Uobičajeni problemi u procesu proizvodnje aluminijske folije i odgovarajuća rješenja
1. Proces valjanja: Kontrola oblika i ujednačenost debljine
- Izdati: Tijekom ultratankog valjanja (Npr., dvostruka nula folija), problemi poput loše forme (rubni val, središnja kopča) i često se javljaju varijacije debljine, utječu na ravnost i konzistenciju proizvoda.
- Rješenja:
- Upotrijebite napredne automatske sustave kontrole oblika, u kombinaciji s višezonskim hlađenjem i preciznim dizajnom krune role, za podešavanje profila razmaka u stvarnom vremenu.
- Koristite visokoprecizne automatske sustave kontrole mjerača, integriran s mrežnim laserskim mjeračima debljine za praćenje i povratne informacije, osiguravajući konzistentnu debljinu i uzdužno i poprečno.
2. Proces žarenja: Kontrola kvalitete imovine i površina
- Izdati: Nepravilno žarenje može dovesti do mehaničkih svojstava ispod standarda (premekan ili pretvrd) ili uzrokovati nedostatke poput mrlja od ulja, lijepljenje, i površinska oksidacija/promjena boje.
- Rješenja:
- Precizno definirajte i kontrolirajte krivulju temperature žarenja i vrijeme namakanja na temelju sastava legure i zahtjeva konačne primjene.
- Koristite peći za žarenje sa zaštitnom atmosferom visoke čistoće i osigurajte učinkovito uklanjanje ulja za valjanje prije žarenja kako biste spriječili ostatke ugljika.
3. Površinski nedostaci: Rupice i onečišćenje uljem
- Izdati: Što je tanja folija, to je veća vjerojatnost rupica, što ugrožava njegova svojstva barijere. Preostalo ulje za kotrljanje ili onečišćenje dovodi do površinskih mrlja od ulja.
- Rješenja:
- Optimizirajte pročišćavanje taline i procese filtracije kako biste smanjili inkluzije u ingotu; održavajte čisto okruženje kotrljanja kako biste spriječili ugrađivanje tvrdih čestica.
- Poboljšajte filtraciju i upravljanje uljem za valjanje, i provesti učinkovite postupke čišćenja ili odmašćivanja prije rezanja.
4. Proces rezanja: Kvaliteta rubova i navijanje
- Izdati: Neravnine i uvijanje rubova tijekom rezanja, ili defekti namotaja poput teleskopa i podignutih rubova zbog nejednake napetosti.
- Rješenja:
- Koristite visoku preciznost, oštre alate za rezanje i uspostavljanje optimalnih parametara za razmak i preklapanje prstena noža.
- Primijenite sustave za kontrolu konstantne napetosti ili konusne napetosti, spojen s osovinama za namatanje visoke krutosti, kako bi osigurali uredno namotane zavojnice.
Implementacija ovih rješenja oslanja se na preciznu kontrolu procesnih parametara, ulaganja u automatiziranu opremu visoke preciznosti, te sveobuhvatan sustav praćenja kvalitete kroz cijeli proizvodni proces.