7-Mikron 8079 Fleksibilna aluminijska folija: Ultra-tanak materijal za pakiranje visoke barijere
7-Mikron 8079 Fleksibilna aluminijska folija: Ultra-tanak materijal za pakiranje visoke barijere
Uvod
Sa stalnim povećanjem zahtjeva potrošačkog tržišta za rokom trajanja proizvoda i hitnom potrebom za smanjenjem težine pakiranja pod “Dual Carbon” strategija, moderna industrija pakiranja prolazi kroz strukturnu transformaciju od tradicionalnih krutih spremnika do visokoučinkoviti fleksibilni kompozitni materijali.
U ovom valu, aluminijska folija, kao “zlatni standard” za slojeve barijere, je vidio da je njegova tehnologija stanjivanja postala glavni prioritet za industriju R&D.
7-mikrona 8079 fleksibilna aluminijska folija stoji kao remek-djelo na čelu ove tehnološke granice. Ne samo da probija fizičke granice ultra-tankog valjanja, već također postiže napredak u kontroli mikrostrukture. U usporedbi s uobičajenom aluminijskom folijom od 9 ili 12 mikrona, 7-mikrona 8079 folija značajno smanjuje težinu jedinične površine dok jamči tu apsolutnu učinkovitost barijere (Nulta brzina prijenosa kisika) ostaje beskompromisan.
Integracija najsuvremenijih tehnologija u metalurgiji, precizna obrada, i površinska kemija, naširoko se koristi u područjima s iznimno visokim zahtjevima za sigurnost i rok trajanja, kao što su farmaceutska blister pakiranja, vrhunska pakiranja za kavu i grickalice, i nove energetske litijske torbice za baterije. To je ključni materijal za realizaciju “upaljač, jači, naivčina” strategija pakiranja.
Što je 7 mikrona 8079 Fleksibilna aluminijska folija?
7-mikrona 8079 Fleksibilna aluminijska folija je ultratanki metalni funkcionalni materijal pripremljen od 8079 sustav aluminijskih leguraputem višeprolaznog hladnog valjanja i precizne toplinske obrade. Nazivna debljina od “7 mikrona” (7 μm) iznosi samo jednu desetinu promjera ljudske vlasi (~0,007 mm). Ova specifikacija ekstremne debljine nameće gotovo 苛刻 izazove čistoći ingota, točnost mljevenja valjaka, i kontrolu procesa.
Za razliku od obične aluminijske folije za kućanstvo (obično serije 1xxx ili 8011 legura), koji se usredotočuje na primjenu krutosti i krutih spremnika, 8079 legura je posebno dizajnirana za “izuzetna fleksibilnost”i “sposobnost oblikovanja dubokim izvlačenjem.” Uvođenjem specifičnih omjera željeza (Fe) i silicij (I) elemenata u aluminijsku matricu, legura stvara fino dispergirane intermetalne spojeve (kao što su Al-Fe-Si faze) tijekom valjanja. Ove mikročestice ne samo da osiguravaju jačanje disperzije, već također učinkovito sprječavaju klizanje dislokacija i širenje mikropukotina kada se folija deformira, čime se materijalu daje izvrsna duktilnost i otpornost na lom.
Osnovna definicija ovog materijala leži u njegovoj funkcionalnoj ravnoteži u ultratankom stanju:
- Ekstremna fleksibilnost & Prilagodljivost:Sposobnost tijesnog prianjanja na nepravilne površine bez pucanja tijekom presavijanja ili savijanja.
- Izvrsna sposobnost dubokog izvlačenja:Kao materijal za zatvaranje u farmaceutskim blister pakiranjima, može se rastegnuti preko uzdignutih žuljeva bez pucanja.
- Kontrolirana površinska kemija: Kroz specifično žarenje i koronski tretman, površinska energija može premašiti 38 dina/cm, osiguravajući snažno fizikalno-kemijsko vezivanje s plastičnim filmovima (Npr., LJUBIMAC, PE) odnosno obloge.
Analiza kemijskih komponenti
Glavna tajna iza 8079 sposobnost legure da održi visoke stope iskorištenja i performanse na kritičnoj debljini od 7 mikrona leži u preciznom omjeru i interakciji željezo (Fe) i silicij (I)u svom kemijskom sastavu.
| Element | Tipičan sadržaj (%) | Dubinska funkcionalna analiza |
|---|---|---|
| Aluminij (Al) | Ostatak (98.0–99,0) | Osnovni metal pruža laganu težinu, toplinska vodljivost, i kontinuirani metalni sloj barijere. |
| Željezo (Fe) | 0.70–1.30 | Ojačanje ključa i element protiv rupa.U aluminijskoj matrici, Fe postoji uglavnom kao faze Al3Fe ili α-AlFeSi. Odgovarajuće Fe značajno oplemenjuje strukturu lijeva, smanjuje stupčaste kristale, i povećava zonu jednakoosnog kristala. Tijekom ultratankog valjanja, ovi fini precipitati učinkovito učvršćuju granice zrna, sprječavanje nastanka i širenja mikropukotina, čime se drastično smanjuju stope rupica. |
| Silicij (I) | 0.05–0,30 | Obično tvori binarne ili ternarne faze s Fe. Prisutnost silija mijenja morfologiju Fe faza od grubih iglica do finih oblika u obliku kosti ili kineskog slova, smanjujući učinak cijepanja na matricu i poboljšavajući performanse valjanja i istezanje konačnog proizvoda. |
| Bakar (Cu) | ≤0,05 | Strogo kontrolirano. Dok je Cu učinkovit element za jačanje čvrste otopine, značajno smanjuje otpornost na koroziju i sposobnost bojanja oksidacije folije i može predstavljati rizik migracije teških metala u farmaceutskoj ambalaži. |
| Mangan (Mn) | ≤0,05 | Količine u tragovima se uglavnom koriste za ublažavanje štetnih učinaka Fe, ali manji sadržaj u 8079 izbjegava stvaranje grubih spojeva koji utječu na kvalitetu površine. |
| Titanijum (Od) | ≤0,05 | Uobičajeni pročišćivač žitarica. Stvaranjem čestica TiB₂ ili TiC, sprječava krupna zrna tijekom vrućeg valjanja, osiguravajući mikrostrukturnu ujednačenost i završnu obradu površine. |
Uvid u industriju:Karakteristika visokog udjela Fe prema niskom Si 8079 legura je ključna prekretnica koja ga razlikuje od 8011 legura. Učinak finozrnastog ojačanja koji donosi viši sadržaj Fe djeluje kao an “nevidljivi štit,” sprječavanje neravnina i lomova tijekom naknadnog brzog rezanja i tiskanja.
Osnovne karakteristike i tehnički izazovi
1. Ultra-tanka precizna kontrola (Preciznost na mikronskoj razini)
Motanje aluminijske folije na 7 mikrona nije samo fizičko stanjivanje; to je krajnji test sposobnosti inženjerske kontrole.
- Strogost tolerancije debljine:Mora se kontrolirati iznutra ±0,3–0,5 μm. Zbog izuzetne tankoće folije, svaka manja promjena oblika valjka ili fluktuacija napetosti može uzrokovati nejednakost debljine. Prekomjerna varijacija debljine dovodi do lomova na tanjim područjima zbog koncentriranog naprezanja tijekom naknadne laminacije i lošeg toplinskog zavarivanja ili “probijanje tunela” u debljim područjima.
- Kontrola oblika:Za zavojnice široke širine do 1600 mm, bočna varijacija debljine mora biti minimalna bez valovitih rubova. Moderne vrhunske valjaonice folije oslanjaju se na AGC (Automatska kontrola mjerača)i AFC (Automatska kontrola ravnosti)sustavi, upotrebom mikronskih hidrauličkih uređaja za zavrtanje i segmentirane tehnologije hlađenja za podešavanje toplinske i mehaničke krune role u stvarnom vremenu, osiguravanje zrcalno ravne folije.
2. Umijeće balansiranja mehaničkih svojstava
U O-temperatu (potpuno žareno stanje), 8079 folija pokazuje jedinstvene mehaničke karakteristike—savršena kombinacija “mekoća” i “snaga”:
| Indikator izvedbe | Tipična vrijednost | Fizičko značenje & Inženjerska vrijednost |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 80–120 MPa | Ovaj raspon čvrstoće osigurava glatko izvlačenje folije pri velikim brzinama (često 200-400 m/moj) na strojevima za pakiranje—niti se gužvaju jer su premekani niti se lome jer su previše lomljivi. |
| Elongacija | 10–18% | Indikator osnovne linije života.Visoko rastezanje označava izvrsnu rastegljivost. Prilikom izrade vrećica za litijske baterije ili duboko izvučenih farmaceutskih blistera, folija mora izdržati ekstremne plastične deformacije (lokalna elongacija može premašiti 50%). Samo visoka rastezljivost jamči bez pukotina. |
| Erichsen Cupping Value | >7.0 mm | Poseban pokazatelj za učinak dubokog izvlačenja. Više vrijednosti ukazuju na bolju sposobnost oblikovanja pri dvoosnom istezanju, što ga čini pogodnim za složena trodimenzionalna pakiranja. |
3. The “Apsolutnost” performansi barijere
Mehanizam zapreke aluminijske folije proizlazi iz njene gustine, kontinuirana metalna kristalna struktura, bitno drugačiji od “vijugav put” mehanizam polimerne plastike. 7-mikrona 8079 folija pruža:
- Nula kisika & Prijenos vlage:Brzina prijenosa vodene pare (WVTR) i brzina prijenosa kisika (OTR) su teoretski nula. Ova apsolutna prednost je neusporediva s bilo kojim vakuumski deponiranim aluminijskim filmom (VMPET) ili premaz visoke barijere (Npr., Evoh), što ga čini posebno pogodnim za anestetike osjetljive na vlagu/kisik, cjepiva, ili ekstra djevičansko maslinovo ulje.
- Blokiranje svjetla punog spektra:Potpuna blokada UV i vidljivog svjetla sprječava fotokemijsku degradaciju sadržaja (Npr., inaktivacija lijeka, oksidacijska užeglost ulja).
Detaljno objašnjenje cijelog tijeka proizvodnog procesa
Faza 1: Topljenje & Lijevanje (Metalurgija) — Kontrola izvora čistoće
Ovo je ključni korak koji određuje može li se folija od 7 mikrona bez rupica naknadno smotati.
- Doziranje & Topljenje:Aluminijski ingoti visoke čistoće i glavne legure strogo su proporcionalni kako bi se osigurale iznimno niske razine nečistoća (posebno elementi niskog tališta poput Na, ca).
- Rafiniranje & Otplinjavanje:Plinovite smjese dušika i klora upuhuju se kroz talinu. Vodik (primarni uzrok rupica) izvlači se na površinu flotacijom s mjehurićima i uklanja. Sadržaj vodika mora se kontrolirati u nastavku 0.1 ml/100g Al.
- Keramička filtracija (CFF): Dvoslojni pjenasti keramički filtri hvataju inkluzije glinice mikronske veličine i šljaku—posljednja linija obrane od “rupice” tijekom valjanja.
- Cast Rolling / Vruće valjanje:Tekući aluminij pretvara se u čvrste ploče. Za 8079 legura, tipično se koristi postupak kontinuiranog lijevanja i valjanja, izravno valjanje rastaljenog aluminija u materijal debljine 6-8 mm. Ovo nije samo energetski učinkovito, već također daje finu zrnatu strukturu.
Faza 2: Hladno valjanje & Rolanje folije (Kotrljanje) — Čarolija stanjivanja
Ovo je temeljni fizički proces stanjivanja, obično zahtijevaju 5-7 prolazi.
- Gruba obrada & Srednje valjanje: Smanjuje zalihu s nekoliko milimetara na oko 0,1 mm. Ova faza prvenstveno kontrolira oblik i hrapavost površine.
- Dubliranje:Ovo je vlastita temeljna tehnologija za proizvodnju folije od 7 mikrona. Dva komada folije od 0,014 mm naslagana su licem u lice (s uljem za rastanak između njih) za završni prolaz kotrljanja. Ovo osigurava sigurnost kotrljanja (izbjegavanje mljevenja valjkom) pritom postižući ekstremnu mršavost. Dvoslojna folija se zatim odvaja pomoću a stroj za odvajanjeiskorištavanje razlika u napetosti.
Faza 3: Toplinska obrada žarenjem (Žalost) — Preoblikovanje izvedbe
Hladno valjana folija ima jako iskrivljenu unutarnju rešetku, izuzetno visoka tvrdoća (H-kaljeno), i lomljivost, čineći ga neupotrebljivim za pakiranje.
- Odmašćivanje, žarenje na niskim temperaturama:Održava se na 200-250°C, prvenstveno radi isparavanja zaostalog ulja za kotrljanje (kerozin) i spriječiti stvaranje mjehurića tijekom naknadne laminacije.
- Visokotemperaturno rekristalizacijsko žarenje:Držati na 300-450°C dulje vrijeme, dopuštajući iskrivljenim zrncima da ponovno nukleiraju i rastu, pretvarajući se u meku O-narav. Brzina zagrijavanja i vrijeme namakanja krivulje žarenja izravno određuju konačno produljenje i površinsku sposobnost vlaženja (dina vrijednost)—the “crna kutija” kontrole procesa.
Faza 4: Površinska obrada — Funkcionalizacija
Gola aluminijska folija nije izravno upotrebljiva i mora se podvrgnuti modifikaciji površine.
- Korona liječenje:Korištenje visoke frekvencije, visokonaponsko pražnjenje za bombardiranje površine folije, uklanjanje organskih kontaminanata i povećanje površinske vrijednosti dina, dodavanje aktivnih skupina za olakšavanje vlaženja ljepila.
- Premazivanje:Nanošenje različitih premaza ovisno o krajnjoj upotrebi. Na primjer, nanošenje zaštitnog OP laka za farmaceutsku ambalažu; nanošenje ljepljivog temeljnog premaza za hladno oblikovane kompozite; nanošenje lakova za toplinsko zavarivanje (Npr., VC lak ili AC sredstvo) za pakiranje hrane.
Funkcionalna izvedba & Scenariji primjene u praksi
1. Farmaceutski PTP blister pakiranje
Ovo je primarno bojno polje za 7 mikrona 8079 folija i teren s najvišim zahtjevima kvalitete.
- Rješenje za bolne točke:Farmaceutika (osobito kemijski sintetizirani lijekovi) vrlo su osjetljivi na vlagu i svjetlost. 8079 folija, služi kao pokrivna folija, mora postići toplinsko brtvljenje visoke čvrstoće s PVC-om (Polivinil klorid) ili PVDC (Poliviniliden klorid) tvrde plahte.
- Ključni pokazatelji: Broj rupica & Strana materija.Folija farmaceutske kvalitete zahtijeva izuzetno mali broj rupica po kvadratnom metru (GMP standardi obično zahtijevaju manje od 3/m², ponekad bez rupica), budući da svaka mikrorupa može dovesti do kvarenja cijelog blister pakiranja zbog vlage. Dodatno, površina folije mora biti bez ikakvih migranata koji bi mogli utjecati na sigurnost lijeka.
2. Vrhunska hrana & Pakiranje kave
- Obrazac za prijavu: Obično se koristi kao srednji sloj barijere u strukturama kao što su PET/AL/PE ili NY/AL/CPP.
- Prijedlog vrijednosti:Ultra-tanak dizajn od 7 mikrona čini vrećicu za pakiranje mekšom, a nabori su manje skloni “krto pucanje.” Za specijalitete kave u zrnu ili orašaste plodove, 8079 folija učinkovito zadržava hlapljive aromatske tvari (Zadržavanje arome) i sprječava oksidaciju ulja, osiguravanje “prvi gutljaj svježine” prilikom otvaranja.
3. Torbica za litij-ionsku bateriju
Ovo je visokotehnološka barijera i aplikacija visoke dodane vrijednosti.
- Posebni zahtjevi:Elektrolit unutar baterije (Npr., LiPF₆) vrlo je korozivno. 8079 folija mora biti podvrgnuta posebnoj pasivizaciji otpornoj na koroziju (Kemijski pretvorbeni premaz) za sprječavanje elektrokemijske korozije perforacije aluminijskog sloja, što bi moglo dovesti do curenja, oteklina, ili čak opasnosti od eksplozije.
- Olakšavanje & Gustoća energije:Nova energetska vozila imaju izuzetnu žeđ za smanjenjem težine. U usporedbi s tradicionalnom folijom od 9 mikrona, 7-mikronska folija može smanjiti težinu baterije za desetke grama po kilovat-satu (kWh), neizravno povećanje gustoće energije baterije (Wh/kg).
Usporedba legura: Zašto odabrati 8079 Nad 8011?
Prilikom odabira vrsta aluminijske folije, krajnji kupci često se suočavaju s izborom između 8079 i 8011. Ovdje je duboka višedimenzionalna usporedba:
| Dimenzija | 8011 Legura | 8079 Legura | Tumačenje prednosti |
|---|---|---|---|
| Glavni sastav | Fe: 0.6-0.9, I: 0.5-0.8 | Fe: 0.7-1.3, I: 0.05-0.3 | Veći omjer Fe/Si i specifični fazni sastav 8079 osiguravaju bolju plastičnost tijekom deformacije kotrljanja. |
| Elongacija | Prosječan (2-5%) | Izvrsno (10-18%) | 8011 postaje izuzetno krhak i sklon pucanju pri debljini od 7 mikrona, dok 8079 može izdržati velike deformacije duboko izvlačenje i savijanje rubova. |
| Stopa rupice | Viši | Izuzetno nizak | 8079 legura ima bolju kontrolu čistoće i performanse kotrljanja, pogodan za proizvodnju ultratanke folije visoke površinske kvalitete. |
| Primjenjiva debljina | Obično > 0.01mm (10μm) | Stabilna proizvodnja < 0.008mm (8μm i niže) | 8079 je apsolutni mainstream izbor u ultra-tankom području (<9μm). |
| Tipične namjene | Kape za boce, folija za kućanstvo, kutije za ručak | Farmaceutska ambalaža, torbice za baterije, vrhunska hrana | Odabir ovisi o vrijednosti krajnjeg proizvoda i sigurnosnim zahtjevima. |
Ekonomske koristi & Održivost
- Izravna ušteda troškova: Smanjenje debljine s 9 μm na 7 μm znači izravno smanjenje upotrebe aluminija po jedinici površine od približno 22%. Za poduzeća za pakiranje i tiskanje s godišnjom proizvodnjom od 10,000 tona, to se pretvara u velike uštede u nabavi sirovina, izravno povećanje neto dobiti.
- Smanjeni ugljični otisak:Proizvodnja aluminija je energetski intenzivna. Smanjenje upotrebe aluminija izravno se izjednačava sa smanjenjem emisije ugljika iz procesa elektrolize aluminija uzvodno. Naduti, lakša ambalaža značajno smanjuje potrošnju goriva i emisiju CO₂ tijekom transporta (more, zrak, zemljište).
- Zatvorena petlja kružnog gospodarstva:Nakon upotrebe, ako se plastični sloj može učinkovito odvojiti (Npr., metodama pirolize ili otapala), stopa povrata metala aluminijske folije se približava 100%. Štoviše, energija utrošena u pretapanje recikliranog aluminija je samo 5% potrebnog za primarnu proizvodnju aluminija, nudeći golemu vrijednost kružnog gospodarstva.
Tablica tehničkih specifikacija
| Artikal | Detaljna specifikacija |
|---|---|
| Oznaka legura | 8079 |
| Temperament | O (Meka narav, za laminaciju/formabilnost), H22/H24 (Polutvrdo, za posebne oznake) |
| Raspon debljine | 0.0065 mm – 0.0075 mm (Glavna struja 7μm, prilagodljiv na 6,5 μm na temelju zahtjeva kupaca) |
| Raspon širine | 100 mm – 1600 mm (Podržano precizno rezanje za bilo koju širinu) |
| Unutarnji promjer jezgre | 76 mm (3 inča) / 152 mm (6 inča) |
| Površinska napetost | ≥ 38 din/cm (Nakon korona tretmana, osiguravanje čvrstoće laminacije) |
| Tipična struktura | Folija + Zaštitno ulje / Folija + OP lak / Folija + VC lak za toplinsko brtvljenje / Folija + Lako skidajući premaz |
Zaključak
7-mikrona 8079 Fleksibilna aluminijska folija daleko je više od metalnih proizvoda za omatanje kože; to je proizvod nastao konvergencijom znanosti o materijalima, precizna proizvodnja, i površinska kemija. Zajednički vođeni farmaceutskom sigurnošću, sigurnost hrane, i nova energetska revolucija, ovaj ultratanki materijal visoke barijere nastavit će se razvijati prema postojanju “tanji, jači, i zelenije,” postaje nevidljivi štit koji čuva kvalitetu modernog života. Za poduzeća za pakiranje, ovladavanje tehnologijom obrade i primjene 7-mikronskih 8079 folija nije samo sredstvo za povećanje konkurentnosti proizvoda, već i kritičan korak prema lancu vrijednosti proizvodnje visoke klase.
Često postavljana pitanja
Q: Samo na 7 mikrona, nije li folija jako krhka? Je li uistinu dovoljno jak za dnevno pakiranje?
A:Ovo je uobičajena zabluda. Dok jedan list od 7 mikrona 8079 folija je iznimno meka na dodir, nikada se ne koristi sam u praktičnim primjenama pakiranja. Obično je laminiran između PET (poliester) ili ONY (najlon) i PE (polietilen), formiranje a “sendvič” strukturirani laminat. U ovoj kompozitnoj strukturi, aluminijska folija prvenstveno je odgovorna za funkciju barijere, dok vanjski PET/PA osigurava čvrstoću na probijanje i rastezanje, a unutarnji PE osigurava toplinsko brtvljenje. Stoga, gotova kompozitna vrećica za pakiranje ima vrlo visoku čvrstoću, u potpunosti sposoban ispuniti zahtjeve prijevoza i uporabe.
Q: Zašto jest 8079 legura popularnija od 8011 u polju ultratanke folije (<10μm)?
A:Suštinska razlika leži u istezanjei stopa rupice. Omjer Fe/Si od 8011 legura je dizajnirana za ravnotežu čvrstoće i određene mogućnosti oblikovanja, ali kad debljina padne ispod 10 mikrona, produljenje od 8011 naglo pada, čineći ga vrlo krhkim. Lako se lomi tijekom motanja i puca na rubovima tijekom korištenja. Nasuprot tome, 8079 legura optimizira svoju mikrostrukturu podešavanjem elemenata u tragovima (osobito veći sadržaj Fe), omogućujući mu da zadrži visoku rastezljivost 10-18% čak i kod ekstremne mršavosti 7 mikrona. Kao vrlo tanka “limena folija,” vrlo je otporan na savijanje i istezanje, a broj rupica puno je lakše kontrolirati.
Q: Limenka od 7 mikrona 8079 aluminijsku foliju izravno toplinski zatvoriti poput plastične vrećice?
A:ne, ne može. Sam metalni aluminij nema termoplastičnost i ne može se rastaliti i vezati kao plastika kada se zagrijava. Omogućuje toplinsko zavarivanje aluminijske folije, mora se koristiti jedna od dvije metode:
- Nanošenje laka za toplinsko brtvljenje:Premazivanje površine folije polimerom koji se može zavariti toplinom poput kopolimera etilen-akrilne kiseline (EAA) ili slično topljivo ljepilo (poznatiji kao VC lak), koji se zagrijavanjem topi i prianja.
- Troslojna laminirana struktura:Laminiranje aluminijske folije PE (polietilen) film, koristeći PE sloj za topljenje i brtvljenje nakon zagrijavanja. Ovo je trenutno najčešća praksa za vrećice za hranu i farmaceutska pakiranja.
Q: Jesu li kompozitne vrećice za pakiranje koje sadrže aluminijsku foliju lako reciklirati?
A:Čisti aluminij je 100% može se reciklirati uz vrlo nisku potrošnju energije. Međutim, za 7-mikronsku aluminijsku foliju već laminiranu plastikom (PET/PE), reciklaža predstavlja određene poteškoće jer se aluminij i plastika moraju odvojiti. Trenutno, glavna metoda liječenja je piroliza (spaljivanjem plastike za povrat toplinske energije) ili odvajanje pomoću specifičnih kemijskih otapala. Uz pooštravanje ekoloških propisa, industrija razvija alternative od jednog materijala s visokim barijerama koje se lakše recikliraju. Međutim, za zahtjeve apsolutne barijere, aluminijska folija ostaje prvi izbor, i njegova lagana težina (Npr., zamjenjujući 9μm sa 7μm) sama po sebi učinkovito sredstvo za smanjenje utjecaja na okoliš.
Q: Koje industrije visoke vrijednosti prvenstveno koriste 7 mikrona 8079 aluminijska folija?
A:Zbog visoke cijene i vrhunskih performansi, koncentrirana je u industrijama visoke dodane vrijednosti s iznimno visokim zahtjevima barijera:
- Farmaceutska industrija:Posebno PTP blister pakiranja za izvozne lijekove, koji zahtjeva izuzetno visoku otpornost na vlagu i kisik.
- Nova energetska industrija:Aluminij-plastična folija (Soft Pack) za baterije ili 3C baterije, zahtijevajući da folija bude i tanka i otporna na koroziju.
- Vrhunska hrana:Vakuumsko pakiranje za zrakoplovne obroke, specijalna zrna kave, i vrhunski mesni proizvodi, zahtijevaju vrlo dug rok trajanja.
