Aluminijski disk za LED hladnjake

Uvođenje

Aluminijumski disk za LED hladnjake je okrugli blank od aluminijuma visoke čistoće (most often 1050, 1060 ili 1100) koje proizvođači rasvjete vrte, žig, duboko izvlačenje ili mašinu u telo LED svetiljke koja širi toplotu.

LED diode su osjetljivi uređaji: if they cannot shed heat, temperatura njihovog spoja raste, light output drops, mijenja boje i skraćuje život.

Aluminijski disk je sirovina koja postaje hladnjak, školjka svjetleće čaše i osnovna ploča koja provodi toplinu od LED ploče u okolni zrak.

Za LED termalno upravljanje, aluminijum je bolji od većine alternativa.

Svetlo je, niska cijena, lako se okreće i štanca, otporan na koroziju, i—u svom čistom obliku 1xxx—dobar toplotni provodnik.

Ovaj vodič objašnjava koji se aluminijski diskovi koriste za LED hladnjake, zašto čiste legure nadmašuju jače u pogledu topline, temperamentima i dostupnim veličinama, kako se prave i formiraju praznine, glavne primene svetiljki, eloksiranje i površinska obrada, termalni dizajn, kontrola kvaliteta, cijene i naručivanje, i tablicu osnovnih specifikacija.

Šta je aluminijski disk za LED hladnjake?

Aluminijumski disk (također se naziva aluminijski krug ili prazan) je okrugli lim izrezan od aluminijskog kotura. Za LED hladnjake obično je debljine 0,5–6 mm i otprilike 50 mm do nekoliko stotina milimetara u prečniku, zavisno od svetiljke.

Disk se zatim pretvara nizvodno - vrti se u čašu, utisnuti u plitku tepsiju, ili mašinski obrađeni - da postanu školjka reflektora koja širi toplotu, downlight, sijalica ili ulična lampa.

Disk se bira za dva svojstva odjednom: toplotnu provodljivost i formabilnost.

A 1050/1060/1100 disk dobro provodi toplotu (čisti aluminijum je oko 220–230 W/mK) i dovoljno je mekan u O temperamentu da se okreće ili duboko vuče bez pucanja.

Jače legure kao npr 3003 ili 5052 su tvrđi i otporniji na koroziju, ali slabije provode toplinu; rezervirani su za mehanički zahtjevne dijelove, a ne za čisto širenje topline.

Najčešći blank je 1050 aluminijumski krug; ponekad se koriste tvrđi oblikovani dijelovi 3003 aluminijumski krug.

Pojam obuhvata i male tanke diskove koji su upredeni u lagane čašice i veće debele diskove koji se strojno obrađuju u osnovne ploče.

Ono što ih spaja je to što je disk početni prazan, ne gotovi dio: tvorac rasvjete ga formira, anodizira ga, montira LED ploču i drajver, i isporučuje svetiljku.

Zbog toga je važna preciznost specifikacije – disk koji je pretanak puca na liniji za predenje, onaj koji nije ravan ide ekscentrično, a jedan u pogrešnoj leguri ne može odbaciti toplinu koju proizvodi LED velike snage.

Zašto aluminijum za LED termalno upravljanje?

Dobra toplotna provodljivost: čisti 1xxx aluminij provodi toplinu daleko bolje od plastike ili livenog cinka.

Mala težina: oko jedne trećine gustine bakra, važno za ugradne i naknadne instalacije.

Lako se okreće i štanca u tanke, lagane šolje i tave sa tankim zidovima.

Niska cijena i široko dostupna u usporedbi s bakrenim hladnjakom.

Prirodno otporan na koroziju i prihvaća eloksiranje za odvođenje topline i izolaciju.

Može se reciklirati i kompatibilan s ciljevima u pogledu troškova i količine rasvjete.

Bakar provodi bolje od aluminijuma, ali je teži i skuplji; plastika je jeftina, ali je izolator. Aluminijum je na dobrom mestu: dovoljno provodljiv da ohladi LED diode velike snage, dovoljno lagan za plafonsku opremu, i dovoljno jeftina za potrošačku sijalicu. Zbog toga gotovo svaka LED školjka hladnjaka na tržištu – posebno ona predena ili utisnuta okrugla – počinje kao aluminijski disk.

U poređenju sa plastikom, Aluminij provodi toplinu za redove veličine bolje, tako da plastično tijelo sijalice zadržava toplinu i skraćuje vijek trajanja LED dioda.

U poređenju sa livenim aluminijumom, a spin 1050 šolja je tanja, glatkiji i jeftiniji za alat, i bolje provodi od poroznog livenog pod pritiskom.

U poređenju sa bakrom, aluminijum je oko trećine težine i mnogo je jeftiniji, a na temperaturama vidi mali LED sudoper, jaz u provodljivosti je više nego nadoknađen većom površinom koju dopušta lagana aluminijumska školjka.

Koja legura? Toplotna provodljivost naspram čvrstoće

Legura	Pribl. toplotna provodljivost (W / mk)	karakter	Koristi se za LED hladnjake
1050 / 1060	~225–230	čist, veoma mekan, highest conductivity	spin cups, osnovne ploče, thermal spreaders
1100	~218	čista sa malo Cu, soft, dobra formabilnost	štancane posude, light cups
3003	~160–190	Mn alloy, jači, stiffer	mehanički zahtjevnih oblikovanih dijelova
5052	~130	Mg alloy, jaka, otporan na koroziju	structural housings, not primary heat sink

 

Pravilo je jednostavno: za dio koji širi LED toplinu, odaberite najčistiju meku leguru koja se još uvijek formira.

Kako se dodaju legirajući elementi (Mn in 3003, Mg in 5052), čvrstoća i otpornost na koroziju rastu, ali toplotna provodljivost opada.

A 5052 hladnjak izgleda jako, ali slabo prenosi toplinu; a 1050 disk dobro provodi, ali može biti previše mekan za strukturalni zid. Most spun LED cups are 1050/1060 O, koji balansira oboje.

Reflektirajuće unutrašnje površine za neke svjetiljke koriste a 5052 zrcalni list visoke refleksije; opšti strukturni list može doći iz 5000 serija aluminijumskih limova domet.

Praktični savjeti: nemojte previše specificirati. Kupac rasvjete koji je tražio "najjači aluminijum" može na kraju dobiti 5052, koji se osjeća vrhunski, ali prenosi toplinu 40% manje dobro od 1050 i pokreće LED toplije.

Rezerva 3003/5052 za nekoliko dijelova kojima je zaista potrebna mehanička krutost ili vanjska korozija, i koristiti 1050/1060 za šolju i podnožje za širenje toplote.

Ako ste u nedoumici, uzorak u svakoj leguri s jednostavnim temperaturnim testom pod istom LED diodom i strujom rješava pitanje brže od tablica sa podacima.

Narav: O za vrtenje, H za krutost

O temperament (žaljenje, soft) je standard za LED diskove koji će biti centrifugirani ili duboko izvučeni.

Mekani disk teče ispod okretnog valjka bez pucanja, što je neophodno za tanke lagane čaše i sužene školjke.

H14/H24 ili polutvrdi temperamenti se koriste kada se disk utiskuje u plitku tepsiju koja mora zadržati svoj oblik, ili kada je gotovom dijelu potrebna krutost, a ne duboko oblikovanje.

Pogrešna narav je klasičan nedostatak: polutvrdi disk koji se uvrnuo u duboku čašu puca u dnu, dok je O disk koji se koristi kao kruta osnovna ploča previše mekan i udubljen.

Dobavljač praznine stoga prilagođava temperament procesu oblikovanja—O za predenje i duboko izvlačenje, H za plitko štancanje i krute ploče—a konverter testira uzorak prije volumena.

Predenje je posebno osjetljivo na temperament. O disku treba dovoljno žarene mekoće da teče ispod valjka bez opruge, ali potpuno žareni materijal koji je previše mekan može se naborati ili pokidati pri dubokom izvlačenju.

Mlin kontrolira žarenje na dosljednu temperaturu, a linija za predenje postavlja pritisak valjka i brzinu uvlačenja da odgovaraju.

Varijacije u temperamentu između serija su čest uzrok pucanja čaša, zbog čega je mlinski certifikat o temperamentu – ne samo o leguri – dio specifikacije.

Tipične specifikacije

Parametar	Tipičan raspon
Legura / teme	1050 / 1060 / 1100, O (soft) ili H14/H24
Debljina	0.5–6 mm; predene čaše ~0,6–2 mm, osnovne ploče 2–6 mm
Prečnik	50–500 mm, izrezati na veličinu šalice/osnove
Ravnost	stan, ivica bez ivica, konzistentan prečnik
Površina	mlin završiti; može biti eloksiran, peskarene ili brušene nizvodno
Rezanje	srezani ili prazni krug, kontrolisano brušenje i ivica
Tolerancija	prečnik ±0,2–0,5 mm, thickness per spec

 

Prečnik prazne posude se izračunava iz gotovih dimenzija čaše koristeći površinu nacrtanog dela - dubine, tankoj šoljici je potreban veći prazan deo od plitkog tiganja.

Debljina zavisi od termičke mase i stanjivanja zidova tokom predenja: tanka čašica koristi 0,6–1,5 mm, dok čvrsta osnovna ploča ispod COB LED-a velike snage koristi 3–6 mm za širenje topline.

Dimenzioniranje praznine je prvi inženjerski korak. Predena čaša se stanji kako se formira, tako da disk mora biti dovoljno debeo da ostavi minimalan zid nakon izvlačenja.

Kupci često rade unazad od izvlačenja čaše: potrebna debljina zida, prečnik čaše i dubinu postavite prečnik prazne ploče i početni merač.

Ostavljanje prevelikog praznog mjesta stvara gubitak trim; premalen prazan rascjep na obodu. Zato što je rezanje krugova jeftino, normalno je izrezati nekoliko praznih veličina, spin uzorci, i zaključajte prečnik koji daje čistu čašu sa najmanje otpadaka.

Od zavojnice do diska: Kako se prave praznine

LED rashladni diskovi počinju od hladno valjanog aluminijumskog namotaja u odabranoj leguri i temperamentu.

Zavojnica je odmotana, izravnati, i izrezani na liniji za sečenje kruga - ili rezani okruglim kalupima ili izbušeni u presi - u okrugle diskove ciljanog prečnika.

Rub je kontroliran za neravnine i disk je složen, isprepleteni ako je potrebno, i pregledan za ravnost i mjeru.

Ključne tačke kvaliteta su ravnost (iskrivljeni disk se okreće ekscentrično), rubni rub (što uzrokuje pucanje u formiranju), konzistentnost mjerača, i čistoću površine.

Zato što je blanko ispredeno u tanku ljusku, čak i male varijacije mjerne debljine pokazuju se kao neujednačena debljina stijenke ili cijepanje.

Dobra kružna linija seče čisto, stan, diskovi bez neravnina koje pretvarač može pokrenuti direktno na mašini za predenje ili štancanje.

Prinos na kružnoj liniji zavisi od gniježđenja: rezanje maksimalnog broja diskova od širine zavojnice kako bi se minimizirao otpad.

Za velike prečnike obrezivanje između krugova je glavni trošak, tako da specificiranje prečnika koji dobro leži na standardnoj širini zavojnice smanjuje cenu.

Tolerancija i stanje rubova su specificirani za svaku primjenu — potrebno je očistiti diskove za eloksiranje, površina bez ogrebotina jer eloksiranje otkriva svaki trag kotrljanja, dok centrifugirane čaše uglavnom trebaju ravnost i kontrolu neravnina.

Formiranje: Predenje vs štancanje vs CNC

Tri procesa pretvaraju disk u hladnjak. Vrtenje pričvršćuje disk preko trna na tokarilici i valjci ga pritiskaju u konusnu čašicu—idealno za tanke, okrugle LED lampice i reflektori, i jeftin za srednje i velike serije.

Štancanje i duboko izvlačenje utiskuje disk u matrici u plitke posude i ravnije osnovne ploče.

CNC obrada se koristi za rebraste hladnjake velike snage izrezane od čvrstog diska ili ploče, gdje je bitna precizna geometrija peraja.

Predenje je dominantan proces za okrugle LED toplinske čaše jer je brz, alat je jeftin, i proizvodi sužene, tanki zid koji je potreban svjetlima.

O-temperatura 1050/1060 disk glatko teče ispod valjka. Štancanje odgovara ravnim pločama i plićim dijelovima; CNC odgovara visokoj snazi, Industrijski i ulični hladnjaci s rebrima gdje su termičke performanse projektovane, a ne oblikovane.

Izbor procesa pokreće specifikacije diska. Spinning želi mekani O disk sa čistim, rub bez ivica i dobra ravnost; štancanje želi konzistentan kalibar tako da se matrica ne preopterećuje;

CNC želi deblju ploču ili disk sa stabilnom debljinom i čistom, obradiva površina.

Reći dobavljaču praznine u koji proces će disk ići sprečava najčešće nepodudaranje – disk za žigosanje koji je previše mekan, ili disk koji se vrti sa ivicom koja puca ispod valjka.

Aplikacija: LED reflektori i downlights

Klasična prediva aluminijumska grejna čaša je telo LED reflektora, PAR lampa ili downlight.

Disk se okreće u suženu školjku koja služi kao hladnjak i tijelo lampe: LED ploča se montira na ravnu poleđinu ili bazu, toplota provodi kroz aluminijumski zid, i vanjske površine (često peraje ili nazubljene) zrači u vazduh.

Zbog toga čaša mora biti toplotno provodljiva i okrugla po dimenzijama.

Za ugradne downlights i reflektore, težina i termičke performanse su važne - uređaj visi na plafonu i mora hladiti LED bez ventilatora.

A 1050/1060 Tanki O disk daje malu masu i dobru provodljivost; vanjska strana je često anodizirana crnom ili bijelom kako bi se uklopila u unutrašnjost.

Konzistentan prečnik i ravnost prazne čaše održavaju centrifugirane čaše, a kozmetički pribor.

Ugradna downlights su toplotno nepropusna tačka: uređaj se nalazi unutar plafonske šupljine sa malim protokom vazduha, tako da spiralna čaša mora provodljivo prenositi toplinu na svoju vanjsku površinu i kroz obrub.

Tanak, šolja male mase izgleda elegantno, ali može biti vruća; proizvođači balansiraju debljinu zida, žljebljenje i eloksiranje kako bi se temperatura spoja održala unutar ocjene LED-a.

Zato što su ove čaše vidljive nakon ugradnje, Završna obrada i zaobljenost su jednako prodajna točka kao i hlađenje.

Aplikacija: LED žarulje i retrofit lampe

LED sijalice (A-oblik, svijeća, reflektor) i retrofit lampe koriste male aluminijske diskove koji su izvrnuti ili utisnuti u bazu hladnjaka ispod plastične ili staklene sijalice.

Držač sijalice i LED ploča nalaze se na ovom aluminijumskom kućištu, koja mora odbaciti toplotu u okolni vazduh. Zato što su hladnjaci sijalica mali i tanki, visoka provodljivost 1050/1060 disk i dobra površina (peraja ili žljebova) su ono što održava sijalicu od 5–15 W hladnom.

Kompatibilnost naknadne ugradnje dodaje ograničenja: hladnjak mora odgovarati postojećem omotu lampe, budi lagan, i ne izgledaju kao metalni blok. Predeni i rebrasti aluminijumski diskovi to ispunjavaju, često sa sjajnom ili anodiziranom završnom obradom i plastičnom suknjom preko dijela tijela.

Prazan je mali (50–120 mm) i tanak, tako da su konzistentnost i kontrola neravnina kritični za velike bulb linije.

Hladnjaci za sijalice suočavaju se s ograničenjem cijene i veličine: tijelo mora izgledati kao klasična sijalica, održavajte vozača hladnim, i biti dovoljno jeftin za potrošačku lampu.

Spun i peraje 1050/1060 aluminijum to radi, često s plastičnom suknjom preko sredine i aluminijskim perajima izloženim na dnu.

Jer ovi se prave u milionima, prečnik diska, mjerač i ivica moraju biti postojani kako se presa za predenje ne bi zaglavila ili lomila.

Boja i površina (srebro, eloksirano crno ili farbano) su kozmetički, ali osnovna provodljivost je ono što određuje vijek trajanja sijalice.

 

Aplikacija: Ulica, High-Bay i industrijske svetiljke

LED ulična rasvjeta veće snage, visokoregalni uređaji i reflektori prenose više topline i često koriste rebraste, mašinski ili ekstrudirani aluminijum, a ne obična predena čaša.

Osnovna ploča počinje kao deblji aluminijumski disk ili ploča—2–6 mm 1050/1060, ili tvrđi 5052 za strukturna kućišta—a rebra se obrađuju ili spajaju kako bi se povećala površina.

Disk širi toplinu sa LED niza na peraje.

Za ove uređaje, termički dizajn je vođen inženjeringom: osnovna ploča mora biti ravna i dovoljno debela da ravnomjerno raspoređuje toplinu po cijelom nizu, a površina mora imati dobar termički kontakt sa LED pločom (često sa termalnom pastom).

Upotreba na otvorenom dovodi do korozije i vremenskih utjecaja, tako da je eloksiranje ili premazivanje uobičajeno. Ovdje je disk dio dizajniranog hladnjaka, ne samo kozmetička šolja.

Uređaji velike snage također zahtijevaju dobar termalni kontakt između LED niza i osnovne ploče. Iskrivljene ili hrapave osnovne ploče stvaraju zračne otvore koji djeluju kao izolacija, pobedivši najbolju leguru.

Stan, debelo 1050/1060 disk s obrađenom ili brušenom površinom za montažu omogućava termalnoj pasti da popuni prazninu i širi toplinu na peraje.

Vanjske jedinice dodatno zahtijevaju eloksiranje ili premaz kako bi se oduprle vlazi i prskanju s ceste, tako da površina diska mora ravnomjerno poprimiti tu završnu obradu i bez mjehura.

Završna obrada: Anodiziranje, Peskarske i reflektirajuće površine

Goli aluminijumski disk se često završava nizvodno. Anodizacija postaje tvrda, zaštitni sloj oksida koji poboljšava otpornost na koroziju, daje električnu izolaciju (korisno tamo gdje se ploča montira), i može se farbati u crno, srebrne ili druge boje.

Crna anodizacija također poboljšava toplinsko zračenje sa površine. Peskarenje ili teksturiranje daje ujednačen mat izgled; poliranje ili završna obrada ogledalom se koristi tamo gdje unutrašnja površina mora reflektirati svjetlost.

Anodizacija je najčešća završna obrada LED hladnjaka jer štiti aluminij i dodaje kozmetički crni ili bijeli izgled modernih svjetiljki.

Sam blank bi trebao biti čist i bez ivica, jer eloksiranje pojačava površinske defekte - ogrebotine i tragovi kotrljanja se pojavljuju nakon anodizacije, a ne da budu skriveni.

Reflektirajuće unutrašnje površine za PAR i spot reflektore mogu koristiti svijetli ili zrcalni aluminij.

Jer eloksiranje je konverzija površine, a ne boje, prati osnovni završetak: glatki polirani disk eloksira u čist svijetli dio, dok izgrebani ili valjani disk pokazuje tragove kroz anodni sloj.

Zbog toga se diskovi hladnjaka namijenjeni za eloksiranje isporučuju čistim, površina bez ogrebotina i kontrolirana tekstura kotrljanja.

Crna anodizacija, posebno, čini svaku površinsku grešku vidljivom, tako da dobavljači koji poznaju trgovinu rasvjetom pažljivo rukuju diskovima između zatvaranja i isporuke.

Thermal Design: Kako disk hladi LED

Toplota teče iz LED spoja kroz ploču i TIM (materijal termičkog interfejsa) u aluminijumski disk, zatim provodi preko zida diska do vanjske površine i zrači/konvektira u zrak.

Zadatak diska je da širi toplinu iz malog LED paketa po cijeloj površini hladnjaka. Tri faktora dominiraju: provodljivost legure (koristiti 1050/1060), debljina zida i osnove (dovoljno mase da širi toplotu), i vanjske površine (peraje, fluting, crno eloksiranje).

Uobičajena greška je da čašicu učinite pretankom da biste uštedjeli na težini: a 0.4 mm zid može izgledati dobro, ali ne može širiti toplinu, tako da LED dioda radi vruće.

Termička simulacija ili jednostavan temperaturni test (termoelement na spoju, ambijent i umivaonik) potvrđuje dizajn. Za nizove velike snage, deblja osnovna ploča i promjer diska odgovarajuće veličine - umjesto samo visoke ukrasne školjke - je ono što zapravo snižava temperaturu spoja.

Interfejs između ploče i diska je važan koliko i legura. Čak i a 1050 ploča pokvari ako LED ploča stoji na njoj sa zračnim prazninama ili oksidacijom.

Stan, čisto lice za montažu, tanak materijal termičkog interfejsa, i dobar pritisak zavrtnja održavaju niski kontaktni otpor.

Zbog toga se obrađene osnovne ploče za COB module često specificiraju s ravnim i završnim oblačićem, a ne samo debljinom.

Dobavljač diskova kontroliše ravnost i merač; proizvođač svetiljki kontroliše pritisak sklopa i TIM.

Kontrola kvaliteta rashladnih diskova

Provjeri	Requirement
Legura / teme	sertifikat mlina 1050/1060/1100 O ili H
Debljina & prečnika	u okviru tolerancije, dosljedan u cijeloj seriji
Ravnost	bez talasanja ili cuppinga; vrti koncentrično
Edge	bez ivica, bez pukotina ili laminacija
Površina	cisto, nema ulja, ogrebotine ili defekti kotrljanja
Formiranje suđenja	uzorak vrti/pečati bez pucanja ili cijepanja
Thermal	provodljivost po leguri (sljedivi preko certificiranja legure)

 

Konvertor isprobava seriju uzoraka na vlastitoj liniji za predenje ili štancanje prije volumena: ako disk pukne, okreće se ekscentrično ili ostavlja neujednačenu debljinu zida, legura, temperament ili prečnik praznine je isključen.

Dolazne provjere ravnosti, ivica i merač hvataju većinu problema; anodizing in-house further reveals surface defects that were invisible on the bare disc.

Custom Sizes and Tolerances

Heat-sink discs are cut to the customer’s blank size, not to a standard catalog.

The buyer provides the finished cup drawing or the spun dimensions, and the mill calculates the blank diameter, then cuts discs to that diameter in the required gauge and temper.

Because tooling for circle dies is low-cost, custom diameters are flexible; tight tolerances on diameter and flatness are specified for high-speed spinning.

For new luminaire designs, buyers often send the cup or base drawing and ask for a calculated blank size plus sample discs.

The converter spins or stamps the sample, adjusts the blank size if the wall thins unevenly, and then releases the specification for volume.

Hole patterns, mogu se dodati centri ili prethodno izbušeni elementi za osnovne ploče, iako većina predenih čaša koristi običan disk i formira karakteristike trna.

Zato što se diskovi obično dodatno formiraju ili anodiziraju, zapakovane su da ostanu čiste i neoštećene: naslagani papirom za preplitanje kako bi se spriječile ogrebotine, vezan na paletama, i zamotan protiv vlage i prašine.

Posebno se diskovi za anodiziranje ne smiju ogrebati u transportu, pošto se svaka ogrebotina vidi nakon anodizacije.

Izvozne palete su označene legurom, teme, prečnika, debljina, certifikat parcele i mlina, i isporučen sa dokumentacijom koja je potrebna proizvođaču rasvjete za ulaznu inspekciju.

Cijene i MOQ

Diskovi se cijene na aluminijskoj bazi (LME-povezan) plus blanko i obrada.

Čisto 1050/1060 diskovi koštaju malo više po kg od 3003 zbog kotrljanja, ali termalne performanse to opravdavaju za hladnjake.

Debljina, prečnika, tolerancije, kvalitet rezanja i površina spremna za anodizaciju utječu na cijenu; tanak, veliki, diskovi sa uskom tolerancijom koštaju više nego debeli, labave.

MOQ je obično nekoliko stotina kg ili paleta za prilagođene veličine; standardne veličine su brže.

Kupci kontrolišu troškove usklađivanjem legure sa termičkim zadatkom (ne previše specificirajući 5052 kada 1050 je bolje), naručivanje kontejnerskih količina, i dobijanje pravog prečnika blanka iz prvog puta—ponovno sečenje jer čaša deli gubi materijal i vreme.

Ukupni trošak uključuje formiranje prinosa: stan, bez ivica 1050 disk sa visokim prinosom je bolji od jeftinog diska koji puca na liniji za predenje.

Kako naručiti LED rashladne diskove

Navedite leguru (1050/1060/1100), teme (O za predenje, H za krute ploče) i debljina.

Dajte gotovi crtež čaše/baze ili željeni prečnik praznine.

Odredite toleranciju prečnika, ravnost, granica ivica i stanje površine.

Zatražite seriju uzorka za formiranje prije obimne proizvodnje.

Potvrdite certifikat mlina za leguru i temperament, i površina spremna za eloksiranje ako eloksirate.

Dobro vođena istraga ubrzava. Kupac koji šalje gotov crtež šolje (ili već izračunata veličina praznine), ciljni merač i temperament, nizvodni proces (spinning, štancanje ili CNC), i da li će diskovi biti eloksirani dobijaju ponudu usklađenu s poslom, a ne generičku cijenu po kg.

Također izbjegava najčešće vraćanje – diskove koji su pogrešne za okretanje ili koji pokazuju ogrebotine pod anodizacijom.

Za tekuću proizvodnju, dogovoriti pisani list sa specifikacijama (legura, teme, gauge, tolerancija prečnika, ravnost, rubni rub, površine, sertifikat) i preurediti protiv toga, tako da svaka pošiljka odgovara odobrenom uzorku.

Vrijeme isporuke je kratko za standardno 1050/1060 diskovi uobičajenih veličina; prilagođeni prečnici i površina spremna za anodizaciju dodaju malo podešavanje.

Jer cijene aluminija prate LME, citati imaju kratku važnost, pa potvrdite cijenu kada je specifikacija zaključana.

O Eco Alum

Eco Alum je stručnjak za nabavku aluminijuma osnovan u martu 2025, koordiniranje kvalifikovanog kineskog lanca nabave aluminijuma za valjanje i montažu za kupce širom sveta.

Fokusiramo se na tanjire, kalemovi, folije, trake i krugovi preko 1000 serije (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 i 1350), zajedno sa 3003 i 5000-serije kao npr 5052.

Radije nego trgovac sa jednim mlinom, odgovaramo pravom mlinu, legura, prilagodite i krojite prema aplikaciji svakog kupca i upravljajte kvalitetom, certifikate i izvozno pakovanje.

Za proizvođače LED rasvjete i hladnjaka, isporučujemo visoke čistoće 1050, 1060 i 1100 aluminijski diskovi i krugovi u O ili H temperamentu, izrezati na prečnike prednje čaše i osnovne ploče, sa stanom, bez ivica, eloksiranje gotovih blankova i mlinskih sertifikata.

Također isporučujemo 3003 i 5052 za čvršće oblikovane ili strukturne dijelove i 5052 reflektirajuća folija gdje je potrebno.

Kontaktirajte [email protected] ili pozovite +86 19924932491 sa vašim crtežom čaše ili veličinom prazne za fabrički koordiniranu ponudu i formiranje uzoraka.

Podržavamo proizvođače rasvjete kroz cijelu petlju termalnog diska: izračun veličine praznog mjesta iz vašeg crteža čaše, izbor legure i temperature za predenje ili CNC, uzorci diskova prije volumena, certifikati za mlin, rukovanje površinama spremnim za anodizaciju, i dosljedne promjene narudžbi koje se drže prema istoj specifikaciji.

Umjesto preprodaje, koordiniramo kvalificirane mlinove za valjanje i sljepljivanje tako da diskovi stignu ravno, bez neravnina i spreman za centrifugiranje—smanjenje napuklih čašica i otpada koji dolaze iz nedosljednih ili pogrešno specificiranih zaliha.

Često postavljana pitanja

Q: Koji se aluminijumski disk koristi za LED hladnjake?

A: Visoka čistoća 1050, 1060 ili 1100 u O temperu za predene čaše i osnovne ploče; jači 3003/5052 samo za strukturalne ili mehanički zahtjevne dijelove.

Q: Zašto ne koristiti čvršću leguru?

A: Dodavanje legirajućih elemenata (Mn, Mg) povećava snagu, ali smanjuje toplotnu provodljivost; hladnjaku je više potrebna provodljivost nego snaga.

Q: O ili H temper za predene LED čaše?

A: O (soft) za predenje i duboko izvlačenje; H14/H24 za plitke utisnute posude i krute osnovne ploče.

Q: Koja debljina diska mi treba?

A: Predene čaše oko 0,6–2 mm; čvrste osnovne ploče za LED diode velike snage oko 2–6 mm, zavisno od termičke mase.

Q: Mogu li se diskovi anodizirati?

A: Da—navedite spremnost za anodizaciju, cisto, praznine bez ivica; eloksiranje pruža zaštitu, izolacija i crno/srebrne kozmetičke završne obrade.

Q: Kako se izračunava prečnik praznine?

A: Sa površine gotove čaše (crtanje predenog oblika), zatim validiran uzorkom za formiranje.

Q: Dostupni su prilagođeni prečnici?

A: Da – kružno rezanje je malo alata, tako da se prilagođeni prečnici i mjerači izrezuju prema vašem crtežu čaše.

Q: Kako disk hladi LED?

A: Širi toplinu sa LED ploče kroz aluminijski zid na vanjsku rebrastu ili anodiziranu površinu, koji zrači i konvektira u vazduh.

Zaključak

Aluminijski disk je termalno srce većine okruglih LED rasvjetnih tijela.

Visoka čistoća 1050/1060/1100 u O temperaru daje najbolju ravnotežu provodljivosti topline i okretnosti, postajući tanka svjetlosna čaša reflektora i downlighta, malo telo LED sijalica, ili debelu osnovnu ploču infrastruktura velike snage.

Tačke kupovine su prava legura i temperament, ravnu praznu površinu bez ivica na izračunati prečnik, površina spremna za anodizaciju, i uzorak za formiranje prije volumena.

Nabavka diskova iz koordiniranog lanca snabdevanja koji kontroliše leguru, teme, blanking i certifikati daju proizvođačima rasvjete dosljedan hladnjak koji se vrti čisto, Pouzdano hladi LED diodu i izgleda dobro nakon anodizacije.