Aluminiumblêd vs aluminiumplaat: Dikte Definysje en tapassing ferskillen
aluminium sheet dikteis it earste filter dat elke keapmanager rôlet nei op it oanfraachformulier, dochs is it noch altyd de meast mis-selekteare parameter yn 'e wrâldwide aluminiumhannel.
Ûnder 6.35 mm (0.250 yn.) it produkt hjit sheet; boppe it, plaat.
Dy inkele rigel yn ASTM B209, ISO 6361 en GB/T 3880 trigger in kaskade fan metallurgyske, logistike en kommersjele gefolgen dy't projektkosten mei dûbelsifers persintaazjes kinne opblaze-of deflateare.
Dit artikel dissekt de kaskade, foeget fjouwer hege resolúsje ferliking tabellen, antwurdet de 12 fragen meast googled troch keapers, En toant hoe't Eco Alum Co., Ltd. ôfsnien 1 680 t fan embodied CO₂ troch te wikseljen út 10 mm plaat oan 5 mm blêd op a 300 000 m² logistyk dak.
1. Wêrom 6.35 mm? - Skiednis skreaun yn in nûmer
Yn 1954 ASTM Komitee B-07 in dúdlike besuniging nedich foar hot-rollende kapasiteit op 'e nije 144-inch omkearmole.
¼ ynch (6.35 mm) wie de tinne gauge dat koe wurde rôle sûnder râne skuorren op folsleine breedte.
ISO kopiearre de limyt yn 1967 te harmonisearjen Atlantyske en Pacific supply chain.
Santich jier letter bliuwt it oantal oerlibbe - net om't mûnen gjin tinnere hite meters rôlje kinne, mar omdat elke streamôfwerts koade (welding, UT, waarmte-behanneling, wurgens) is dêrop kalibrearre.
2. Prosesketen yn ien eachopslach
Fel (≤6.35 mm)
Kâldrôle → Ontvette → Annealje of oplossing-waarmtebehanneling → Spanningsnivo → Trim → Eddy-stream ynspektearje → Coil of houten doaze.
Plaat (>6.35 mm)
Hot-roll as DC-cast → Skalp beide gesichten → Stretcher-nivo (0.5–2 % plastic strain) → 10 MHz ultrasone ynspeksje → Plasma of seach snije → Stillage pack.
3. Mikrostruktuer & meganyske sprong
Kâld rôle blêd draacht in pancaked nôt aspect ratio ≥5:1, it jaan fan hege r-wearde foar djip tekening, mar legere fraktuer taaiens.
Hot-rôle plaat recrystallizes yn equiaxed kerrels; gruttere nôt grutte ferheget opbringst sterkte, mar triples minimum bocht radius.
Tafel 1 kwantifiseart de sprong foar 6061-T6.
Tafel 1 - 6061 meganyske crossover at 25 °C (molen gemiddelde, 2025-Q3)
| Besit | 5 mm blêd (T6) | 10 mm plaat (T651) | D |
| 0.2 % YS (MPa) | 255 | 275 | +8 % |
| UTS (MPa) | 295 | 315 | +7 % |
| Ferlinging A50 | 12 % | 10 % | -2 pt |
| K_IC (MPa√m) | 29 | 34 | +17 % |
| Min. bocht radius (90°) | 1 t | 3 t | 3× |
| Fatigue limyt 10⁷ syklusen (MPa) | 95 | 105 | +11 % |
4. Kosten arsjitektuer: dêr't elke ekstra millimeter sear docht
Plate wurdt priis $ / kg, blêd $/kg of $/m².
Konvertearjen nei $/m² bleatsteld de echte straf: ferdûbeling dikte út 5 mm nei 12 mm fermannichfâldigje kosten 2,6× ek al de kilogram premium sjocht beskieden.
Tafel 2 - Shanghai warehouse priis, 15 Dec 2025 (USD, 17 % BTW útsletten)
| Graadmjitter | Foarm | $/kg | kg/m² | $/m² | Yndeks |
| 2 mm | Fel | 3.05 | 5.42 | 16.5 | 100 |
| 5 mm | Fel | 3.10 | 13.55 | 42.0 | 255 |
| 8 mm | Plaat | 3.35 | 21.6 | 72.4 | 439 |
| 12 mm | Plaat | 3.40 | 32.4 | 110.2 | 668 |
| 25 mm | Plaat | 3.55 | 67.5 | 239.6 | 1 452 |
5. Applikaasje fingerprinting - load vs omjouwing
Brûk Tabel 3 as in 30-sekonde selector.
Kleuren jouwe legerearing oan mei de leechste kosten dy't defleksje befrediget ≤ L/180 en stress ≤ 0.6 F_y mei 2.0 feiligens faktor.
Tafel 3 - Alloy & foarm selector (2025 design wearden)
| Lade (kg/m²) | Binnen droech | Marine splash | Gemyske splash |
| <30 | 3003-H24 1.2 mm blêd | 5052-H32 2 mm blêd | 5086-H111 2.5 mm blêd |
| 30–100 | 6061-T6 3 mm blêd | 5083-H32 4 mm blêd | 5083-H116 5 mm blêd |
| 100–300 | 6061-T6 5 mm blêd | 5083-H116 6 mm blêd | 5083-H116 8 mm plaat |
| 300–600 | 6061-T651 8 mm plaat | 5083-H116 10 mm plaat | 6082-T651 12 mm plaat |
| >600 | 7075-T651 16 mm plaat | 7075-T7351 20 mm plaat | - (oerskeakelje nei Ti of stiel) |
6. Joining & Fabricaasje
Snije
Fel: 4 kW fiber laser at 1.8 m myn stim, stikstof assist, Ra 6 µm kant.
Plaat: plasma of wetterjet; laser snelheid sakket 70 % en dross ferskynt.
Bending
Fel: 50-ton drukrem, 85° tooling.
Plaat: ≥300-ton CNC bekroningsrem, 3× bredere V-die.
Welding
Fel: pulsed-GMAW, 1.2 mm ER4047, 0.8 kJ mm⁻¹, gjin pre-heat.
Plaat: spray-GMAW of twin-wire SAW, 1.6 mm ER5356, 100 °C pre-heat foar >25 mm 7xxx, folsleine RT.
7. Supply-chain klok-snelheid
Jeropeeske molens batchplaten mei loftfeartopdrachten dy't nedich binne 10 MHz UT en 3-partij tsjûge.
Sineeske keapmûnen rinne elke twa wiken plaatboeken, snije lead-tiid troch 30 %.
Tafel 4 - 2025 gemiddelde lead-tiid (mûne oarder nei FOB haven, wiken)
| Graadmjitter | Sina | Europa | ÚS | Moq (t) |
| 1-3 mm blêd | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 4-6 mm blêd | 3 | 4 | 5 | 10 |
| 8-12 mm plaat | 8 | 12 | 10 | 25 |
| 20-60 mm plaat | 10 | 16 | 14 | 40 |
8. Duorsumenshoek – kg CO₂ e per m²
5 mm 6061 fel: 10.8 kg ko e /
10 mm 6061 plaat: 21.6 kg ko e /
Besparje troch blêd te kiezen: 50 % (foardat ferfier en welding enerzjy).
9. Eco Alum Co., Ltd. - 2025 saak portfolio
Snapshot fan it bedriuw
Oprjochte 2008, Shenzhen Stock Exchange koade 2875.
1.2 Mt yr⁻¹ rôljende kapasiteit, 6xxx & 5xxx rjochte, ASI-PS & ISO 14064 sertifisearre.
38 % fan útfier is 1-6 mm blêd eksportearre nei 42 lannen.
Case 1 - Grutste ien-dak aluminium sheet dikte downgrade
Projekt: JD.com Xi'an AI logistyk park, 300 000 m² dak.
Orizjinele spec: 10 mm 6061-T651 plaat.
Eco Alum oplossing: 5 mm 6061-T6 blêd + 60× 40 mm hoed stiffeners.
Resultaat: 1 680 t aluminium bewarre, 3.2 M USD materiaal besparring, 4 200 t CO₂ e mijd.
Case 2 - Marine grade switch
38 m super-jacht helidek: 6 mm 5083-H116 sheet sandwich mei 80 mm honeycomb kearn ynstee fan 12 mm plaat.
DNV-GL goedkard, gewicht cut 48 %, 12 t ballast stiel eliminearre.
10. Tolve FAQs keapers type by 2 bin.
Q1. Is 6.35 mm krekt ¼ inch?
Ja, 0.250 yn. = 6.35 mm; ASTM jout +0.014 mm / -0.000 mm.
Q2. Kin ik bestelle 7 mm blêd?
Allinnich as oanpaste kâldrôle strip; molen taslach 12 %, 10 op syn minst.
Q3. Hat cladding ynfloed op de dikte regel?
Nee. 5 % beklaaiïng elke kant wurdt negearre yn strukturele berekkeningen.
Q4. Is UT ferplichte foar blêd?
Nee. ASTM B209 fereasket UT allinich foar plaat >12.5 mm útsein as oproppen.
Q5. Dikste blêd dat noch oprold wurde kin?
6 mm × 1 600 mm, coil ID 610 mm, gewicht 8 t.
Q6. Minimum PVDF kleur-match kwantiteit?
3 t (≈550 m² yn 3 mm) troch Eco Alum; 2-wike kleur-matching.
Q7. Kin ik weld 5 mm blêd oan 20 mm plaat?
Ja, mar AWS D1.2 easken 1:3 taper oergong en re-kwalifisearre WPS.
Q8. Laser-cut HAZ verzachten yn blêd?
HAZ <0.2 mm; krêft ferlies <3 %, meastal negearre.
Q9. Is 6082 beskikber yn blêd?
Allinnich ≥2 mm; ûnder dat gebrûk 6061.
Q10. Hoe kinne jo de dikte fan aluminiumblêd op side kontrolearje?
60 MHz UT-meter, NIST 6 mm blok; tolerânsje +0.05 / -0,10 mm beklaaid, ± 0,15 mm kaal.
Q11. Recycled ynhâld boppe 25 mm plaat?
Eco Alum leveret 5083-H116 oant 80 mm mei 85 % post-konsumint skrap, ASI-PS sertifisearre.
Q12. Wêrom langer plaat lead-tiid yn Europa?
Jeropeeske molens batch mei aerospace-oarders dy't nedich binne 10 MHz UT en 3-partij tsjûge; Sineeske mûnen rinne elke twa wiken keapman plaat.
11. Untwerp checklist - laminearje dit oan jo notebook
- Berekkenje fereaske seksje modulus.
- Kies tinne gauge ≤6,35 mm dat foldocht oan deflection & buckling.
- As buckling regearret, foegje stiffeners ta foardat jo nei plaat springe.
- Kontrolearje welding: as plaat wurdt keazen foar wurgens, beskôgje bonded sheet sandwich.
- Re-run koalstof & kosten; blêd wint 70 % fan de tiid.
12. Konklúzje - lit de lading sprekke, net de gewoante
Behanneljealuminium sheet dikteas in frije fariabele, gjin legacy fuotnoat.
De 6.35 mm grins iepenet twa parallelle oanbod keatlingen mei ûnderskate kosten, koalstof en lead-time fuotprinten.
Begjin elk projekt mei Table 3 en de Eco Alum checklist; 30–50 % materiaal besparring en wiken fan skema binne routine.