari (Yuqori va past haroratlarda ishlash)
| Jismoniy mulk | Qiymati | Muhandislik ahamiyati |
|---|---|---|
| Zichlik (20°C). | 2.71 g/sm³ | Yengil dizayn uchun birinchi tanlov, vazn faqat 30% misdan. |
| Erish diapazoni. | 646 – 657 °C | Qayta ishlash uchun quyish va qayta eritish oson. |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi (20°C). | 222 W /(maky). | Juda yuqori issiqlik tarqalish samaradorligi, 3-5 po'latdan ko'p marta. |
| Elektr o'tkazuvchanligi. | 61.0 % Qaroqchi. | Misdan keyin ikkinchi, yuqori voltli uzatish va shinalar uchun ideal. |
| Termal kengayish koeffitsienti (20-100°C) | 23.8 × 10⁻⁶ /K | Isitilgan komponentlarni loyihalashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan o'zgaruvchi. |
| Muayyan issiqlik sig'imi. | 900 J /(kg·K) | – |
| Elastik modul (Young moduli). | 69 – 71 Gpa | Kuch-deformatsiyani hisoblash uchun asosiy ma'lumotlar. |
| Poissonning nisbati. | 0.33 | – |
VI. Chuqur ishlov berish va ishlab chiqarish bo'yicha qo'llanma
tufayli “yumshoq, ammo qattiq” tabiati 1050 alyuminiy, qayta ishlash jarayonida maxsus strategiyalar qabul qilinishi kerak:
1. Ishlov berish
- Challenj: a yaratishga juda moyil O'rnatilgan Edge (BOW), qo'pol yuzalarga olib keladi, va chiplar asbob atrofiga o'raladi.
- Qarshi choralar:
- bilan yuqori tezlikda po'lat yoki karbid asboblardan foydalaning katta rake burchaklari va o'tkir chiqib ketish qirralari.
- Kesish tezligini oshiring va besleme tezligini kamaytiring.
- Foydalanish kerak maxsus alyuminiy qotishma chiqib ketish suyuqligikuchli sovutish va moylash uchun.
2. Payvandlash
- Afzallik: Ajoyib payvandlash qobiliyati, yorilish tendentsiyasi yo'q.
- Tavsiya etilgan jarayon: TIG (Volfram inert gazi) payvandlasheng keng tarqalgan hisoblanadi, chiroyli va zich choklarni ishlab chiqarish; ME (Metall inert gaz) payvandlash avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun ham ishlatilishi mumkin.
- Eslatma: Payvandlash simlari odatda ER1100 yoki ER4043 dan foydalanadi. Payvandlashdan keyin, payvand choki va issiqlik ta'sir zonasi yumshaydi (O temperaga yaqin holatga qaytish).
3. Shakllantirish
- Bukish: H14 temper uchun tavsiya etilgan minimal egilish radiusi 1.0t – 1.5t. (t = plastinka qalinligi). O temperli 0t o'lik egilishga erishish mumkin.
- Chuqur chizish: 1050-O alyuminiy kostryulkalar va shisha qopqoqlarni tayyorlash uchun ajoyib materialdir, katta chizma nisbatlarini olish imkonini beradi.
4. Yuzaki ishlov berish
- Anodlash: Sof alyuminiy oksidi plyonkasi yuqori shaffoflik va yaxshi adsorbsiyaga ega bo'lsa-da, kabi qotishmalarga nisbatan uning aşınma qarshiligi past 6061 qotishma elementlarning etishmasligi tufayli. Ko'pincha keyin oyna reflektor plitalari uchun ishlatiladi kimyoviy jilo.
- Qoplama: Bo'yoq va chang bo'yoqlarga juda yaxshi yopishadi.
VII. Sanoat ilovalarini chuqur tahlil qilish
| Sanoat sektori | Maxsus amaliy misollar | Materialni tanlash sababi |
|---|---|---|
| Quvvat & Elektr. | Transformator sariqlari, avtobus kanallari, kondansatör korpuslari, lityum batareyaning moslashuvchan ulanishlari | Yuqori o'tkazuvchanlik, past zichlik, arzon. |
| Issiqlik boshqaruvi. | CPU sovutgich qanotlari, LED ko'cha chiroqlari korpuslari, AC issiqlik almashinuvchilari, bug 'kameralari | Ultra yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, murakkab sovutish tuzilmalariga ishlov berish oson. |
| Kimyoviy korroziyaga qarshi. | Konsentrlangan nitrat kislota saqlash tanklari, farmatsevtik reaktor qoplamalari, kislota tashish quvurlari | Oksidlovchi muhitda juda kuchli korroziyaga chidamlilik va past haroratlarda egiluvchan bo'lib qoladi. |
| Arxitektura & Bezatish. | Alyuminiy shiftlar, parda devori kompozit paneli yadrolari, tom panellari, jalyuzi | Ob-havoga yaxshi qarshilik, oson o'ralgan palto, shakllantirish oson. |
| Yoritish sanoati. | Ko'cha chiroqlari reflektorlari, yorug'lik reflektorli stakanlar, avtomobil faralari reflektorlari | Ko'rinadigan yorug'likni aks ettirish > 85%, mukammal optik ishlash. |
| Oziq-ovqat & Kostryulkalar. | Yopishmaydigan pan tagliklari, alyuminiy paroxodlar, oziq-ovqat qadoqlash folga, tushlik qutisi qoliplari | Toksik bo'lmagan, hidsiz, tozalash oson, tez issiqlik o'tkazuvchanligi. |
| Chop etish & Plitka yasash. | PS plitasining asosi, CTP plastinka asosi | Yaxshi o'lchovli barqarorlik, sirt ishlov berishdan keyin yaxshi siyoh yaqinligi. |
VIII. Raqobatchilarni taqqoslash: 1050 va boshqalar 1060 va boshqalar 1100 va boshqalar 3003
Yaxshiroq material tanlashga yordam berish, bu erda batafsil taqqoslash 1050 umumiy o'xshash materiallar bilan:
| Xarakterli | 1050 (Al99.5). | 1060 (Al99.6). | 1100 (Al99.0). | 3003 (Al-Mn). |
|---|---|---|---|---|
| Alyuminiyning tozaligi. | 99.5% | 99.6%. | 99.0% | 96.7% (Balans Mn) |
| O'tkazuvchanlik/Issiqlik Kond.. | Ajoyib | Optimal. | Yaxshi | O'rta |
| Korroziyaga qarshilik. | Ajoyib | Ajoyib | Ajoyib | Yaxshi |
| Kuch. | Past | Past | O'rta-past | O'rta (20% dan yuqori 1050). |
| Narxi. | Iqtisodiy. | Biroz yuqoriroq | O'rta | O'rta |
| Kompleks baholash. | Iqtisodiy samaradorlik qiroli, eng umumiy stsenariylar uchun mos. | O'tkazuvchanlik / issiqlik tarqalishi uchun ekstremal talablarga ega bo'lgan joylar uchun javob beradi. | Bir oz ko'proq kuch talab qiladigan umumiy qismlarga mos keladi. | Zangning oldini olish va ma'lum kuch talab qiladigan strukturaviy qismlarga mos keladi. |
IX. Qadoqlash, Saqlash, va tekshirish standartlari
1. Standart qadoqlash
Sof alyuminiyda sirt oksidlanish rangi o'zgarishi yoki tirnalganligini oldini olish uchun, muntazam eksport qadoqlash odatda o'z ichiga oladi:
- Ichki qatlam: tomonidan ajratilgan individual varaqlar PE ko'k plyonkayoki neytral kraft qog'oz.
- O'rta qatlam: Choyshablarning butun to'plami mahkam o'ralgan namlikka chidamli qog'oz. + plastik pufak plyonkasi.
- Tashqi qatlam: a ga joylashtirilgan fumigatsiyasiz sxemasidan, po'lat bantlar bilan bog'langan, va tashqi tomondan a bilan qoplangan gofrirovka qilingan kartonyoki kontrplak qutisi.
2. Saqlash bo'yicha tavsiyalar
- Quruq yopiq omborda saqlanishi kerak, ventilyatsiya qilingan, va kislota/ishqorli tumansiz.
- Er bilan bevosita aloqa qilishdan saqlaning; materialni ko'tarish uchun yog'och yostiqlardan foydalaning.
3. Tekshirish nuqtalari
- O'lchovli bardoshlik: Qalinligi GB/T ga mos kelishini tekshiring 3880 yoki 485 standartlar.
- Mexanik xususiyatlar: Qattiqlikni joyida tekshiring yoki tegirmon sinovi sertifikatini so'rang (MTC).
- Sirt sifati: Yoriqlar yo'q, yog'li dog'lar, qattiq tirnalishlar, yoki rolik belgilari.
Sh&A
1-chora: mumkin 1050 alyuminiy qatlam dengiz suvi muhitida kema kemalari yoki strukturaviy qismlar uchun ishlatilishi mumkin?
A:. Mutlaqo tavsiya etilmaydi.Garchi 1050 atmosfera korroziyasiga qarshi turadi, ga juda sezgir xlorid ionlari (Cl⁻). Dengiz suvi xloridlarga boy, bu chuqur korroziyaga va yoriqlar korroziyasiga olib kelishi mumkin, tez kirib boradigan yupqa choyshablar. Dengiz muhitida 5xxx seriyasidan foydalanish kerak (masalan., 5052, 5083) Al-Mg qotishmalari, dengiz suviga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
2-savol: Nima uchun H14 jahli chiqadi 1050 alyuminiy qatlam egilish paytida osongina yorilib ketadi?
A:Buning uchta sababi bo'lishi mumkin:
- Burilish radiusi juda kichik: H14 yarim qattiq bo'lsa-da, u hali ham minimal egilish radiusiga rioya qilishi kerak (odatda 1,0t ~ 1,5t tavsiya etiladi, bu erda t - plastinka qalinligi); juda kichik R burchagi tashqi tomonning yirtilishiga olib keladi.
- Don yo'nalishi (Anizotropiya): Alyuminiy plitalar prokat paytida tolalar oqimi yo'nalishiga ega. Bükme chizig'i aylanish yo'nalishiga perpendikulyar bo'lsa, egilish yaxshi bo'ladi; prokat yo'nalishiga parallel bo'lsa, yorilish ehtimoli ko'proq.
- Moddiy aralashmalar: Temir va kremniy aralashmalari yuqori chegarada bo'lsa, yoki donning kattaligi qo'pol bo'lsa, plastiklik ham kamayadi.
So'ymoq: mumkin 1050 Qattiq anodizatsiyadan o'ting?
A:. Qiyin va tavsiya etilmaydi.Qattiq anodizatsiya odatda magniy va kremniy kabi elementlarning mavjudligini talab qiladi (masalan., 6061) qalin oksidli plyonkaning qattiqligi va yopishqoqligini qo'llab-quvvatlash uchun. Sof alyuminiy tomonidan ishlab chiqarilgan oksid plyonkasi 1050 nisbatan yumshoq va qalin plyonka hosil qilish qiyin (odatda <25mkm), va uning qattiqligi va aşınma qarshiligi qattiq anodizatsiya standartlariga javob berishdan uzoqdir.
Q4: Nima uchun 1050 alyuminiy plitasi ma'lum muddat saqlanganidan keyin ba'zan qora rangga aylanadi yoki oq dog'lar paydo bo'ladi?
A:Bu odatda sabab bo'ladi yomon qadoqlash.
- Oq dog'lar: Odatda suv dog'lari yoki gidroksidi qoldiqlari. Choyshablar orasidagi namlik bug'lanib keta olmaydi, mahalliy korroziyaga olib keladi.
- Qoralash: Ehtimol, yog 'oksidlanishi yoki kauchuk/sulfid chiqaradigan plastmassalar bilan aloqa qilish. Har doim neytral qadoqlash materiallaridan foydalaning va ombor quruq va ventilyatsiya qilinganligiga ishonch hosil qiling.
Q5: orasida katta narx farqi bormi 1050 va 1060? U asosan qayerda farq qiladi?
A:Bir tonna uchun narx farqi odatda bir necha yuz RMBni tashkil qiladi. Farqlar asosan quyidagilarga bog'liq:
- Xom ashyo narxi: 1060 yuqori tozalikdagi alyuminiy ingotlarini talab qiladi, va hurdalarni qayta ishlash talablari qattiqroq.
- Jarayonni boshqarish: Ishlab chiqarish 99.6% sof alyuminiy lavha nisbatan nozik nopoklikni nazorat qilish jarayonlarini talab qiladi 99.5%.
- Ilova farqi: O'tkazuvchanlikka bo'lgan talab juda muhim bo'lmasa (masalan., oddiy issiqlik qabul qiluvchilar va boshqalar. ultra yuqori kuchlanishli shinalar), 1050 yaxshi iqtisodiy samaradorlikni taklif etadi.
6-savol: ning kuchi bo'lsa, nima qilishim kerak 1050 alyuminiy qatlam payvandlashdan keyin kamayadi?
A:Bu normal hodisa (yumshatish effekti). Ark isishi payvand choki va issiqlik ta'sir zonasida sovuq ishlov berishda qotib qolish effektining yo'qolishiga olib keladi., O temperaga yaqin yumshoq holatga qaytish. Agar struktura kuch talab qilsa, the payvand chokidagi kesma qalinligini oshirish kerakkuch yo'qotilishini qoplash uchun dizayn paytida, yoki payvandlash o'rniga perchin yoki yopishtiruvchi bog'lash kabi mexanik ulanish usullaridan foydalanishni o'ylab ko'ring.
Qisqacha ma'lumot
1050 Alyuminiy varaqbu shunchaki metall bo'lagidan ko'proq narsa; uchun arzon narxlardagi yechimdir o'tkazish, issiqlik tarqalishi, va korroziyaga qarshizamonaviy sanoatdagi talablar. U misli ko'rilmagan ishlov berish bardoshliligi va kimyoviy barqarorlik evaziga yuqori quvvatni qurbon qiladi. Samarali issiqlik tarqalishini talab qiluvchi LED yoritgichni loyihalashtirasizmi, kislota-ishqorga chidamli kimyoviy idishlar uchun material izlash, yoki murakkab apparat qismlarini katta miqdorda muhrlash zarurati, 1050 Alyuminiy varaqsizning afzalligingiz “xavfsiz tikish” va “iqtisodiy tanlov.”
