Uobičajeni problemi u procesu proizvodnje aluminijske folije i odgovarajuća rješenja
1. Rolling Process: Kontrola oblika i uniformnost debljine
- Issue: Tokom ultra tankog valjanja (npr., dupla nula folija), problemi poput lošeg oblika (rubni talas, središnja kopča) i varijacije debljine se često javljaju, utiče na ravnost i konzistenciju proizvoda.
- Rješenja:
- Koristite napredne sisteme automatske kontrole oblika, u kombinaciji sa višezonskim hlađenjem i preciznim dizajnom krune, za podešavanje profila razmaka u rolni u realnom vremenu.
- Koristite visoko precizne automatske sisteme kontrole mjerača, integriran sa mrežnim laserskim mjeračima debljine za praćenje i povratne informacije, osiguravajući stalnu debljinu i uzdužno i poprečno.
2. Proces žarenja: Kontrola kvalitete imovine i površina
- Issue: Nepravilno žarenje može dovesti do nestandardnih mehaničkih svojstava (previše mekan ili pretvrd) ili uzrokovati defekte poput mrlja od ulja, lepljenje, i površinske oksidacije/promjene boje.
- Rješenja:
- Precizno definirajte i kontrolirajte temperaturnu krivulju žarenja i vrijeme namakanja na osnovu sastava legure i konačnih zahtjeva primjene.
- Koristite peći za žarenje sa zaštitnom atmosferom visoke čistoće i osigurajte efikasno uklanjanje ulja za kotrljanje prije žarenja kako biste spriječili ostatke ugljika.
3. Defekti površine: Rupe i kontaminacija uljem
- Issue: Što je folija tanja, veća je vjerovatnoća pojave rupica, što ugrožava njegove barijere. Preostalo ulje za valjanje ili kontaminacija dovode do površinskih mrlja od ulja.
- Rješenja:
- Optimizirajte procese pročišćavanja taline i filtracije kako biste smanjili inkluzije u ingotu; održavajte čisto okruženje za kotrljanje kako biste spriječili ugrađivanje tvrdih čestica.
- Poboljšajte filtraciju i upravljanje uljem za kotrljanje, i implementirati efikasne procese čišćenja ili odmašćivanja prije rezanja.
4. Proces rezanja: Kvalitet rubova i namotavanje
- Issue: Neravnine i uvijanje ivica tokom rezanja, ili defekti namotaja kao što su teleskop i podignute ivice zbog neujednačene napetosti.
- Rješenja:
- Koristite visoku preciznost, oštre alate za rezanje i uspostaviti optimalne parametre za razmak i preklapanje prstena noža.
- Primijenite sisteme kontrole konstantne napetosti ili konusne napetosti, zajedno sa osovinama za namotaje visoke krutosti, kako bi se osigurali uredno namotani namotaji.
Implementacija ovih rješenja oslanja se na preciznu kontrolu parametara procesa, ulaganje u visoko preciznu automatizovanu opremu, i sveobuhvatan sistem praćenja kvaliteta kroz čitav proizvodni proces.