7-Micron 8079 Fleksibilna aluminijumska folija: Ultra-tanak materijal za pakovanje visoke barijere
7-Micron 8079 Fleksibilna aluminijumska folija: Ultra-tanak materijal za pakovanje visoke barijere
Uvođenje
Uz kontinuirano povećanje zahtjeva potrošača na tržištu za rokom trajanja proizvoda i hitnu potrebu za smanjenjem težine ambalaže ispod “Dual Carbon” strategija, moderna industrija ambalaže prolazi kroz strukturnu transformaciju od tradicionalnih krutih kontejnera do fleksibilni kompozitni materijali visokih performansi.
U ovom talasu, aluminijumska folija, kao “zlatni standard” za slojeve barijere, je vidio da njegova tehnologija stanjivanja postaje glavni prioritet za industriju R&D.
7-mikrona 8079 fleksibilna aluminijska folijastoji kao remek-djelo na čelu ove tehnološke granice. Ne samo da probija fizičke granice ultra tankog valjanja, već postiže i napredak u mikrostrukturnoj kontroli. U poređenju sa uobičajenom aluminijumskom folijom od 9 mikrona ili 12 mikrona, 7-mikrona 8079 folija značajno smanjuje gramaturu jedinične površine dok garantuje apsolutne performanse barijere (Nulta brzina prijenosa kisika) ostaje beskompromisan.
Integracija najsavremenijih tehnologija u metalurgiji, precizna obrada, i površinsku hemiju, ima široku primenu u oblastima sa izuzetno visokim zahtevima za bezbednost i rok trajanja, kao što su farmaceutska blister pakovanja, vrhunsko pakovanje kafe i grickalica, i torbe za nove energetske litijumske baterije. To je ključni materijal za realizaciju “upaljač, jači, zelenije” strategija pakovanja.
Šta je 7-mikrona 8079 Fleksibilna aluminijumska folija?
7-mikrona 8079 fleksibilna aluminijska folija je ultra tanak metalni funkcionalni materijal pripremljen od 8079 sistem od legure aluminijuma putem višeprolaznih procesa hladnog valjanja i precizne termičke obrade. Nominalna debljina od “7 mikrona” (7 μm) je samo oko jedne desetine prečnika ljudske kose (~0,007 mm). Ova specifikacija ekstremne debljine nameće gotovo 苛刻 izazove čistoći ingota, tačnost mlevenja valjaka, i kontrolu procesa.
Za razliku od obične kućne aluminijumske folije (tipično serije 1xxx ili 8011 legura), koji se fokusira na krutost i primjenu krutih kontejnera, 8079 legura je posebno dizajnirana za “ekstremna fleksibilnost”i “mogućnost oblikovanja dubokog izvlačenja.”Uvođenjem specifičnih omjera željeza (Fe) i silicijum (I) elemenata u aluminijumsku matricu, legura formira fino dispergovana intermetalna jedinjenja (kao što su Al-Fe-Si faze) tokom valjanja. Ove mikročestice ne samo da obezbeđuju jačanje disperzije, već i efikasno sprečavaju klizanje dislokacija i širenje mikro-pukotina kada je folija deformisana., čime se materijalu daje odlična duktilnost i otpornost na lom.
Osnovna definicija ovog materijala leži u njegovoj funkcionalnoj ravnoteži u ultra tankom stanju:
- Ekstremna fleksibilnost & Usklađenost:Sposobnost bliskog prianjanja na nepravilne površine bez pucanja tokom savijanja ili savijanja.
- Odlična sposobnost dubokog crtanja:Kao materijal za pokrivanje u farmaceutskoj blister ambalaži, može se rastegnuti preko podignutih plikova bez pucanja.
- Kontrolirana površinska hemija:Kroz specifično žarenje i tretman koronom, površinska energija može premašiti 38 dina/cm, osigurava snažnu fizičko-hemijsku vezu sa plastičnim folijama (npr., PET, PE) ili premazi.
Analiza hemijskih komponenti
Ključna tajna iza 8079 Sposobnost legure da održi visoke stope popuštanja i performanse pri kritičnoj debljini od 7 mikrona leži u preciznom omjeru i interakciji gvožđe (Fe) i silicijum (I)u svom hemijskom sastavu.
| Element | Tipičan sadržaj (%) | Dubinska funkcionalna analiza |
|---|---|---|
| Aluminijum (Al) | Ostatak (98.0–99,0) | Osnovni metal pruža laganu težinu, toplotna provodljivost, i kontinuirani metalni zaštitni sloj. |
| Iron (Fe) | 0.70–1.30 | Element za jačanje ključa i element protiv rupice.U aluminijumskoj matrici, Fe postoji uglavnom kao Al₃Fe ili α-AlFeSi faze. Odgovarajući Fe značajno oplemenjuje livenu strukturu, smanjuje stupaste kristale, i povećava kristalnu zonu jednakog osa. Tokom ultra tankog valjanja, ovi fini precipitati efikasno postavljaju granice zrna, sprečava nastanak i širenje mikro-pukotina, čime se drastično smanjuje stopa rupica. |
| Silicijum (I) | 0.05–0,30 | Obično formira binarne ili ternarne faze sa Fe. Prisutnost Si mijenja morfologiju Fe faza od grubih iglica do finih oblika kostiju ili oblika nalik kineskom karakteru, smanjenje efekta cijepanja na matricu i poboljšanje performansi valjanja i istezanja konačnog proizvoda. |
| Bakar (Cu) | ≤0,05 | Strogo kontrolisano. Dok je Cu efikasan čvrsti rastvor za jačanje, značajno smanjuje otpornost na koroziju i sposobnost bojenja folije na oksidaciju i može predstavljati rizik od migracije teških metala u farmaceutskoj ambalaži. |
| Mangan (Mn) | ≤0,05 | Količine u tragovima se uglavnom koriste za ublažavanje štetnih efekata Fe, ali manji sadržaj u 8079 izbjegava stvaranje grubih spojeva koji utiču na kvalitet površine. |
| Titanijum (Of) | ≤0,05 | Uobičajena rafinerija žitarica. Formiranjem TiB₂ ili TiC čestica, sprečava krupno zrno tokom vrućeg valjanja, osigurava mikrostrukturnu uniformnost i završnu obradu površine. |
Industry Insight:Karakteristika visokog Fe prema niskom Si 8079 legura je presudna vododelnica koja ga razlikuje od 8011 legura. Efekat jačanja finih zrna uzrokovan višim sadržajem Fe djeluje kao “nevidljivi štit,” sprečavanje neravnina i lomova tokom naknadnog brzog rezanja i štampanja.
Osnovne karakteristike i tehnički izazovi
1. Ultra-tanka precizna kontrola (Preciznost na mikronskom nivou)
Umotavanje aluminijumske folije na 7 mikroni nije samo fizičko stanjivanje; to je vrhunski test sposobnosti inženjerske kontrole.
- Strogost tolerancije debljine:Mora se kontrolisati iznutra ±0,3–0,5 μm. Zbog ekstremne tankosti folije, svaka manja promjena oblika valjka ili fluktuacija napetosti može uzrokovati neujednačenost debljine. Prekomjerna varijacija debljine dovodi do lomova u tanjim područjima zbog koncentriranog naprezanja tokom naknadnog laminiranja i lošeg toplinskog zaptivanja ili “tuneliranje” u debljim područjima.
- Kontrola oblika:Za zavojnice široke širine do 1600 mm, Bočna varijacija debljine mora biti minimalna, bez valovitih rubova. Moderne visokokvalitetne valjaonice folije se oslanjaju na AGC (Automatska kontrola mjerača)i AFC (Automatska kontrola ravnosti)sistemi, koristeći hidraulične uređaje za zavrtnje na nivou mikrona i segmentiranu tehnologiju hlađenja za podešavanje termalne krune i mehaničke krune u realnom vremenu, obezbeđivanje zrcalno-ravne folije.
2. Umetnost balansiranja mehaničkih svojstava
U O-temperaturi (potpuno žareno stanje), 8079 folija pokazuje jedinstvene mehaničke karakteristike – savršenu kombinaciju “mekoću” i “snagu”:
| Indikator performansi | Tipična vrijednost | Fizičko značenje & Inženjerska vrijednost |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 80–120 MPa | Ovaj raspon čvrstoće osigurava da se folija može glatko izvlačiti pri velikim brzinama (često 200-400 m/my) na mašinama za pakovanje – niti se gužvaju zbog previše mekane niti se lome zbog previše lomljivih. |
| Izduženje | 10–18% | Osnovni indikator linije života.Visoko izduženje znači odličnu duktilnost. Prilikom izrade vrećica za litijumske baterije ili duboko izvučenih farmaceutskih blistera, folija mora izdržati ekstremne plastične deformacije (lokalno izduženje može premašiti 50%). Samo veliko izduženje garantuje slobodu od pukotina. |
| Erichsen Cuppping Value | >7.0 mm | Specifičan indikator za performanse dubokog izvlačenja. Više vrijednosti ukazuju na bolju formabilnost pod biaksijalnim istezanjem, što ga čini pogodnim za složeno trodimenzionalno pakovanje. |
3. The “Apsolutnost” performansi barijere
Mehanizam barijere aluminijske folije proizlazi iz njene guste, kontinuirana metalna kristalna struktura, fundamentalno drugačiji od “krivudavi put” mehanizam polimerne plastike. 7-mikrona 8079 folija obezbeđuje:
- Zero Oxygen & Prenos vlage:Brzina prijenosa vodene pare (WVTR) i brzina prenosa kiseonika (OTR) teoretski su nula. Ova apsolutna prednost je neusporediva sa bilo kojom vakumsko taloženom aluminijumskom folijom (VMPET) ili premaz visoke barijere (npr., Evoh), što ga čini posebno pogodnim za anestetike osjetljive na vlagu/kiseonik, vakcine, ili ekstra djevičansko maslinovo ulje.
- Blokiranje svjetla punog spektra:Potpuna blokada UV i vidljivog svjetla sprječava fotohemijsku degradaciju sadržaja (npr., inaktivacija lijeka, oksidativna užeglost ulja).
Detaljno objašnjenje punog toka proizvodnog procesa
Faza 1: Topljenje & Livenje (metalurgija) — Kontrola izvora čistoće
Ovo je kritični korak koji određuje da li se folija od 7 mikrona bez rupica može naknadno motati.
- Batching & Topljenje: Aluminijumski ingoti i glavne legure visoke čistoće su strogo proporcionalni kako bi se osigurao ekstremno nizak nivo nečistoća (posebno elemente niske tačke topljenja kao što je Na, CA).
- Rafiniranje & Degasiranje:Gasne mješavine dušika i hlora se duvaju kroz rastop. Vodonik (primarni uzrok rupica) se izvlači na površinu flotacijom mehurića i uklanja. Sadržaj vodonika se mora kontrolisati u nastavku 0.1 ml/100g Al.
- Keramička filtracija (CFF):Dvoslojni pjenasti keramički filteri presreću mikronske inkluzije glinice i šljake – posljednju liniju odbrane od “rupice” tokom valjanja.
- Cast Rolling / Vruće valjanje:Tečni aluminijum se pretvara u čvrste ploče. Za 8079 legura, obično se koristi proces kontinuiranog livenja i valjanja, direktno valjanje rastopljenog aluminijuma u temelj debljine 6-8 mm. Ovo ne samo da je energetski efikasno, već daje i fino zrnatu strukturu.
Faza 2: Hladno valjanje & Foil Rolling (Rolling) — Magija stanjivanja
Ovo je osnovni proces fizičkog stanjivanja, obično zahtijevaju 5-7 prolazi.
- Roughing & Intermediate Rolling: Smanjuje zalihe sa nekoliko milimetara na oko 0,1 mm. Ova faza prvenstveno kontroliše oblik i hrapavost površine.
- Udvostručavanje:Ovo je vlasnička osnovna tehnologija za proizvodnju folije od 7 mikrona. Dva komada folije od 0,014 mm su naslagana licem u lice (sa uljem za razdvajanje prskanim između njih) za završni prolaz. Ovo osigurava sigurnost kotrljanja (izbjegavanje mljevenja rolata) uz postizanje ekstremne mršavosti. Dvoslojna folija se zatim odvaja pomoću a separator mašinaiskorištavanje razlika u napetosti.
Faza 3: Termička obrada žarenja (Žarenje) — Preoblikovanje performansi
Hladno valjana folija ima jako izobličenu unutrašnju rešetku, izuzetno visoke tvrdoće (H-tempered), i krhkost, čineći ga neupotrebljivim za pakovanje.
- Niskotemperaturno oduljivanje žarenje:Održava se na 200-250°C, prvenstveno za isparavanje zaostalog ulja za kotrljanje (kerozin) i sprečavaju stvaranje mehurića tokom naknadnog laminiranja.
- Rekristalizaciono žarenje na visokim temperaturama:Održava se na 300-450°C tokom dužeg perioda, omogućavajući izobličenim zrnima da se renukleiraju i rastu, transformišući se u meku O-temperaturu. Brzina zagrijavanja i vrijeme namakanja krivulje žarenja direktno određuju konačno istezanje i kvašenje površine (dina vrijednost)—the “crna kutija” kontrole procesa.
Faza 4: Površinska obrada — Funkcionalizacija
Gola aluminijska folija nije direktno upotrebljiva i mora se podvrgnuti modifikaciji površine.
- Corona Treatment:Koristeći visoke frekvencije, visokonaponsko pražnjenje za bombardiranje površine folije, uklanjanje organskih zagađivača i povećanje površinske dine vrijednosti, dodavanje aktivnih grupa kako bi se olakšalo vlaženje ljepila.
- Premazivanje:Nanošenje različitih premaza u zavisnosti od krajnje upotrebe. Na primjer, nanošenje zaštitnog OP laka za farmaceutska pakovanja; nanošenje adhezivnog prajmera za hladno oblikovane kompozite; nanošenje toplotnih lakova (npr., VC lak ili AC agent) za pakovanje hrane.
Funkcionalne performanse & Scenariji primjene u praksi
1. Farmaceutska PTP blister ambalaža
Ovo je primarno bojno polje za 7 mikrona 8079 folije i terena sa najvišim zahtevima kvaliteta.
- Rešenje za bolne tačke:Farmaceutika (posebno hemijski sintetizovane droge) izuzetno su osjetljivi na vlagu i svjetlost. 8079 folija, služi kao pokrivna folija, mora postići visoku čvrstoću toplinskog zaptivanja sa PVC-om (polivinil hlorid) ili PVDC (Poliviniliden hlorid) tvrdi listovi.
- Ključni indikatori: Pinhole Count & Strana materija.Folija farmaceutske kvalitete zahtijeva izuzetno mali broj rupica po kvadratnom metru (GMP standardi obično zahtijevaju manje od 3/m², ponekad nula rupica), jer svaka mikro rupa može dovesti do kvarenja cijelog blister pakovanja uslijed vlage. Dodatno, površina folije mora biti slobodna od migranata koji bi mogli utjecati na sigurnost lijeka.
2. Premium hrana & Pakovanje kafe
- Prijavni formular:Obično se koristi kao srednji sloj barijere u strukturama kao što su PET/AL/PE ili NY/AL/CPP.
- Value Proposition:Ultra tanak dizajn od 7 mikrona čini vrećicu za pakovanje mekšom, a nabori su manje skloni “krto pucanje.” Za specijalne kafe u zrnu ili orašaste plodove, 8079 folija efikasno zaključava isparljive aromatične supstance (Aroma zadržavanje) i sprečava oksidaciju ulja, osiguravanje “svježina u prvom gutljaju” po otvaranju.
3. Torbica za litijum-jonsku bateriju
Ovo je barijera visoke tehnologije i aplikacija visoke dodane vrijednosti.
- Posebni zahtjevi:Elektrolit unutar baterije (npr., LiPF₆) je vrlo korozivan. 8079 folija mora biti podvrgnuta posebnom tretmanu pasiviranja otpornim na koroziju (Prevlačenje hemijskog pretvorbe) za sprečavanje elektrohemijske korozije perforacije aluminijumskog sloja, što bi moglo dovesti do curenja, otok, ili čak opasnosti od eksplozije.
- Lightweighting & Gustoća energije:Nova energetska vozila imaju ekstremnu žeđ za smanjenjem težine. U poređenju sa tradicionalnom folijom od 9 mikrona, 7-mikronska folija može smanjiti težinu baterije za desetke grama po kilovat-satu (kWh), indirektno povećanje gustine energije baterije (Wh/kg).
Poređenje legure: Zašto birati 8079 Gotovo 8011?
Prilikom odabira razreda aluminijske folije, krajnji kupci se često suočavaju sa izborom između 8079 i 8011. Evo dubokog višedimenzionalnog poređenja:
| Dimenzija | 8011 Legura | 8079 Legura | Prednost tumačenja |
|---|---|---|---|
| Main Composition | Fe: 0.6-0.9, I: 0.5-0.8 | Fe: 0.7-1.3, I: 0.05-0.3 | Veći odnos Fe/Si i specifični fazni sastav 8079 pružaju bolju plastičnost tokom deformacije kotrljanja. |
| Izduženje | Prosjek (2-5%) | Odlično (10-18%) | 8011 postaje izuzetno krhka i sklona lomljenju na debljini od 7 mikrona, dok 8079 može izdržati velike deformacije duboko izvlačenje i savijanje rubova. |
| Pinhole Rate | Viši | Extremely Low | 8079 legura ima bolju kontrolu čistoće i performanse valjanja, pogodan za proizvodnju ultra tanke folije visokog kvaliteta površine. |
| Primjenjiva debljina | Obično > 0.01mm (10μm) | Stabilna proizvodnja < 0.008mm (8μm i ispod) | 8079 je apsolutni mainstream izbor u ultra tankom polju (<9μm). |
| Tipična upotreba | Čepovi za boce, kućna folija, kutije za ručak | Farmaceutska ambalaža, torbice za baterije, premium hrana | Odabir ovisi o vrijednosti krajnjeg proizvoda i sigurnosnim zahtjevima. |
Ekonomske koristi & Održivost
- Direktne uštede: Smanjenje debljine sa 9 μm na 7 μm znači direktno smanjenje upotrebe aluminijuma po jedinici površine od približno 22%. Za preduzeća za pakovanje i štampu sa godišnjom proizvodnjom od 10,000 tona, ovo se pretvara u ogromne uštede u nabavci sirovina, direktno povećanje neto dobiti.
- Smanjeni ugljični otisak:Proizvodnja aluminijuma je energetski intenzivna. Smanjenje upotrebe aluminijuma direktno je jednako smanjenju emisije ugljika iz procesa elektrolitskog aluminijuma uzvodno. Nadalje, lakše pakovanje značajno smanjuje potrošnju goriva i emisiju CO₂ tokom transporta (more, zrak, zemljište).
- Circular Economy Closed-Loop:Nakon upotrebe, ako se plastični sloj može efikasno odvojiti (npr., metodom pirolize ili rastvaračem), stopa obnavljanja metala aluminijske folije se približava 100%. Štaviše, energija utrošena u pretapanje recikliranog aluminijuma je samo 5% od onoga što je potrebno za primarnu proizvodnju aluminijuma, nudeći ogromnu vrijednost cirkularne ekonomije.
Tabela tehničkih specifikacija
| Predmet | Detaljna specifikacija |
|---|---|
| Odlično označavanje | 8079 |
| Narav | O (Mek temperament, za laminaciju/formabilnost), H22/H24 (Polu-tvrdo, za posebne etikete) |
| Raspon debljine | 0.0065 mm – 0.0075 mm (Mainstream 7μm, prilagodljiv na 6,5 μm na osnovu zahtjeva kupaca) |
| Raspon širine | 100 mm – 1600 mm (Podržano precizno sečenje za bilo koju širinu) |
| Unutrašnji prečnik jezgra | 76 mm (3 inches) / 152 mm (6 inches) |
| Površinska napetost | ≥ 38 dina/cm (Nakon korona tretmana, osigurava čvrstoću laminacije) |
| Tipična struktura | Folija + Zaštitno ulje / Folija + OP Lacquer / Folija + VC toplotno zaptivni lak / Folija + Easy-Peel premaz |
Zaključak
7-mikrona 8079 fleksibilna aluminijska folija je mnogo više od obične metalne kože proizvoda; to je proizvod nastao iz konvergencije nauke o materijalima, precizna proizvodnja, i površinsku hemiju. Zajedno vođeni farmaceutskom sigurnošću, sigurnost hrane, i nova energetska revolucija, ovaj ultra tanak materijal visoke barijere nastavit će evoluirati prema postojanju “tanji, jači, i zelenije,” postaje nevidljivi štit koji štiti kvalitetu modernog života. Za preduzeća za pakovanje, savladavanje tehnologije obrade i primjene 7-mikrona 8079 folija nije samo sredstvo za povećanje konkurentnosti proizvoda, već je i kritičan korak prema vrhunskom proizvodnom lancu vrijednosti.
Često postavljana pitanja
Q: Samo na 7 mikrona, nije li folija jako lomljiva? Da li je zaista dovoljno jak za svakodnevno pakovanje?
A:Ovo je uobičajena zabluda. Dok je jedan list od 7 mikrona 8079 folija je izuzetno mekana na dodir, nikada se ne koristi sam u praktičnim aplikacijama za pakovanje. Obično je laminiran između PET-a (poliester) ili ONY (najlon) i PE (polietilen), formiranje a “sendvič” strukturirani laminat. U ovoj kompozitnoj strukturi, aluminijska folija je prvenstveno odgovorna za funkciju barijere, dok vanjski PET/PA osigurava probojnu i zateznu čvrstoću, a unutrašnji PE osigurava toplinsko brtvljenje. Stoga, gotova kompozitna vrećica za pakovanje ima vrlo visoku čvrstoću, u potpunosti sposoban zadovoljiti zahtjeve transporta i upotrebe.
Q: Zašto jeste 8079 legure popularnije od 8011 u polju ultra tanke folije (<10μm)?
A:Osnovna razlika leži u izduženjei pinhole rate. Fe/Si odnos 8011 legura je dizajnirana da uravnoteži snagu i određenu formabilnost, ali kada debljina padne ispod 10 mikrona, izduženje 8011 naglo pada, čineći ga veoma krhkim. Lako se lomi tokom valjanja i puca na ivicama tokom upotrebe. U kontrastu, 8079 legura optimizuje svoju mikrostrukturu prilagođavanjem elemenata u tragovima (posebno veći sadržaj Fe), omogućavajući mu da održi veliko izduženje 10-18% čak i pri ekstremnoj mršavosti 7 mikrona. Kao veoma mršav “lim folija,” vrlo je otporan na savijanje i rastezanje, a broj rupica je mnogo lakše kontrolirati.
Q: Limenka 7 mikrona 8079 aluminijska folija se zavari direktno kao plastična vrećica?
A:ne, ne može. Metalni aluminijum sam po sebi nema termoplastičnost i ne može se rastopiti i vezati kao plastika kada se zagreje. Za omogućavanje toplinskog zavarivanja aluminijske folije, mora se koristiti jedna od dvije metode:
- Nanošenje toplotnog laka:Premazivanje površine folije polimerom koji se može toplinski zavariti poput kopolimera etilen-akrilne kiseline (EAA) ili slično topljivo ljepilo (poznatiji kao VC lak), koji se topi i prianja pri zagrevanju.
- Troslojna laminirana struktura:Laminiranje aluminijumske folije PE (polietilen) film, korištenje PE sloja za topljenje i zaptivanje nakon zagrijavanja. Ovo je trenutno najčešća praksa za vrećice za hranu i farmaceutska pakovanja.
Q: Jesu li kompozitne vrećice za pakovanje koje sadrže aluminijsku foliju jednostavne za recikliranje?
A:Čisti aluminijum je 100% mogu se reciklirati uz vrlo nisku potrošnju energije. Međutim, za 7-mikronsku aluminijsku foliju već laminiranu plastikom (PET/PE), reciklaža predstavlja određene poteškoće jer se aluminijum i plastika moraju razdvojiti. Trenutno, glavna metoda liječenja je piroliza (spaljivanje plastike radi povrata toplinske energije) ili odvajanje putem specifičnih hemijskih rastvarača. Uz pooštravanje ekoloških propisa, Industrija razvija alternative mono-materijala sa visokim barijerama koje se lakše recikliraju. Međutim, za apsolutne zahtjeve barijera, aluminijska folija ostaje prvi izbor, i njegova lagana težina (npr., zamjenjujući 9μm sa 7μm) je sam po sebi efikasno sredstvo za smanjenje uticaja na životnu sredinu.
Q: Koje industrije visoke vrijednosti prvenstveno koriste 7 mikrona 8079 aluminijumska folija?
A:Zbog visoke cijene i vrhunskih performansi, koncentrisan je u industrijama s visokom dodanom vrijednošću s ekstremno visokim zahtjevima barijera:
- Farmaceutska industrija:Posebno PTP blister ambalaža za izvozne lijekove, što zahtijeva izuzetno visoku otpornost na vlagu i kisik.
- Nova energetska industrija:Aluminijum-plastična folija (Soft Pack) za električne baterije ili 3C baterije, zahtijeva da folija bude i tanka i otporna na koroziju.
- Premium hrana:Vakum pakovanje za hranu u avionu, specijalitet kafe u zrnu, i vrhunskih mesnih proizvoda, zahteva veoma dug rok trajanja.
