Aluminijski stupanj i karakteristike
Klasifikacija ocjena aluminijske ploče prema različitim metalnim elementima sadržanim u aluminijskoj ploči, aluminijska ploča može se grubo podijeliti na 9 kategorije, odnosno, može se podijeliti na 9 niz. Slijedi uvod korak po korak.
1.1000 serija predstavlja 1050 1060 1070 1000 serija aluminija Ploča je poznata i kao čista aluminijska ploča, Među svim serijama, 1000 Serija pripada seriji s najviše aluminijskog sadržaja. Čistoća može doseći više od 99.00%. Jer ne sadrži druge tehničke elemente, Proces proizvodnje je relativno jednostavan, a cijena je relativno jeftina. To je najčešće korištena serija u konvencionalnim industrijama trenutno. Većina trenutnih cirkulacije na tržištu jesu 1050 i 1060 niz. Minimalni aluminijski sadržaj u 1000 Serijska aluminijska ploča određuje se prema posljednja dva arapska broja. Na primjer, posljednja dva arapska brojača 1050 Serija jesu 50. Prema međunarodnom principu imenovanja marke, Sadržaj aluminija mora doći 99.5% ili više da se kvalificira kao proizvod. Tehnički standard aluminijske legure moje zemlje (GB/T3880-2006) također jasno propisuje da je aluminijski sadržaj 1050 trebao bi doći do 99.5%. Na isti način, aluminijski sadržaj u 1060 serije aluminijske ploče moraju doseći više od 99.6%.
2.2000 serija aluminijska ploča predstavlja 2A16 (LY16) 2A06 (Ly6) 2000 Serijsku aluminijsku ploču karakterizira visoka tvrdoća, među kojima je sadržaj bakra najveći, oko 3-5%. The 2000 Serijska aluminijska ploča pripada aluminiju zrakoplovstva, što se trenutno ne koristi u konvencionalnim industrijama. Trenutno, Manje je proizvođača koji proizvode 2000 Serijski aluminijski listovi u našoj zemlji. Kvaliteta se ne može usporediti sa stranim zemljama. Trenutno uvezene aluminijske listove uglavnom pružaju južnokorejski i njemački proizvođači. S razvojem zrakoplovne industrije moje zemlje, proizvodna tehnologija od 2000 Serijske aluminijske ploče bit će dodatno poboljšane.
Tri. 3000 serija aluminijska ploča predstavlja 3003 3003 3A21 uglavnom. Također se može nazvati aluminijskom pločom protiv rušenja. Proizvodni proces od 3000 Serija aluminijska ploča u mojoj zemlji je relativno izvrsna. The 3000 Serijska aluminijska ploča uglavnom se sastoji od mangana. Sadržaj je između 1.0-1.5. To je serija s boljom funkcijom protiv rušenja. Rutinski se koristi u vlažnim okruženjima kao što su klima uređaji, hladnjaci, i podvozje, Cijena je veća od 1000. To je češće korištena serija legura.
Četvero. The 4000 Serijska aluminijska ploča predstavljena je 4A01 4000 serija aluminijska ploča, koji pripada seriji s visokim sadržajem silicija. Obično je sadržaj silicija između 4.5-6.0%. Pripada građevinskim materijalima, mehanički dijelovi, kovanje materijala, materijali za zavarivanje; Točka taljenja, Dobar opis proizvoda otpornosti na koroziju: Ima karakteristike toplinske otpornosti i otpornosti na habanje.
5. The 5000 serija aluminija Ploča pripada češće korištenoj seriji legura aluminijske ploče, Glavni element je magnezij, a sadržaj magnezija je između 3-5%. Može se nazvati i legura aluminij-magnezijskih. Glavne značajke su mala gustoća, velika vlačna čvrstoća i veliko istezanje. U istom području, Težina legure aluminija-magnezijska je niža od ostalih serija. Stoga, Često se koristi u zrakoplovstvu, kao što su spremnici za gorivo za zrakoplove. Također se široko koristi u konvencionalnim industrijama. Tehnologija obrade je kontinuirano lijevanje i kotrljanje, koji pripada seriji vrućih valjanih aluminijskih ploča, pa se može koristiti za duboku obradu oksidacije. U mojoj zemlji, u 5000 Serijska aluminijska ploča pripada jednoj od zrelijih serija aluminijskih ploča.
6. The 6000 serija predstavlja 6061, koji uglavnom sadrže dva elementa magnezija i silicija, Dakle, prednosti 4000 serije i 5000 Serija je koncentrirana. 6061 je hladno obrađeni aluminijski kovani proizvod, Pogodno za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju. Dobra obradivost, Izvrsne karakteristike sučelja, Lagan premaz, Dobra obradivost. Može se koristiti na oružju niskog tlaka i konektora zrakoplova. Opće karakteristike 6061: Izvrsne karakteristike sučelja, Lagan premaz, visoka čvrstoća, Dobra obradivost, i snažna otpornost na koroziju. Tipična upotreba 6061 aluminij: dijelovi zrakoplova, dijelovi kamere, spojevi, Morski pribor i hardver, Elektronski pribor i spojevi, Dekorativni ili razni hardver, šarke, magnetske glave, kočni klipovi, hidraulički klipovi, električni dodaci, ventili i dijelovi ventila .
Sedam. The 7000 Serija to predstavlja 7075 uglavnom sadrži cink. Također pripada zrakoplovnoj seriji. To je legura aluminij-magnesium-cinc-copper. To je legura s tretiranjem topline. Pripada superharskoj aluminijskoj leguri i ima dobru otpornost na habanje. Debeo 7075 Aluminijska ploča je sve ultrazvučno otkrivena, koji ne mogu osigurati mjehuriće i nečistoće. Visoka toplinska vodljivost 7075 Aluminijska ploča može skratiti vrijeme formiranja i poboljšati radnu učinkovitost. Glavna značajka je da je tvrdoća velika. 7075 je visoka tvrdoća, aluminijska legura visoke čvrstoće, što se često koristi u proizvodnji zrakoplovnih struktura i budućnosti. Zahtijeva strukturne dijelove visokog stresa i proizvodnju kalupa s velikom čvrstoćom i snažnom otpornošću na koroziju. Trenutno se u osnovi oslanjaju na uvoz, Proizvodnu tehnologiju moje zemlje treba poboljšati.
8. Češće se koristi 8000 serija je 8011, koja pripada drugim serijama. Aluminijska ploča čija je glavna funkcija izrada kapica za boce također se koristi u radijatorima, od kojih su većina aluminijske folije. Ne baš često korišteno.
Aluminij i njegove legure
1. Čisti aluminij
Aluminij (aluminij, aluminij) karakterizira niska gustoća od 2,72 g/cm3, Što se tiče samo 1/3 gustoće željeza ili bakra. Dobra električna i toplinska vodljivost, odmah iza srebra i bakra. Kemijska svojstva aluminija su vrlo aktivna. U zraku, Površina aluminija može se kombinirati s kisikom kako bi se stvorio gusti zaštitni film Al2O3 kako bi se spriječilo daljnje oksidaranje aluminija. Stoga, aluminij ima dobru otpornost na koroziju na zraku i vodi, ali aluminij nije otporan na kiselinu, lužina, i solna korozija.
Aluminij ima kubičnu rešetku usmjerenu na lice, Dobra plastičnost (d=50%, ψ=80%), i može se obraditi u žice, ploče, trake, cijevi i drugi profili kroz preradu hladnog ili vrućeg tlaka, Ali snaga nije visoka, σb = 80MPa , Nakon hladnog rada, σb = (150 ~ ~ 250) MPa. Stoga, čisti aluminij se uglavnom koristi za izradu žica, kabeli, radijatori, i dnevne potrepštine ili legure koje zahtijevaju nehrđajući čelik, otpornost na koroziju, i zahtjevi niske čvrstoće.
Industrijski čisti aluminij (Komercijalna čistoća aluminij) nije tako čist kao kemijski čisti aluminij, ima više ili manje nečistoće (kao što je Fe, I, itd.). Više nečistoća sadržanih u aluminiju, niža njegova električna vodljivost, toplinska vodljivost, Atmosferska otpornost na koroziju i plastičnost.
Ocjene kineskog industrijskog čistog aluminija sastavljaju se na temelju granica nečistoća, kao što je L1, L2, L3… L je kineski pinyin prefiks riječi “aluminij”, i što je veći broj slijeda koji je na njemu priključen, što je niža čistoća.
2. Aluminijska legura
Snaga čistog aluminija je vrlo niska, Dakle, nije prikladan za strukturne materijale. Kako bi poboljšala svoju snagu, Najučinkovitiji način je dodavanje legirajućih elemenata, kao što je Si, Cu, Mg, Mn, itd., za izradu aluminijske legure (aerolit). Ove aluminijske legure imaju veliku čvrstoću i malu gustoću, posebno visoke specifične čvrstoće (odnosno, omjer granice čvrstoće i gustoće) i dobra toplinska vodljivost i otpor korozije.
(1) Klasifikacija aluminijskih legura
Prema sastavu i karakteristikama procesa proizvodnje aluminijskih legura, aluminijske legure mogu se podijeliti u dvije vrste: deformirane aluminijske legure i lijevane aluminijske legure.
Na slici se može vidjeti da kada legura s sastavama manjom od d/točke može tvoriti jednofaznu strukturu čvrste otopine kada se zagrijava, ima dobru plastičnost i pogodan je za obradu tlaka, Tako se naziva deformirana aluminijska legura. Ako je sastav deformirane aluminijske legure manji od F točke, Sastav njegove čvrste otopine ne mijenja se s promjenom temperature, jer se ne može ojačati toplinskom obradom, Naziva se aluminijska legura koja se ne može ojačati toplinskim obradom; sastav legure između f i d/, Njegov sastav čvrste otopine mijenja se s promjenom temperature, pa se može ojačati toplinskom obradom, Tako se naziva aluminijska legura koja se može ojačati toplinskom obradom. Legure sa sastavama većim od d/točke imaju nisku talinu eutektičku strukturu, dobra fluidnost, i prikladni su za lijevanje. Nazivaju se lijevanim aluminijskim legurama, Ali nisu prikladni za obradu pritiska.
Deformabilne aluminijske legure također se mogu podijeliti na aluminij protiv antirusta, prisila, Super Duralumin i kovani aluminij prema njihovim glavnim karakteristikama izvedbe.
Lijevane aluminijske legure također se mogu podijeliti u: Al-da, Al-c, Al-mg, Al-zn, itd. Prema glavnim elementima legure.
(2) Karakteristike toplinske obrade aluminijske legure
Aluminijska legura ne može samo poboljšati svoju snagu metodom otvrdnjavanja hladne deformacije, ali i dalje poboljšati njegovu snagu toplinskom obradom – “starosno otvrdnjavanje” metoda.
Mehanizam toplinske obrade aluminijske legure razlikuje se od čelika. Nakon gašenja, tvrdoća i snaga čelika odmah se povećavaju, dok se plastičnost smanjuje. Međutim, aluminijska legura čiji je sastav između f i d/ zagrijava se u α faznu regiju, Održana, i vodeni hlađeni i ugašeni, a na sobnoj temperaturi može se dobiti i prenasićena α čvrsta otopina. Snaga i tvrdoća ne mogu se odmah povećati, Ali plastičnost je značajno poboljšana. Taj se postupak naziva kaljenje ili obrada otopinom. Budući da je prezasićena čvrsta otopina dobivena nakon gašenja nestabilna, postoji tendencija da se obori druga faza (faza jačanja). Kada se postavi na sobnoj temperaturi neko vrijeme ili zagrijava na niskoj temperaturi, Atomi se mogu kretati u rešetki i postupno se transformiraju u stabilno stanje, što rezultira značajnim povećanjem snage i tvrdoće i smanjenjem plastičnosti. Poziva se fenomen koji legura nakon tretmana otopine s vremenom naziva “dob jačanje” ili “starosno otvrdnjavanje”. Starenje na sobnoj temperaturi naziva se prirodnim starenjem, a starenje pod grijanjem naziva se umjetnim starenjem.
(3) Deformirana aluminijska legura
1. Aluminijska legura protiv rušenja
Glavni legirajući elementi su Mn i Mg. Ova vrsta legura je jednofazna čvrsta otopina nakon kovanja i žarenja, Dakle, ima dobru otpornost na koroziju i dobru plastičnost. Kao što je LF5, LF11, LF21, itd. Ova vrsta legure se uglavnom koristi za valjanje, zavarivanje, ili konstrukcijski dijelovi otporni na koroziju s malim opterećenjima, poput spremnika za gorivo, vodovi, žice, kosturi s laganim opterećenjem, i razne životne uređaje.
Sve vrste antirustičnih aluminijskih legura su aluminijske legure koje se ne mogu ojačati toplinskim obradom. Povećati snagu legure, može se obraditi hladnim tlakom, koji mogu proizvesti otvrdnjavanje radom.
2. Tvrda legura aluminija
Duraluminium je u osnovi legura al-CU-MG i sadrži malu količinu Mn. Sve vrste duraminama mogu se ojačati, ali im je otpornost na koroziju slaba, posebno u morskoj vodi, Dakle, potrebni su zaštitni dijelovi duraminija, vanjština je prekrivena slojem aluminija visoke čistoće kako bi se napravio aluminijski duramin.
Tvrde aluminijske ocjene koriste kineski pinyin prefiks “LY” od “aluminij tvrd” i broj slijeda, kao što je LY1 (zakovica tvrdi aluminij), LY11 (standardni tvrdi aluminij) i LY12 (tvrdi aluminij visoke čvrstoće).
DuralUmin je strukturni materijal s visokom specifičnom snagom, i široko se koristi u zrakoplovnoj industriji i proizvodnji instrumenata.
3. Super tvrda legura aluminija (SD legura)
To je al-cu-mg-zn legura, koji je izrađen od dodavanja Zn na temelju duramina. Ova vrsta legura trenutno je najjača aluminijska legura s većom specifičnom snagom, Tako se naziva Super DuralUmin. Nedostatak je u tome što je otpor korozije vrlo loš, a temperatura umjetnog starenja može se povećati ili se aluminij može obložiti.
Stupanj legure super -aluminija naznačen je kineskim Pinyin prefiksom “LC” od “Al Chao” plus serijski broj. Kao što je LC4, LC6, itd., uglavnom se koriste za proizvodnju važnih komponenti s visokim stresom, kao što su nosači zrakoplova.
4. Kovana aluminijska legura
To je legura al-cu-mg-si. Iako postoji mnogo vrsta leguranih elemenata, Sadržaj svakog elementa je mali, Dakle, ima dobru termoplastičnost i otpornost na koroziju, a njegova je snaga usporediva s onom Dural. Snaga se može povećati nakon gašenja i starenja.
Stupanj kovane aluminijske legure označen je kineskim prefiksom pinyin “LD” od “kovanje aluminija” plus broj slijeda, kao što je LD5, LD7, itd. Zbog svog dobrog kovanja, Uglavnom se koristi za odbojke ili odmor koji nose velike opterećenja zrakoplova ili dizelskih lokomotiva.
(4) lijeva aluminijska legura (lijeva aluminijska legura)
Postoji mnogo vrsta lijevanih aluminijskih legura. Među njima, aluminij-silikonske legure imaju dobra svojstva lijevanja, dovoljna snaga, i niske gustoće, i najčešće se koriste, račun za više od 50% ukupnog izlaza lijevanih aluminijskih legura. I (10-13)% Al-Si legura je najtipičnija legura aluminij-silicon, koji pripada eutektičkom sastavu, i obično se naziva “legura silikonske aluminijske legure”.
Stupanj lijevane aluminijske legure predstavljen je kineskim pinyinskim prefiksom “Zhu” + Al + Ostali simboli glavnih elemenata i postotak sadržaja. Na primjer, ZalSi12 predstavlja leguru alle Al-Si koja sadrži 12% I. Kodno ime legure predstavljeno je kineskim Pinyin prefiksom “ZL” od “lijevani aluminij” plus tri znamenke. Prva znamenka označava kategoriju legura, a druga i treća znamenki ukazuju na serijski broj legure. Primjer ZL102 predstavlja br. 2 Al-Si lijeva aluminijska legura.
Lijevane aluminijske legure uglavnom se koriste za izradu dijelova s laganom težinom, otpornost na koroziju, složeni oblici i određena mehanička svojstva.