Introduction of eloksiran aluminijumski lim
Anodizirani aluminijski list nalazi se u odgovarajućem elektrolitu (kao što je sumporna kiselina, hromna kiselina, oksalna kiselina, itd.) kao anoda, pod specifičnim uslovima i dejstvom spoljne struje, elektroliza. Anodizirana aluminijska ploča formira tanak sloj glinice na svojoj površini, sa debljinom od 5-20 μM. tvrdi anodizirani film može doseći 60-200 μM. Nakon anodiziranja, Poboljšana je tvrdoća i otpornost na habanje aluminijskog ploče, koji mogu dostići 250-500kg / mm2. Ima dobru otpornost na toplinu.
Talište tvrdog eloksiranog filma je čak 2320K, odlična izolacija, a napon od kvara je visok kao 2000V , što poboljšava otpor korozije. Ne radi u ω = 0,03Nacl solju magle za hiljade sati. U tankom sloju oksidnog filma ima puno mikropora, koji mogu apsorbirati sve vrste maziva. Pogodan je za izradu cilindra motora ili drugih dijelova otpornih na habanje. Mikroporori oksidnog filma imaju snažan adsorpcijski kapacitet i mogu se obojiti u razne lijepe i prekrasne boje. Obojeni metali ili njihove legure (kao što je aluminijum, Magnezijum i njihove legure) može biti eloksiran.
Uvod u hemijsku aluminijum oksidnu ploču
Kemijska aluminijska oksidna ploča je postupak liječenja koji dio osnovnog metala reagira u slabim alkalnim ili slabim kiselinskim otopinom kako bi se prirodni oksidni film na svojoj površini zgnječili ili proizveli neke druge filmske filmove. Najčešće korišteni hemijski oksidni filmovi su film s hrome kiselinom i fosfornom kiselinom filma, koji su tanki u apsorpciji i dobrom za brtvljenje pore.
Poređenje između hemijskog oksidnog filma i anode oksidnog filma aluminijske ploče
U poređenju sa anodizirajućom filmom aluminijumske ploče, Hemijski oksidacijski film aluminijske ploče je mnogo tanji, sa nižim otporom na koroziju i tvrdoću, i nije lako biti obojen, i lagani otpor nakon bojanke je loš, Dakle, anodizirajuća tretmana uvede se samo u bojanje i boju podudaranje aluminijskog ploče.